Пиролизные котлы длительного горения

Сегодня существует множество методов отопления помещений в частных домах. Самым архаичным методом считается отопление на основе углей, древесины и торфа. Однако если такой метод сочетается с современной технологией, получается очень качественное отопление.

А такое сочетание реализовано под пиролизный котел длительного горения (ПКДГ). Эти котлы трудятся на твёрдом топливе. Оно сгорает с бешеной скоростью. Это одна их причин огромной мощи и КПД данного котла. А продолжительность самого горения моет достигать целых суток. Причём топливо загружается в 1-2 сессии. А тепловые потери ничтожны.

Пиролизные котлы

Основы работы ПКДГ

Основа здесь – это генерация газа из загруженных дров. Затем газ выполняет отопительные функции.

Принцип работы пиролизного котла длительного горения в двух отделах: верхний и нижний. В первом температурные условия 200-300 С. Там древесина попадает под экзотермическое пиролизное воздействие. Затем образуется древесный уголь и пиролизный газ. Смесь из такого газа и воздуха оказывается в нижнем отделе, в котором она и сгорает. Температурные условия здесь: 1100 – 1200 С. В результате помещение насыщается теплом, КПД аппарата достигает 85-90%.

Есть возможность контролировать горение газа, то есть автоматизировать такую отопительную технологию.

Указанные отделы разделены колосниками. В верхнем отсеке тепло сохраняется благодаря горючему на колоснике. Через это горючее сверху вниз направляется начальный и весьма слабоватый поток воздуха.

В процессе этих действий генерируется газ. Он следует в нижний отсек, присоединяясь ко второму воздушному потоку.

Топочный отсек обладает мощным воздушным сопротивлением. И все процессы сопровождает принудительная тяга, образующаяся дымососом.

Схема устройства пиролизного котла

Период функционирования котла на одной топливной закладке зависит от таких факторов:

  1. Уличные и домашние температурные условия.
  2. Качество домашней теплоизоляции.
  3. Вид и влажность топлива.
  4. Качество отопительной техники.

Топливные нюансы

Для работы котла годится разнообразное твёрдое топливо: торфяное, древесное, угольное.

Твердотопливные пиролизные котлы имеют свою периодичность сгорания:

  1. Мягкой древесине для этого нужно 5 часов.
  2. Тврёдой – 6 часов.
  3. Бурому углю – 8 ч.
  4. Чёрному – 10 ч.

Наибольшая эффективность получается от сухих дров. В длину они достигают 45-65 см, их влажность – 20%.

Топливные брикеты в котле

Когда в наличии нет дров должного качества, в ход идут органические элементы. Главное, чтобы котёл смог на них работать. Виды подходящих элементов обычно отражены в документации к аппарату. Чаще всего это:

  1. Торфяные компоненты.
  2. Целлюлозные и древесные отходы.
  3. Каменный уголь.
  4. Брикеты.
  5. Пеллеты.

При работе котла длительного горения важен цвет пламени пиролизного газа. Оптимальная ситуация, если получаются белые и желтовато-белые тона. Она образуется при верном распределении расходов воздушных потоков: начального и последующего. При этом максимальный процент влажности – 30. Если получается больший процент, то во время горения возникает очень много пара. В итоге в аппарате скапливает копоть и дёготь, выделяется меньше тепла, а в фатальных случаях котёл гаснет.

Аспекты работы с ПКДГ.

В его два отсека интегрированы регуляторы – шиберы. Они играют немалую роль в образовании газа.

Перед запуском загрузочное отделение прогревается до кондиций 500 – 800 С. Это лучшие параметры независимо от используемого вида топлива. После прогрева в этот отсек закладывается твёрдое горючее.

После этого нужно верно настроить шибер для эффективной работы, затем можно запускать дымосос.

Соблюдение данных стадий гарантирует, что в процессе запуска получится медленное сжигание топлива, и кислород здесь будет отсутствовать. Образование газа станет эффективным, и получится нужный цвет его горения. А помещение получит качественный обогрев на 24 часа.

Преимущества ПКДГ

Устройство пиролизного котла

Такие пиролизные котлы отопления на твердом топливе при аналогии с моделями прямого горения имеют такие достоинства:

  1. Тотальное сгорание горючего. Поэтому не требуется регулярно чистить аппарат от сажи.
  2. Минимальное образование органических выбросов.

Поэтому аппарат считается более экологичным, чем конкуренты с прямым горением.

  1. Возможность применения, как специального горючего, так и производственных отходов швейной, кожевенной и других похожих отраслей.
  2. ПКДГ может трудиться на одной топливной загрузке 12 часов. Это положительно сказывается на хозяйском бюджете.
  3. Управляемость и автоматизация. Основное горение осуществляется в отсеке дожига – месте горения пиролизного газа. Поэтому такой котёл легче контролировать и автоматизировать.

Минусы ПКДГ

Их главный минус связан с их внушительными ценами. Хотя затраты затем хорошо окупятся, но на первых стадиях потребуются серьёзные расходы.

Другие недостатки таковы:

  1. Суровые критерии по влажности топлива. Допустимый параметр: 20-30 %. При большем показателе дрова подсушиваются. Если этого не сделать, аппарат затихнет, когда снизится подача начального воздушного потока, выходящая на рабочий режим. А при таком условии топливо не будет гореть.
  2. Риск гашения пиролизного отсека. Причина – низкие температурные кондиции теплового носителя. Он следует обратно в котёл из отопительной системы. Если он по пути серьёзно остывает, необходимо устраивать байпас. Это специальная труба, в которую подмешивается горячая вода. Так конструкция становится сложнее, а сам котёл работает менее эффективнее.
  3. Многие модификации нуждаются в присоединении к электросети. Причина — в них действует принудительная тяга. Её обеспечивают специальные насосы.

Область применения ПКДГ

Больше всего такие аппараты востребованы в столярном производстве. Ведь его отходы являются оптимальным горючим для них.

Отходы столярного производства

Но сегодня пиролизные котлы твердого горения часто ставят в жилых частных домах. Выбор хозяев логичен и полностью оправдан. Однако часто при покупке такого котла приходится много времени тратить на сушку дров, на оборудование дровяного помещения.

Сегодня есть решение этой дилеммы – это специальная отопительная версия ПКДГ. Её работа основывается на использовании пеллет – новаторского топлива. Они представляют собой горючие гранулы. Для их изготовления применены перемолотые и пережатые (прессованные) отходы столярной отрасли (например, стружки, сучья, опилки), маслобойной сферы, торф и сушёный навоз.

Такое топливо намного проще хранить по сравнению с дровами. Его не нужно подсушивать и как-то подготавливать к использованию. Оно не нуждается в массивном месте расположения. Для этого сгодится и небольшой первичный отсек. Также благодаря параметрам таких гранул проходит полная автоматизация загрузки горючего.

Пеллетная модель является водогрейной. Если её комбинировать с бойлером, осуществляющим косвенный нагрев, можно получить солидный бытовой аппарат. Он будет выполнять отопительные функции и обеспечивать жильцов горячей водой.

Как известно, ПКДГ славятся своими внушительными ценами. В этом вопросе нет определённых значений. Если вы намерены приобрести какую-нибудь модификацию такого котла, вам следует обратиться в организацию, где налажены продажи этих моделей. Также важно хорошо изучить информацию по этим аппаратам.