Обустройство помещения прибором шумоглушителя системы вентиляции, повышает уровень комфорта. Выполняя эту работу своими руками, вы экономите средства семейного бюджета и приобретаете новые навыки и умения.

При оснащении вентиляционного трубопровода, в здании понижается уровень аэродинамических звуковых колебаний. Предусмотрена установка в любую по форме трубу, как в круглую, так и в прямоугольную. Глушитель для вентиляции подбирается индивидуально для каждой системы. При этом учитывается сечение трубы и размеры самого устройства, для надежной звукоизоляции.

Типы глушителей

По форме устройства и трубопроводу системы глушители изготавливают 2-х видов:

1. пластинчатый глушитель;
2. трубчатые устройства.

Разберем устройство каждого типа подробнее.

Пластинчатое устройство

Самое востребованное устройство для обеспечения надежного шумоподавления. На трубопроводах, с прямоугольным или квадратным сечением, предусмотрена установка короба из тонкой листовой стали. Внутренняя часть разделяется пластинчатыми перемычками, с нанесенным на них слоем из звукопоглощающих материалов (минвата, войлок, ПВХ).

Как правило, обустройство больших по сечению трубопроводов производится с помощью пластинчатого шумоглушителя. По стандарту, перемычки расположены вокруг проходного канала воздуха, на расстоянии, в зависимости от размера труб от 7,5 см до 30 см. Можно уменьшить перемычки – этим обеспечивается понижение шумов, но при этом снижается и давление проходящего воздуха через устройство.

Важно. Повысить этот показатель достаточно просто – необходимо провести противоабразивную обработку слоя звукоизоляции, можно облицевать его с использованием тонкого пластика.

Такая обработка понижает трение потока воздуха при проходе по каналу. Уровень давления по трубопроводу воздушных масс не снижается и обеспечивается достаточное шумоглушение вентиляции.

Трубчатое устройство

По конструкции трубчатые глушители – это два обрезка прямоугольной или круглой трубы, различных по диаметру, которые вставляются друг в друга. При этом наружная труба выполняется с гладкими стенками. Внутренняя труба изготовлена с перфорированной поверхностью.

Зазор между трубами заполняется звукоизоляционной проставкой из звукопоглощающих материалов. Диаметр или размеры внутреннего отрезка трубы выполняются с учетом размеров основного трубопровода вентиляции, глушитель плотно насаживается на трубу и закрепляется хомутами. Используется этот тип устройства шумоподавления в трубопроводах не более 50 см.

Особенности установки шумоглушителя

Устройства подавления шума устанавливаются на приточную и вытяжную системы. Как правило, лучшим местом для монтажа является участок трубопровода от вентиляторной станции до основного магистрального воздуховода. При прохождении труб вентиляции помещения с большим уровнем шума, такой участок должен быть оборудован надежным устройством шумоподавления. Лучшим местом, в такой ситуации, будет установка прибора сразу за стеной помещения.

Возможна установка непосредственно возле воздухораспределительного узла или сразу за решеткой вытяжного канала. В зависимости от некоторых условий производится подбор надежного устройства:

• На выбор влияют размеры шумоподавителя. В зависимости от трубопровода, глушители принято производить по стандартным размерам от 60 см до 120 см.
• толщина и места нанесения слоя звукоизоляции;
• скорость прохождения участка трубы воздушными массами;
• место установки глушителя.

Важно. Для достижения лучших результатов подавления шума, установите глушитель на вентиляцию, как можно ближе к вентиляторному устройству и обеспечьте низкую скорость прохода воздуха через него.

При проведении самостоятельного монтажа, следует учитывать некоторые тонкости и правила монтажа.

На что обращают внимание при установке шумоглушителя своими руками

Правил по установке устройства нет. Но есть некоторые тонкости, на которые необходимо обратить внимание:

1. Установка возможна на все виды и типы вентиляции здания. С помощью данного прибора, можно обустроить защитой от шума как приточную, так и вытяжную вентиляцию.
2. При определении места монтажа, не следует полагаться только на слух. Для этого необходимо выполнить ряд замеров уровня шума в помещении. Только после этого можно определять вид устройства и место его установки.
3. Для большей шумоизоляции возможна установка дополнительного слоя звукоизоляции снаружи глушителя. Для этого его обматывают снаружи еще одним слоем изоляции, закрепляя ее на клей.
4. При возможности прохода через воздуховод твердых частиц, необходимо предусмотреть установку надежных фильтров, перед устройством шумоподавления.

При выборе лучшего варианта для помещения, необходимо выполнить целый ряд довольно сложных расчетов: для определения условий нормальной совместной работы вентилятора, трубопровода вентиляции и встроенного в него прибора шумоподавления. Для производства устройства применяется достаточно сложное промышленное оборудование и станки.

Но всегда остается место для творчества. Поэтому, изготовить надежный, пускай и немного уступающий по качеству, прибор подавления шума, вполне можно своими руками.

Пошаговая инструкция изготовления шумоглушителя

Работы проводятся в несколько этапов. Для производства потребуется выполнить следующие операции.

Подготовительный этап

Готовим качественный материал и надежный инструмент к работе. Нам потребуются:

• обрезок трубы, не менее метра, равный по размеру основной трубе воздуховода;
• такой же длины отрезок трубы, но больше основной по диаметру или наружному размеру на 70 мм;
• хороший утеплитель. Для этого подойдем минеральная вата, стекловата, в общем, любой не горящий теплоизолятор;
• хомутики из пластика для крепления и один гвоздь для шифера;
• из инструментов: готовим пистолет заклепочный, плоскогубцы и молоток, ножницы по металлу.

Сборка готового устройства

Начинаем собирать наше устройство.

Сначала нужно выполнить перфорацию внутреннего трубопровода. Для этого можно использовать дрель и сверло, но легче сделать эту работу обычным кровельным гвоздем. Это как кому нравится. Через каждый сантиметр, делаем отверстия, отступив от края трубы 10 см.

На перфорированную часть, сажаем на клей пласт минеральной ваты или другого утеплителя. Главное – слой не должен быть более 5 см по толщине и отступ от края — не менее 8 см. Для большей надежности, при помощи приготовленных хомутиков, стягиваем изолятор в нескольких местах.

Внутренняя часть нашего устройства готова. Начинаем работу с наружной трубой. Для этого по окружности размечаем отступ от края на 6 см, и ножницами по металлу делаем продольные разрезы, через определенные промежутки. У нас должны получиться лепестки. Загибаем их внутрь, перпендикулярно наружной части трубы по разметке.

Каждый лепесток размечаем от края на 3 см и загибаем параллельно поверхности наружной трубы. У нас получился внутренний проход 6 сантиметров. Надеваем наружную часть на внутреннюю. При этом лепестки служат ограничителями от подвижек и опорой для внутренней трубы со слоем звукоизоляции.

На второй стороне наружной части, производим такую же работу, закрывая внутреннюю полость. Наше устройство готово. Остается вставить его в разрыв воздуховода лепестками и закрепить при помощи хомутов и саморезов. Надежней будет проклепать эти места, но это потребует дополнительных затрат. Поэтому, достаточно обмазать все стыки и места разрезов герметиком, для надежности крепления и хорошей герметизации устройства.

Работа несложная, но требующая исполнения строго по правилам. Выполнив все перечисленные операции качественно и ответственно, вы не только экономите средства семейного бюджета, но и получаете новые навыки и умения, которые вам пригодятся в дальнейшем.

https://youtu.be/bSB9wq4kYSI