Содержание

Нюансы выбора чиллера

Совет 1. Если вы будете размещать охладитель внутри помещения, не забудьте предварительно измерить ширину дверного проема. Часто случается, что приобретенный агрегат просто не входит в двери, что становится серьезной проблемой для его установки.

Совет 2. В помещении установки необходимо обеспечить достаточный обмен воздуха, который соотносится с параметрами и характеристиками агрегата, производящего свободное охлаждение.

Совет 3. Если чиллер устанавливается снаружи помещения, на улице, обязательно следует учесть следующие вопросы:

  • защита агрегата от внешних воздействий и вандализма;
  • возможность использования незамерзающих жидкостей.

Совет 4. Перед покупкой, еще на этапе выбора нужно точно определить расход охлаждаемой воды (жидкости), чтобы высчитать необходимое для ее охлаждения давление.

Совет 5. При выборе установки, заполненной незамерзающей жидкостью, нужно рассчитывать производительность водоохладительного испарителя.

Как правильно выбрать чиллер?

Для нужд большого коттеджа специалисты рекомендуют использовать чиллер с водяным охлаждением конденсатора. Такие устройства имеют более простую конструкцию, чем аналоги с воздушным охлаждением, соответственно, и стоят они дешевле.

Конструкция чиллера с воздушным охлаждением включает вентилятор (осевой или центробежный) для забора воздуха из помещения, в котором установлено устройство.

Чиллер для обогрева
Некоторые модели чиллеров можно использовать не только для кондиционирования воздуха, но и для обогрева жилых помещений в зимний период

Для охлаждения конденсатора с помощью воды можно использовать местные водные ресурсы: реки, озера, атезиансткие скважины и т.п. Если по каким-то причинам доступа к таким источникам не имеется, применяется альтернативный вариант: охладитель из этилена или пропиленгликоля.

Охладители этого типа идеальны для применения в холодное время года, когда обычная вода просто замерзает.

Выбор между чиллером в виде моноблока, когда и компрессор, и испаритель, и конденсатор заключены в общий корпус и вариантом, когда конденсатор устанавливают отдельно, не так однозначен. Моноблок проще в монтаже, кроме того, производительность агрегатов этого типа может быть довольно высокой.

Технические характеристики чиллера
Выбирая подходящую модель чиллера, следует оценить его производительность и соотнести ее с количеством фанкойлов, которые будет обслуживать устройство

Выносные системы монтируют в разных местах: собственно чиллер – в подсобном помещении внутри здания (можно даже в подвале), а конденсатор – снаружи. Для соединения этих двух блоков обычно используют трубы, по которым циркулирует фреон. Этим объясняется повышенная сложность монтажа системы, а также дополнительные материальные затраты на установку.

Но для установки чиллера с выносным конденсатором используется меньше места внутри помещения, а такая экономия может оказаться необходимой. Выбирая подходящее устройство, следует учесть также дополнительные функции, которыми оснащен прибор.

Среди популярных и полезных дополнений можно отметить:

  • контроль и регулировку водного баланса в системе;
  • очистку воды от нежелательных примесей;
  • автоматизированное заполнение емкостей;
  • котроль и коррекцию внутреннего давления в системе и т.п.

Наконец, обязательно следует оценить холодопроизводительность чиллера, т.е. его способность отбирать тепловую энергию из рабочей жидкости. Конкретные количественные показатели обычно указаны в техническом паспорте изделия. Холодопроизводительность каждой конкретной системы чиллер-фанкойл рассчитывается отдельно.

При этом учитываются максимальные и минимальные температурные показатели, мощность чиллера, производительность насоса, протяженность труб и т.д. Это только общие рекомендации по выбору чиллеров. В каждом конкретном случае следует проконсультироваться с опытным специалистом, который сможет учесть различные нюансы и поможет сделать верный выбор.

Регенерация раствора бромида лития

По мере того как абсорбент литиевого бромида всасывает хладагент, он становится все более и более разбавленным, уменьшая его способность поглощать большее количество хладагента. Для продолжения цикла абсорбент должен быть повторно сконцентрирован. Это достигается постоянным откачиванием разбавленного раствора из абсорбера до низкотемпературного генератора (5 на рисунке 2), где добавление остаточного тепла (горячая вода, пар или природный газ) закипает (4, на рисунке 2) Хладагент из абсорбента. Часто этот генератор используется для утилизации отработанного тепла с завода. Как только хладагент удаляется, реконцентрированный раствор бромида лития возвращается в абсорбер, готовый возобновить процесс абсорбции, и свободный хладагент отправляется в конденсатор (6, на фиг.2). На этом этапе регенерации отработанное тепло от пара или горячей воды является полезным.

Чем отличается фанкойл от кондиционера

Внешне фанкойлы и бытовые СКВ практически неотличимы. Они имеют аналогичные принципы действия и используются для очистки, охлаждения и обогрева воздуха. Сходство этих двух видов климатической техники заключается в:

  • внешнем виде оборудования;
  • конструкции;
  • способах монтажа;
  • функциональности;
  • системе управления.

Отличие фанкойла от кондиционера

Существенным различием между фанкойлом и бытовыми сплит-системами является то, что в первом агрегате фреон заменён водой или раствором пропилен- или этиленгликоля. Это имеет свои преимущества, но и затрудняет установку климатического оборудования.

Также между этими видами климатических систем есть следующие различия:

  1. Для монтажа фанкойла с чиллером необходимо больше оборудования, чем при монтаже систем кондиционирования воздуха.
  2. Работы по установке фанкойлов более сложные, чем монтаж сплит-систем.
  3. В обычной системе кондиционирования воздуха (СКВ) количество внутренних блоков и протяженность магистралей для хладагента ограниченны, а к одному чиллеру можно присоединить несколько фанкойлов, расстояние между которыми зависит лишь от мощности холодильного агрегата.
  4. В случае с фанкойлом, в каждой комнате можно устанавливать определённую температуру, причём в одном помещении настроить агрегат на охлаждение, а в другом на обогрев.
  5. Чиллеры и фанкойлы могут устанавливаться в зданиях большой площади и со значительным количеством отдельных помещений, тогда как сплит-системы предназначены для обслуживания квартир, небольших офисов и магазинов.

Хладагент и теплоноситель

Особо отметим разделение схожих на первый взгляд терминов — хладагент и теплоноситель. Хладагент — это рабочее вещество холодильного цикла, в процессе которого оно может находиться в широком диапазоне давлений, а также претерпевает фазовые изменения. Теплоноситель же агрегатного состояния (фазовых изменений) не меняет и служит для передачи (переноса) тепла (холода) на определенное расстояние. Конечно, можно провести аналогию, сказав, что движущей силой хладагента является компрессор со степенью сжатия около 3, а теплоносителя — насос, повышающий давление в 1.5–2.5 раза, т. е. цифры соизмеримые, но принципиальным является факт наличия фазовых изменений у хладагента. Другими словами, теплоноситель всегда работает при температурах ниже точки кипения для текущего давления, хладагент же может иметь температуру как ниже, так и выше точки кипения.

Особенности оборудования

Принцип действия оборудования имеет технические особенности, оно не является кондиционером в привычном понимании. Чиллер может охватывать настолько разные площади, что это приспособление можно использовать как для квартир, так и для ТЦ.

Из главных особенностей можно выделить:

  • Все параметры, установленные в каждом помещении, будут поддерживаться в автоматическом режиме.
  • Система охлаждения считается гибкой, и расстояние между чиллером и фанкойлами ограничивается только мощностью насоса. Длина расположения может доходить до сотни метров.
  • Устройство является экологическим и безопасным.
  • Благодаря тому, что применяется запорная арматура, вероятность залива минимизирована.
  • Прибор удобно использовать, благодаря гибкости планировки и малых расходов полезной площади для монтажа.
  • Чиллер, как холодильная установка, практически не издает шума при работе, поэтому не станет привлекать внимания.
  • Оборудование допускается использовать в любое время года вне зависимости от погодных условий.

Подбор подходящего аппарата должен включать в себя оценку характеристик, рассмотрение разных типов приборов, а также ознакомление с рейтингом конкретной модели. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует проконсультироваться с людьми, разбирающимися в чиллерах.

Схема чиллера

Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора

В такой схеме чиллер устанавливается в подсобном помещении (венткамере, подвальном помещении, специально выделенном месте и т.п.)

Конденсаторный контур чиллера соединен с градирней. Он устанавливается на крыше здания или около здания. В конденсаторном контуре циркулирует, как правило, незамерзающая жидкость. Циркуляция обеспечивается циркуляционными насосами.

Такая система охлаждения в последнее время находит все большее распространение, несмотря на наличие дополнительных элементов и увеличенную сложность и стоимость.

На фото: чиллеры с водяным охлаждением конденсатора

Принцип работы системы чиллер-фанкойл

Промежуточный хладоноситель поступает в чиллер, где охлаждается/нагревается до определенной температуры. Далее, насосами по трубопроводам гидравлической системы он поступает в фанкойлы, и, проходя через их теплообменники, охлаждает воздух, при этом температура самого хладоносителя повышается. Как видно, принцип работы системы «чиллер-фанкойл» не сложен для понимания, но, помимо выбора подходящих вариантов из большого количества типов оборудования, необходимо правильно рассчитать и смонтировать трубопроводы теплоносителя, поэтому проектирование и установку лучше доверить профессионалам.

С учетом своих плюсов, система «чиллер-фанкойл» наиболее оптимальна для применения в торговых комплексах, офисных центрах и гостиницах. В состав системы всегда можно внести изменения в плане количества фанкойлов, их расположение и типа, что особенно полезно в случаях, когда большое количество помещений сдается в аренду, т.к. при изменении планировок потребуются минимальные финансовые затраты. В целом, она олицетворяет собой современный подход к кондиционированию помещений разных классов и категорий, так как она не изменяет внешний вид строений и способна поддерживать внутри них оптимальные параметры температуры и относительной влажности.

Что такое чиллер? Чем чиллер отличается от теплового насоса?

Чиллер — парокомпрессионная установка для охлаждения воды. Зачастую используется для кондиционирования, но возможна работа в реверсированном режиме на тепло, играя роль теплового насоса. В общих чертах тепловой насос представляет собой обычный холодильный агрегат. Он также отбирает тепло от среды с более низким температурным режимом, повышает температурный потенциал фреона и передает тепловую энергию другой среде. Отличием теплового насоса, в сравнении с чиллером, является то, что основным призванием холодильной машины считается теплоотбор из охлаждаемой среды при низкой температуре, а передача тела при высоких температурах считается вторичным действием. В тепловом насосе наоборот, и сам термодинамический процесс идет в другую сторону. Циклы теплового насоса и чиллера не отличаются друг от друга, они имеют одинаковые составляющие. Так что твердо можно сказать что по конструкции и принципу действия это идентичные машины, только имеющие разное назначение.

Но если же вам больше необходима установка на тепло то берите тепловой насос, а если на холод, то чиллер, ведь машина которая ориентируется именно на процесс нагрева покажет себя намного лучше нежели та, основным заданием которой есть охлаждение.

Установка чиллера на площадку

Чиллер устанавливается на строго горизонтальной открытой площадке, которая должна с запасом выдерживать вес и динамические нагрузки оборудования. Для монтажа моноблочных агрегатов на крышах зданий используется опорная рама, для установки чиллеров в наземных помещениях подготавливается специальный фундамент, в котором заранее предусмотрены каналы для отвода конденсата.

Фундамент основания или крепежная рама призваны равномерно распределить вес чиллера, увеличить инерционность оборудования и снизить вибрационные нагрузки.

Чтобы свести к минимуму вибрационные нагрузки на несущие конструкции здания, чиллер устанавливается на специальные виброопоры (пружинные или резиновые), которые демпфируют вибрацию оборудования. В зависимости от места локации виброопоры испытывают разную нагрузку – со стороны компрессора устанавливают наиболее мощные пружины, с противоположной стороны – более слабые опоры. В целях корректной установки все пружины имеют соответствующую маркировку.

Защищать от повышенной вибрации необходимо не только чиллер, но и его обвязку – трубопроводы с хладагентом. В этом случае для снижения вибрации используются трубные виброизоляторы. При этом все трубопроводы должны иметь надлежащую опору, чтобы не создавать нагрузку на оборудование.

Окончательно агрегат крепится к опоре только после проверки его положения – оно должно быть строго горизонтальным. Чиллер крепится анкерными болтами к бетонному основанию либо гайками к рамной опоре из металлического профиля.

Рабочий цикл

Основные элементаы чиллера:

  1. Компрессор;
  2. Конденсатор;
  3. Испаритель;
  4. Теплообменник.

Компрессор сжимает фреон в конденсаторе, повышая давление настолько, что он конденсируется, переходит в жидкое состояние. Его температура существенно повышается.

В конденсаторе нагретый фреон отдает тепло воздуху или воде. Он охлаждается и переходит в испаритель.

В испарителе установлен регулирующий вентиль, который контролирует количество хладагента. Фреон попадает больший объем расширяется, переходит в газообразное состояние. При испарении температура хладагента падает.

В состоянии экстремально охлажденного газа фреон переходит в теплообменник, где охлаждает воду в магистрали. Холодная вода поступает в фанкойлы, обеспечивая их работу. В радиаторах фанкойлов она охлаждает воздух.

Когда чиллер работает на обогрев, процесс такой же, но циркуляция идет в обратном порядке. Теплая вода в фанкойлах нагревает проходящий воздух.

Пример работы (значения приведены для наглядности)

  • Перед попаданием в компрессор фреон имеет температуру 0 градусов. После сжатия и перехода в жидкую фазу она повышается до +60.
  • Проходя через конденсатор хладагент охлаждается до +30 °С.
  • В испарителе фреон переходит в состояние газа, его температура падает до -15 градусов.
  • Протекая через теплообменник, он нагревается от воды до 0 °С.
  • Цикл повторяется снова.

Виды чиллеров

Чиллеры можно разделить по нескольким признакам:

  • Наличие режима обогрева;
  • Тип теплообмена конденсатора;
  • Исполнение (сплит или моноблок);
  • Тип вентилятора.

Системы кондиционирования и отопления с помощью фанкойлов рассчитаны на охлаждение и отопление помещений. В некоторых областях применения оборудование должно работать только на охлаждение, поэтому функция обогрева предусмотрена не во всех моделях. Стоимость модели с функцией отопления выше, чем у аналогичной без нее.

Большинство чиллеров получают и отдают тепловую энергию в воздух. Есть модели, использующие в качестве рабочей среды воду. Они дешевле первых, но для установки конденсатора необходим источник проточной воды или ее подача.

По типу теплообменника различают моноблоки и раздельные системы. В моноблоке все узлы агрегата собраны в одном корпусе. В раздельной системе конденсатор и вентилятор выведены отдельно и соединены с основным блоком фреоновыми магистралями.

Раздельная система позволяет установить основной блок в помещении, что упрощает его обслуживание и ремонт. В раздельной системе теплоносителем может быть простая вода без этиленгликоля – риск замерзания отсутствует, все трубопроводы находятся в помещении.

В чиллерах с воздушным конденсатором используют два типа вентиляторов – обычные осевые или центробежные. Наличие центробежного вентилятора позволяет устанавливать оборудование в помещении, подача и отвод воздуха производится по вентиляционным каналам. Осевые вентиляторы дешевле, но ниже по производительности, оснащенное ими оборудование можно устанавливать только на открытом воздухе.

Кроме обычных существует аналогичный по функциям, но отличный по устройству вариант – абсорбционные. Принцип работы абсорбционного чиллера позволяет сэкономить на электроэнергии, так как в нем используются физические процессы поглощения веществ. Такие агрегаты целесообразно использовать для рекуперации избыточного тепла или холода.


Абсорбционный чиллер, установленный на заводе в Сиднее, Австралия.

Виды и производители

Специалисты классифицируют системы кондиционирования чиллер-фанкойл по следующим признакам:

  • тип охлаждения конденсатора: воздушное охлаждение;
  • водяное охлаждение.
  • наличие режима обогрева:
      с применением теплового насоса;
  • без применения теплового насоса.
  • конструктивное исполнение:
      с конденсатором встроенного типа;
  • с конденсатором выносного типа.
  • способ установки:
  • Важно: Потолочные фанкойлы являются наиболее востребованным вариантом, так как в таком случае устройство монтируется в ячейках на подвесном потолке. Потолочные фанкойлы при этом также бывают двух вариантов: кассетными и канальными

    Кроме того, моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением могут оснащаться центробежным или осевым вентилятором. В первом случае обеспечивается создание мощного воздушного напора, а во втором – гораздо меньший напор, однако такие устройства обходятся дешевле.

    Плюсы и минусы систем абсорбционной холодильной машины

    Основное преимущество абсорбционных чиллеров — более низкие затраты на электроэнергию. Затраты могут быть еще более уменьшены, если природный газ доступен по низкой цене или если мы можем использовать источник низкосортного тепла, который в противном случае теряется на заводе.

    Два основных недостатка абсорбционных систем — их размер-вес, а также их потребность в более крупных градирнях. Поглотительные больше и тяжелее по сравнению с электрическими чиллерами той же мощности.

    Характеристики чиллеров

    Основной характеристикой охлаждающей машины является ее мощность. Она может варьироваться между показателями 5 кВт – 9000 кВт. Маломощные подходят для офисов, более мощные используются в промышленности и на производстве.

    Остальные характеристики

    Характеристика Значения
    Модель Зависит от производителя
    Холодопроизводительность Измеряется в кВт, может быть от 10 до нескольких тысяч
    Номинальная мощность Тоже измеряется в кВт, имеет значения в диапазоне от 30 до 200
    Габариты От 500 до 4000 мм в ширину, в длину и по высоте
    Вес От 100 до 2000 кг
    Тип компрессора, испарителя, конденсатора и цвет корпуса Зависит от производителя

    По какому принципу функционирует чиллер?

    Принцип работы чиллера имеет свои особенности. Если вам потребовалось данное оборудование, то вы непременно должны ознакомиться с ним. Работа чиллера базируется на почти безостановочном цикле. Здесь многое зависит от потребителя.

    К примеру, по системе кондиционирования перемещается фреон. Газ проникает сквозь радиатор внутреннего блока, который охлажден. Воздух обдувает радиатор. В итоге фреон прогревается, а температура воздуха понижается. Фреон попадает в компрессор. В чиллере же роль фреона исполняет холодная вода, которая протекает сквозь радиатор. Радиатор обдувается теплым воздухом из помещения. Вода нагревается, а воздух при этом охлаждается. Вода опять попадает в чиллер.

    Теплообменник, предназначенный для чиллера, имеет два контура:

    • по одному из контуров циркулирует жидкость;
    • по другому контуру перемещается фреон.

    Эти два контура прикасаются друг к другу. Однако вода и фреон не смешиваются. В целях повышения эффективности системы данные среды перемещаются навстречу друг другу.

    В теплообменнике происходят такие процессы.

    • Сквозь терморегулирующий вентиль жидкий фреон проникает в свой контур теплообменника. Данное вещество расширяется, что приводит к отбору тепла от стенок. Из-за этого фреон нагревается, а стенки охлаждаются.
    • По контуру теплообменника протекает вода. По той причине, что стенки охлаждены, температура жидкости падает.
    • Фреон попадает в компрессор, а холодная вода — охлаждает что-либо.
    • Происходит повторение цикла.

    Разновидности чиллеров

    В продаже представлены различные виды чиллеров:

    • абсорбционные — энергия добывается преимущественно из бросового тепла, которое возникает в процессе производства и просто выбрасывается в окружающую среду (это, к примеру, горячая вода, охлаждаемая воздухом);
    • парокомпрессионные — холод генерируется в парокомпрессионном цикле, который состоит из таких процедур, как испарение, дросселирование, и др.

    По способу монтажа чиллеры делятся на :

    • наружные — единый моноблок, который монтируется на улице;
    • внутренние — оборудование, которое состоит из двух частей. Конденсатор устанавливается снаружи здания, все остальные части — внутри.

    По разновидности конденсатора чиллеры делятся на такие подвиды:

    • с охлаждением водяного типа. Система с таким охлаждением стоит сравнительно дорого, однако она отличается повышенной надёжностью;
    • с охлаждением воздушного типа. Наиболее простой и недорогой вариант.

    По типу исполнения гидромодуля чиллеры делятся на следующие виды:

    • со встроенной установкой. Оборудование с этим гидромодулем представляет собой моноблок, в который входит расширительный бак и насосная группа;
    • с выносной установкой. Такой гидромодуль обычно применяется в тех случаях, если оказывается недостаточно мощности встроенного механизма. Ещё он используется в случаях, когда имеется потребность в резервировании.

    Чиллер может быть оснащен одним из следующих видов компрессоров:

    • винтовой;
    • ротационный;
    • поршневой;
    • спиральный.

    Также чиллеры классифицируют в зависимости от типа вентилятора. Оборудование может быть оснащено такими вентиляторами:

    осевой. Оборудование с таким вентилятором можно устанавливались исключительно снаружи строения

    Крайне важно, чтобы не было создано никаких препятствий для поступления воздуха в конденсатор и для его выброса вентиляторами;
    центробежный. Оборудование с таким вентилятором рекомендовано для монтажа внутри здания

    Оно отличается небольшими габаритами и малым уровнем шума.

    Важные аспекты монтажа чиллера

    Чтобы ощутить все преимущества эксплуатации такого устройства, как чиллерная установка, её монтаж нужно осуществлять строго с соблюдением определённых правил. Вот основные из них.

    • Данное оборудование должны устанавливать исключительно компетентные мастера.
    • Чиллер должен в полной мере отвечать критериям проекта инженерной сети в части места монтажа, конструкции и мощности.
    • Запрещено устанавливать оборудование, которое имеет изъян.
    • Перемещать оборудование до места, где оно будет установлено, можно только с помощью крана.
    • Разрешено заливать лишь воду, а также раствор этилен- либо пропиленгликоля, который имеет концентрацию до 50 процентов.
    • В обязательном порядке должны быть проведены пуско-наладочные испытания.
    • Вокруг чиллера должно оставаться пространство, обеспечивающее беспрепятственный доступ обслуживающего специалиста.
    • Необходимо строго соблюдать технику безопасности и рекомендации производителя.

    Приобретая и устанавливая чиллер, вы можете быть уверены в том, что получите современную и надёжную систему.

    Чиллер-фанкойл: принцип работы системы

    Рассмотрим, как работает система на обогрев помещений. В режиме охлаждения она выполняет аналогичные функции, но в обратном, реверсивном режиме.

    Работа чиллера

    Вентилятор направляет поток воздуха на конденсатор, в котором находится охлажденный фреон. Хладагент нагревается и переходит в компрессор.

    Компрессор сжимает хладагент (в зависимости от модели возможна полная или частичная конденсация). Температура фреона повышается, он посредством насоса прокачивается в накопительный бак, где нагревает теплоноситель.

    Хладагент охлаждается и переходит в испаритель, где его давление падает, из жидкого агрегатного состояния он переходит в газообразное и возвращается в конденсатор.

    Назначение чиллера – обеспечить охлаждение или нагрев хладагента (фреона, хладона). А он будет охлаждать или подогревать воду или антифриз, которые будут теплоносителем или хладоносителем для фанкойлов.

    Работа фанкойлов

    Теплоноситель попадает в насосную станцию, которая поддерживает давление в системе. По магистральной разводке насос прокачивает его к фанкойлам.

    В фанкойлах теплоноситель отдает тепло воздуху и возвращается по отдельному трубопроводу в насосную станцию.

    При использовании канальных фанкойлов можно обеспечить одинаковый температурный режим в разных помещениях. Такое оборудование прогревает воздух в вентиляционном коробе, который может разветвляться и вести в несколько помещений.

    Варианты с другим устройством фанкойла предусматривают установку в отдельных помещениях. На больших площадях их может быть установлено несколько, чтобы обеспечить равномерный прогрев или охлаждение.


    Фанкойл кассетного типа, установленный на производстве.

    Стадия абсорбции абсорбционных охладителей

    Абсорбция паров хладагента в бромиде лития является экзотермическим процессом. В поглотителе хладагент «всасывается» поглощающим раствором литиевого бромида (LiBr). Этот процесс не только создает область низкого давления, которая тянет непрерывный поток пара хладагента из испарителя в абсорбер, но также заставляет пар конденсироваться (3, на фиг.2), поскольку он высвобождает теплоту испарения, предусмотренную в испаритель. Это тепло вместе с теплотой разбавления, возникающей при смешивании конденсата хладагента с абсорбентом, переносится в охлаждающую воду и выделяется в градирне. Охлаждающая вода — это утилита на этой стадии охлаждения.

    Холодный и теплый потоки

    Холодный и теплый потоки

    Рассматривая понятия «теплого» и «холодного» потока стоит сказать, что они весьма условны. Принцип работы чиллера предполагает использование двух холодных потоков. Температура «теплого» потока не превышает 15°С. Но все-таки, температура «теплого» потока несколько выше. Как правило, разница между этими показателями составляет 5°С.

    Что касается схемы работы, то теплые потоки воды поступают в чиллер от здания. А холодный поток возвращается обратно – от устройства к зданию.

    Разновидности фанкойлов

    В зависимости от системы кондиционирования воздуха, условий эксплуатации и требований к размещению различают 4 типа фанкойлов:

    • кассетный;
    • канальный;
    • бескорпусный;
    • настенный.

    Кассетный или потолочный фанкойл подходит для установки в зданиях с подвесными потолками. Корпус устройства располагается в пространстве, расположенном под потолком. На лицевой стороне оказывается только нижняя панель, которая распределяет обработанный воздух по 4 направлениям. Кассетные блоки, в свою очередь, подразделяются на двухтрубные и четырехтрубные. Стоимость такого фанкойла варьируется от 30 до 70 тысяч рублей.

    Фанкойлы канального типа устанавливаются непосредственно внутрь вентиляционных каналов, через которые проходит проточный воздух. Канальные блоки имеют ряд особенностей:

    • через сеть воздуховодов могут обслуживать сразу несколько помещений;
    • обладают мощным центробежным вентилятором;
    • могут быть установлены за фальшпотолками или фальшстенами, что делает внешний вид помещения более аккуратным;
    • управление происходит при помощи пульта дистанционного управления.

    Фанкойлы, установленные в скрытом режиме, требуют отвода конденсата в канализацию. Поскольку мощный вентилятор создает много шума, то зачастую такие устройства устанавливают именно в производственных помещениях. При установке в квартире необходимо делать шумоизоляцию. Стоимость такого устройства может достигать 87 тысяч рублей.

    Бескорпусный тип фанкойла схож с предыдущим, все его детали крепятся на раме, кожуха он не имеет. Агрегат может быть горизонтальным и вертикальным. Бескорпусный фанкойл предназначен для подачи холодного или теплого воздуха в одной точке, поскольку оснащены бесшумным вентилятором, обладающим небольшой мощностью. Цена на такое устройство колеблется от 20 до 50 тысяч рублей.

    Фанкойлы настенного типа существенно отличаются от всех вышеперечисленных. Консольные, как еще называют настенные фанкойлы, имеют следующие особенности:

    • монтируются на стену или на пол открыто;
    • оснащены декоративным корпусом;
    • работают по двум направлениям: обогрев и охлаждение.

    Существенными преимуществами консольного фанкойла являются простота в установке и привлекательный внешний вид. Стоимость устройств такого типа может составлять от 30 до 50 тысяч рублей.

    Основные компоненты чиллера

    Чтобы понять, для чего нужен и каким образом используется чиллер, необходимо рассмотреть функции и работу каждого из его узлов.


    Начнем с компрессора. Он выполняет две основных функции – сжатие и перемещение холодильного агента в системе. На следующем этапе нагретые пары хладагента подаются в конденсатор, где они охлаждаются потоком холодного воздуха и переходят в жидкую фазу. При этом падает давление и температура хладагента. Затем фреон поступает в испаритель. Там он нагревается до температуры кипения и переходит в газообразное состояние. В процессе этого происходит поглощение тепловой энергии из воды или другого хладоносителя, циркулирующего через теплоноситель. Далее пары вновь поступают в компрессор, и начинается новый цикл.

    Следующий основной узел – это конденсатор воздушного охлаждения чиллера. Он представляет собой систему, в которой тепловая энергия, поглощённая фреоном, выделяется за пределы здания, в наружную среду. Как правило, в него нагнетается сжатый компрессором фреон, где он охлаждается до температуры конденсации и переходит в жидкое агрегатное состояние. Конденсатор оснащается осевым или центробежным вентилятором для эффективного воздухообмена. Вторым теплообмеником в системе чиллера является испаритель, выполняющий обратную по отношению к фреону функцию. В нём жидкий хладагент поглощает тепло у хладоносителя, закипая и переходя в газообразное состояние.


    В работе холодильного агрегата необходимо обеспечить точную регулировку количества поступающего в испаритель хладагента. При этом, объем хладагента должно напрямую зависеть от температуры его паров на выходе из данного теплообменного агрегата. Эту функцию выполняет терморегулирующий вентиль (ТРВ). Благодаря ему в испаритель подаётся ровно столько хладагента, сколько может нагреться до температуры кипения и полностью испариться.

    Работу чиллера обеспечивает и целый ряд вспомогательных узлов и систем:

    • Реле высокого давления. Обеспечивает защиту системы от превышения допустимого давления в контуре фреона.
    • Манометр высокого давления. Необходим для визуального контроля за показателями давления конденсации фреона.
    • Фильтр-осушитель. Обеспечивает удаление влаги и загрязнений из проходящего через него потока жидкого хладагента. Если фильтр засорен или поврежден, то эффективность работы системы значительно снижается.
    • Соленоидный вентиль. Запорная арматура с электрическим управлением. Перекрывает поток фреона при прекращении работы компрессора. Благодаря этому жидкий хладагент не попадает в испаритель, что исключает вероятность гидравлического удара и серьёзного повреждения оборудования. Клапан автоматически открывается при запуске компрессора.
    • Смотровое стекло. Необходимо для визуального контроля потока хладагента при тестировании работы оборудования. Наличие пузырьков является признаком недостатка фреона.
    • Индикатор влажности. Датчик, выдающий предупреждение при наличии влаги в контуре хладагента чиллера. В этом случае необходимо проведение технического обслуживания агрегата. Как правило, имеет простую индикацию, где зелёный цвет означает отсутствие влаги, а желтый её наличие.
    • Регулятор производительности или перепускной клапан горячего газа. Опционально устанавливается в систему чиллера для уравнения производительности компрессора с фактической нагрузкой на испаритель. Расположен в специальной линии между низким и высоким давлением холодильной системы. Его установка позволяет предотвратить частый запуск компрессора путем модуляции его мощности. При открытии горячий газ хладагента поступает из линии нагнетания в жидкостный поток фреона, поступающего в испаритель.
    • Манометр низкого давления. Необходим для визуального контроля за показателями давления испарения фреона.
    • Система контроля предельного низкого давления. Обеспечивает защиту системы чиллера от падения давления в контуре фреона и, соответственно, от перемерзания влаги в испарителе.
    • Насос хладоносителя. Обеспечивает циркуляцию воды в охлаждаемом контуре.
    • Система ограничения температуры замерзания жидкости в теплообменнике испарителя.
    • Датчик температуры хладоносителя в контуре охлаждения.
    • Манометр хладоносителя. Необходим для визуального контроля за показателями давления воды, раствора гликоля или другого хладоносителя, подаваемого для охлаждения оборудования.
    • Клапан автоматического долива хладоносителя. Обеспечивает автоматическое заполнение емкости с водой или другим хладоносителем при достижении минимума установленного уровня. Вода поступает через соленоидный клапан, который открывается при падении уровня и закрывается при наполнении необходимого объёма.
    • Поплавковый выключатель для регулировки уровня воды в емкости.
    • Датчик температуры нагретого хладоносителя, который поступает в чиллер с оборудования.
    • Реле защиты испарителя от замерзания воды при слишком низком объёме циркулирующей жидкости. Также защищает насос и выдаёт тревожный сигнал при отсутствии потока воды.
    • Резервуар увеличенного объёма для хранения воды и предотвращения частых запусков компрессора.

    Как видите, устройство и принцип работы чиллера вполне понятен и для непрофессионалов в сфере холодильной техники Ниже мы рассмотрим ответы на наиболее часто задаваемые вопросы.

    Описание промышленного чиллера

    Чиллер (водоохлаждающая машина) — устройство для охлаждения жидкости за счёт парокомпрессионного или абсорбционного холодильного цикла. После снижения температуры жидкость используется для охлаждения воздуха в теплообменнике (вентиляторном доводчике) или для отвода тепла от оборудования.

    Принцип работы промышленного чиллера

    Устройство применяется в различных отраслях промышленности. Охладительный агрегат в связанной системе с вентиляторным доводчиком используют в некоторых моделях кондиционеров.

    Принцип работы промышленной охладительной установки

    На производстве в качестве установки быстрого удаления тепла применяются специальные абсорбционные чиллеры. Он необходим для обеспечения работы различного промышленного оборудования с выделением тепла. Чиллер отбирает и отводит избыточное тепло и поддерживает оптимальный температурный и тепловой режим оборудования. В качестве жидкости, поглощающей газ в полном объёме, на промышленных установках применяется бромид лития в воде.

    В процессе охлаждения воды выделяется избыточное количество тепла, которое отводится в окружающую среду.

    Промышленная установка состоит из двух блоков:

    • верхнего — генерирующая горячая ёмкость с относительно высоким давлением;
    • нижнего — включает испарительную ёмкость и отдел с абсорбентом.

    Характер работы установки:

    1. Тепло от генератора воздействует на абсорбент, который выделяет пары воды.
    2. Пар передаётся в конденсатор и переходит в жидкое состояние, отдавая тепло специальному резервуару с водой.
    3. Потеряв тепло, вода из конденсатора подаётся в испаритель.
    4. Здесь вода под действием давления испаряется с поглощением тепла от охлаждаемого контура (чиллера).
    5. С помощью прокачки насосной установкой кипящей воды теплообмен усиливается.
    6. В это время оставшийся концентрат абсорбента переводится в абсорбер, где происходит поглощение газа из испарителя с выделением тепла.
    7. Отводящий контур отводит из ёмкости с абсорбентом тепло за пределы установки.
    8. После отвода тепла полученная вода и абсорбент снова передаются в генератор.

    Схема устройства чиллера на производстве

    Преимущества чиллеров над компрессионными холодильниками:

    • небольшое количество потребляемой энергии;
    • низкое выделение шума при работе;
    • экологичность, т. к. рабочим веществом является простая вода, а не фреон;
    • поглощают выделяемую энергию;
    • длительный период эффективной эксплуатации;
    • производственная безопасность;
    • удобство управления.

    Недостатки:

    • стоимость;
    • необходимость источника горячей энергии;
    • большой вес;
    • высокое водопотребление системы.
    Источники

    • https://wotakks.ru/sdelano-rukami/chiller-eto.html
    • https://sovet-ingenera.com/vent/cond/chto-takoe-chiller.html
    • https://pressadv.ru/samodelkinu/chillernaya-eto.html
    • https://HouseChief.ru/chiller-chto-jeto-takoe.html
    • https://kachestvolife.club/o-vozduhe/chiller-chto-eto-takoe-princip-raboty-shema-foto
    • https://VentingInfo.ru/sistemyventilyacii/chto-takoe-chiller-i-kak-on-rabotaet-ohlazhdayushhij-chiller-chto-eto-takoe-printsip-raboty-shema
    • https://akak7.ru/chiller-chto-eto-takoe-princip-raboty-sxema-foto.html
    • https://TechnoRama.ru/sdelano-rukami/chiller-princip-raboty.html

    [свернуть]
    Adblock
    detector