Содержание

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Чтобы исключить проблемы с постоянным пылевыделением, нужно выполнять шлифовку с дальнейшей покраской поверхности.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Наносят краску на бетонный пол, стены и потолок и для улучшения внешнего вида. Финишный слой становится ровным, чистым и обладает защитными свойствами.

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Расход

Количество расходуемого материала зависит от типа выбранного ЛКМ, степени подготовки поверхности. Изготовители прописывают среднее значение на этикетке. Расход материала на 1 м² варьируется от 200 до 500 гр.

Преимущества и недостатки

Специалисты выделяют несколько основных достоинств бетона, покрытого полимерными красками:

  • Практически полное обеспыливание;
  • Высокая скорость высыхания и вследствие этого быстрый ввод в эксплуатацию;
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических реагентов и моющих средств;
  • Высокая степень механической прочности и износостойкости;
  • Возможность использования даже при экстремально низких температурах (до минус 60 градусов);
  • Полимерное покрытие может быть использовано через 72 часа после нанесения;
  • Такое покрытие подходит для разного типа строительных объектов (для жилых, складских, производственных помещений, а также открытых торговых зон);
  • Различные пропитки в смеси с полимерной краской могут использоваться при внешней отделке.

К недостаткам же можно отнести следующее:

  • Высокие требования к бетону (к качеству его основания и сроку эксплуатации);
  • Акриловые полимеры имеют весьма высокую стоимость по сравнению с другими отделочными материалами.

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

  1. Полиуретановая.
  2. Эпоксидная.
  3. Акриловая.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Для устойчивости рекомендуют проводить окрашивание дважды с предварительным грунтованием поверхности. Расход на первый слой составляет 200-400 г/м².

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы


Вариант краски на основе эпоксидной смолы.Эпоксидная краска чаще всего применяется для окрашивания бетонного основания в общественных местах: больницах, школах, детских садах.

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Окрашивание можно производить пульверизатором. В предварительной грунтовке не нуждается, достаточно убрать пыль и грязь. На 1 м² площади расходуется 300-500 г краски.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

  • экологическая чистота, безвредность;
  • долгий срок службы, устойчивость к износу;
  • легкость в использовании;
  • высокая влагостойкость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • экономичность;
  • быстрота высыхания;
  • широкая цветовая гамма на любой вкус;
  • универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Вернуться к оглавлению

Процесс окрашивания


Процесс окрашивания бетона валиком.

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Устройство наливного полимерного пола

Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты:






Пошаговая инструкция по укладке наливного пола:

  1. Подготовка основания.
  • Если полимерное покрытие по бетону будет наноситься на свежеуложенное основание, то с момента заливки должно пройти не менее 28 дней.
  • Поверхность следует очистить от мусора, грязи и пыли.
  • Дефекты основания (трещины, сколы, выбоины) заделываются строительным раствором.
  • Бетонная поверхность шлифуется. Мусор собирается пылесосом.
  1. Бетонное основание грунтуется. Для лучшего сцепления в грунтовку можно добавить мелкий кварцевый песок. После нанесения грунта, следует дождаться его высыхания (примерно сутки). Остатки песка удаляются при помощи пылесоса.
  2. Устраивается базовый слой наливного пола. Готовый полимерный раствор выливается на поверхность. Для равномерности распределения используется ракель. Пузырьки воздуха удаляются с помощью игольчатого валика (как видно на фото).

Устройство полимерного покрытия на бетонном полу
Устройство полимерного покрытия на бетонном полу

  1. При желании можно создать декор на этом слое. Идеальный температурный режим для работы: +5…+25 градусов.
  2. После высыхания основного слоя, наносится финишный тонкий слой полимера. Продукция некоторых производителей не нуждается в нанесении финишного слоя — достаточно ограничиться базовым.

Можно посмотреть видео в этой статье.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

  • промышленных зданиях;
  • детских учебных учреждениях;
  • больницах;
  • на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

  • устойчивость к износу;
  • стойкость перед нагрузками;
  • простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Как повысить защитные свойства бетонного пола?

На сегодняшний день не составляет труда найти материал для защиты бетонных поверхностей, который обеспечивал бы длительную и беспроблемную эксплуатацию даже в экстремальных природных условиях, таких как повышенная влажность воздуха и резкие перепады температур. Самыми популярными технологиями защиты для пола из бетона являются:

  • применение уплотняющих пропиток;
  • нанесение лакокрасочных смесей (в качестве защиты и декора);
  • использование схемы наливных полов.

При выборе способа защиты бетонного пола необходимо учитывать требования, предъявляемые к данному типу поверхностей. Не стоит забывать и про специфические условия, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться пол. Приведем простой пример:

  • Если бетонный пол имеет пористую, слабую структуру, то перед отделкой его следует упрочнить с помощью специальных полимерных пропиток.
  • Полимерные краски для бетона также отлично защитят пол, однако они в большинстве случаев выполняют декоративные функции (защита носит лишь поверхностный характер).
  • Что же касается полиуретановых наливных полов, то перед их установкой следует нанести слой грунтовки, чтобы добиться максимальной адгезии между смежными слоями.

К выбору защитных составов, особенно полимерных красок, стоит отнестись со всей серьезностью, ведь их стоимость может сильно варьироваться в зависимости от модификации. Цены на качественные лакокрасочные материалы сложно назвать низкими. А при быстром износе поверхности работы придется проводить повторно, и, как следствие, понадобится дополнительное количество строительных материалов.

Принцип окрашивания бетонных полов

В первую очередь полы в помещении следует выровнять, заделать большие трещины и сколы поверхности, а также на полу стоит провести грунтование для повышения адгезии смежных слоев.

Принцип нанесения полимерного покрытия не отличается от стандартных покрасочных работ, в рамках данной операции применяют те же самые инструменты – покрытие наносится посредством валика, краскопульта или малярной кисти. В зависимости от выбранного инструмента, может варьироваться плотность слоя и интенсивность цвета.

Важно! Не рекомендуется использовать краскопульт при нанесении эпоксидных смол, поскольку из-за высокой скорости схватывания полимеров может забиться сопло данного приспособления.

Как обеспылить и укрепить бетонный пол (1 видео)

Какие краски применяют для покрытия бетона

Для создания полового покрытия выбирается полимерная краска для бетонного пола. Есть разные типы данных красок, различаются они по материалу, используемому в основе.

Чтобы определить, какой вариант будет лучше подходить, нужно знать, какие нагрузки оказываются при эксплуатации. Ведь у покрытий разный уровень защиты и технические характеристики. Дополнительно может использоваться грунтовка, пропитки.

Краска для бетона
Для создания полового покрытия выбирается полимерная краска для бетонного пола.

Какими бывают полимерные покрытия?

Для обеспечения защиты и прочности бетонного основания используют всевозможные полимерные краски. Самыми эффективными считаются составы на основе эпоксидной смолы, акрила и полиуретановых соединений.

Также в качестве дополнительных материалов применяют уплотняющие пропитки и грунтовочные смеси, без которых не обойтись при обустройстве наливного пола.

Основным критерием является качество бетона, его технические свойства, в особенности прочность – в зависимости от этого определите интенсивность износа, степень ударных и химическо-механических нагрузок на основание. Именно эти параметры влияют на тип полимерного лакокрасочного состава, а также на его расход при окрашивании.

При выборе краски также обратите внимание на ее декоративные свойства – сейчас на строительном рынке можно найти как бесцветное, так и цветное покрытие. В случае с применением слабого, низкомарочного бетонного пола необходима и предварительная полимерная пропитка.

Важно! При использовании уплотнённого, высокопрочного бетонного пола будет достаточно нанести полимерную краску.

Акриловая краска

Идеальный вариант для обработки бетонных поверхностей, так как универсальная. Выполняются работы и внутри, и снаружи здания.

Эмульгированный состав создает на поверхности плотную пленку, которая не допускает проникновение влаги внутрь бетона.

Нанесение краски проводится при помощи пульверизатора. А поверхность предварительно не обязательно грунтовать. Но собравшуюся пыль и загрязнения удалить надо. Работы проводятся и при минусовых температурах.


Акриловый краситель по бетону

Как выбрать краску

Среди положительных качеств полимерного средства Краско отличительным является быстрота высыхания и широкая цветовая коллекция. Также отмечают универсальность, так как используется для любого типа поверхности: пластик, древесина, металл, стекло и керамика.


Полимерные краски для бетона

К недостаткам относят большую цену и необходимость использования специального оборудования для нанесения некоторых типов краски.

Обычными кисточками или валиком выполнить работу невозможно.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу. По виду компонента, который добавляется и разделяются краски.

Крашенный пол
Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу.

Акриловая

Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью. Однако не может использоваться для защиты от химических веществ. Может использоваться внутри здания и на улице. Применяется для обработки памятников, заборов и ограждений, стен.

Фото акриловой краски
Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью.

Полиуретановая

Данный тип хорошо подходит для производственных помещений. Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ. Когда завершается процесс просушки, то создается слой отличающийся прочностью. Поверхность может получить матовое либо глянцевое покрытие.

Для внутренних работ материал не используется, потому что резко пахнет, также нельзя его нанести на бетонное покрытие с влажностью больше 5%.

Полиуретановая краска
Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ.

Эпоксидная

Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор. При наружном использовании специалисты отмечают создание прочного слоя устойчивого к заморозкам, природным осадкам. Двухкомпонентное средство требуется перед применением перемешать, чтобы получить однородную консистенцию.

Фото эпоксидной краски
Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для нанесения полимерной краски на бетонную поверхность требуются:

  1. Малярные кисти.
  2. Валики.
  3. Краскопульт.
  4. Дрель для размешивания или мешалка.
  5. Лоток или решетка для сбора остатков.
  6. Ракель.
  7. Раздвижные телескопические ручки.

Для грунтования в зависимости от состава краски понадобятся:

  1. Акриловая грунтовка. Расход — 200-300 г/м².
  2. Жидкие полимерные пропитки. Средний расход — 200-350 г/м².
  3. Полиуретановый однокомпонентный грунт. Расходуется 200-250 г материала на 1 м².
  4. Эпоксидный грунт-пропитка. Средний расход для бетона — 350-700 г/м².

Для подготовки и очистки бетонной поверхности нужны такие инструменты и материалы:

  1. Стальные щитки для удаления пыли.
  2. Шлифовальные диски для механической обработки.
  3. Наждачная бумага.
  4. Ветошь.
  5. Шпатель.
  6. Устройство для мойки под высоким давлением.
  7. Пескоструйная машина (по мере возможностей).
  8. Производственный пылесос (при необходимости).

Инструмент
Инструменты для нанесения красок.В качестве средств защиты маляру потребуются:

  1. Спецодежда.
  2. Спецобувь.
  3. Рабочие рукавицы.
  4. Защитная маска.

Техника безопасности

Красящий материал является вредным, пожаро- и взрывоопасным.

Его компоненты токсичны и быстро воспламеняются, поэтому при порошковой обработке работники должны соблюдать технику безопасности:

  1. Обезжиривание проводят водными растворами, избегают использование растворителей, т. к. они способны повысить класс взрывоопасности до уровня B-Ia.
  2. При распылении пользуются усовершенствованными типами пульверизаторов, которые имеют защиту от искрового пробоя на заземление.
  3. Покраску выполняют в изолированном помещении с работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
  4. Краску хранят в вытяжных шкафах и в отдельном специально оборудованном помещении. В таких местах запрещены установка силовых шкафов, электромоторов, электрооборудования, щитов управления и наличие открытой проводки.
  5. Используют средства защиты от возможных воздействий агрессивных веществ. Рекомендуют обрабатывать руки вазелиновой или ланолиновой мазью. 1 раз в 2 часа их промывают мыльной водой.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Техника покраски полимерным составом состоит из 5 этапов:

  1. Подготовка бетонной поверхности к обработке.
  2. Грунтование.
  3. Пробное нанесение.
  4. Основной технологический процесс.
  5. Высушивание.

Подготовка поверхности

Готовое к покраске бетонное основание должно быть чистым, ровным, высушенным и не иметь дефектов. Для начала проводят визуальный осмотр пола.

Если в нем имеются трещины и щели, их вскрывают, выполняют ремонт. Швы заполняют герметиками и специальными растворами.

Затем поверхность очищается шлифовальными дисками или пескоструем от загрязнений и посторонних включений. Цементная пыль удаляется стальной щеткой или пылесосом, формовочное масло, старая краска — водной промывкой под высоким давлением.

Если выполнялась стяжка, нужно выждать 28 дней, чтобы влага испарилась из бетона. Для придания поверхности эффекта шероховатости глянцевое основание подвергают пескоструйной влажной обработке. Старый пол шлифуется.

Грунтование

Марка

Марка краски на основе эпоксидной смолы.

Бетонное покрытие рекомендуют грунтовать, чтобы улучшить адгезионную связь полимера с бетоном. Процесс проводится поэтапно. Сначала вносят пропитки.

Особые составы способны упрочнять, стабилизировать и увеличивать износостойкость бетонного пола при его эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Основание обрабатывают упрочнителями сразу после подготовки поверхности.

Второй этап — нанесение грунта в соответствии с типом состава.

Порядок действий:

  1. Тщательно перемешивают массу.
  2. Для создания противоскользящего эффекта добавляют кварцевый песок в соотношении 1:10.
  3. Смесь наносят в 1 или 2 слоя на обезжиренную, высушенную чистую поверхность валиком, малярной кистью или краскопультом.
  4. Высушивают.

Тестовое нанесение

Перед основным процессом проводят пробное окрашивание небольшого участка площадью 1 м². Тестирование необходимо для выявления качества обработки, совместимости поверхностей и измерения фактического расхода материала.

Кроме этого, после сушки обработанный участок подвергают истирающему воздействию и нагрузкам. Если покрытие не лопается и не рассыпается, окрашивают всю поверхность.

Окрашивание

Краску наносят следующим образом:

  1. Используют валик или пульверизатор.
  2. Мазки делают в разные стороны и растирают по полу.
  3. Для того чтобы красящий материал быстрее высыхал и выглядел лучше, средство накладывают тонким слоем.
  4. Для проведения повторной процедуры ожидают полного высыхания предыдущего слоя.
  5. При покраске углов используют малярную ленту, для плинтусов и стен — узкие кисти.
  6. Высушивают покрытие на протяжении 3 суток. Если краска наносится на свежезалитый бетон, время сушки увеличивается. Окончательно полимеризация завершается на 7 день.

Плюсы и минусы такой краски

Среди преимуществ использования полимерных красящих средств называют:

  • экологичность – составы не оказывают негативного влияния на здоровье;
  • простота в нанесении – полимерная краска для бетона ложится равномерно, маскируя мелкие дефекты;
  • продолжительный срок службы при отсутствии значительных нагрузок;
  • экономичный расход;
  • влагостойкость;
  • скорость высыхания слоя;
  • богатая цветовая палитра;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • универсальность применения заключается в возможности нанесения на бетонные, деревянные, пластиковые, металлические поверхности как внутри помещения, так и снаружи.

Из минусов отмечают высокую стоимость, по сравнению с масляными составами и особенности нанесения, поскольку некоторые виды красок требуют применения специализированного оборудования.

Характеристика полимерных красок

Основная функция любого напольного покрытия – это создание защитного слоя, устойчивого к механическим нагрузкам и негативным факторам окружающей среды. Эти параметры характерны и для полимерного покрытия. Оно обладает высокой стойкостью к воздействию химических реагентов, что позволяет наносить его на бетонные полы в складских, производственных помещениях, а также в торговых залах и логистических центрах. Далее мы рассмотрим два самых распространенных типа полимерного покрытия для бетона – краску на эпоксидной и акриловой основе.

Эпоксидная

Эта краска на полимерной основе в отличие от других аналогичных материалов обладает повышенной прочностью и долговечностью. Эпоксидная краска хорошо переносит резкие перепады температур и длительную механическую нагрузку. Именно поэтому она применяется в помещениях с активным движением персонала и транспортных средств. Помимо всего выше перечисленного, краске на основе эпоксидной смолы не свойственно терять цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей.

Этот полимерный материал позволяет повысить прочность бетона, что актуально в ситуации с просчетом проектной прочности. Эпоксидная краска также дает возможность создать напольное покрытие любого выбранного вами оттенка (содержащегося в шкале RAL).

Что же касается структуры эпоксидной краски, то она включает в себя два основных компонента (перед нанесением их необходимо тщательно смешать между собой до получения однородной массы).

На видео: эпоксидное покрытие для бетона.

Акриловая

Данный краситель создан на основе водных акриловых смол. Акриловая краска формирует защитный слой, закупоривающий микротрещины и сколы бетона для предотвращения попадания влаги. На поверхности красящего состава образуется своеобразная пленка, полностью исключающая попадание жидкости внутрь бетонной основы. Это свойство просто незаменимо в помещениях автомоек, в складских боксах и на производственных предприятиях.

Отличительной чертой материала является его высокая скорость высыхания (помещение готово к эксплуатации спустя 14 часов после нанесения состава).

На видео: акриловая краска для бетонных полов.

Производители

Порошковые краски для бетона выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

На выбор продукции влияют такие факторы, как:

  1. Цена/вес.
  2. Состав (наличие добавок и наполнителей, токсичность).
  3. Качество.
  4. Область применения.
  5. Простота и удобство использования, экономичность.
  6. Отзывы пользователей об изготовителе.

Отличным качеством обладают полимеры для бетонных покрытий мировых брендов:

  1. Бельгийский RPM.
  2. Швейцарский SIKA.
  3. Финские Tikkurila и Nanten Q.

Лучшими считаются американские краски. Они наиболее безопасны, экологичны и соответствуют высоким стандартам по изготовлению.Эпостоун

Краска от производителя Эпостоун.

Среди российских производителей полимерной продукции выделяются компании:

  1. «КрасКо».
  2. Streamline Chemical.
  3. «Элакор».
  4. Sibton.

Компания «КрасКо»

Фирма производит лакокрасочные материалы с 1999 г. и постоянно расширяет ассортимент. Продукция выпускается на высокотехнологичном оборудовании в соответствии с требованиями к качеству, которое проверяется от начальной стадии изготовления (заготовки и входного контроля сырья) до полной отгрузки.

В соотношении цена/качество фирменные краски превосходят аналоги конкурентов. Компания предлагает клиентам полимерные покрытия с высокими характеристиками как для производственных, так и жилых помещений по доступной цене.

Streamline Chemical

Фирма присутствует на отечественном рынке с 2005 г. Основная деятельности — изготовление полиуретановых и эпоксидных наливных полов, полимерных покрытий и особых красок. Продукция сертифицирована и имеет разрешительные документы. Широким спросом пользуется эпоксидная краска с повышенной химической устойчивостью ЭП-2346 и глянцевая двухкомпонентная полиуретановая краска ПУ-2357.

Компания «Элакор»

Компания «Элакор» не только производит и реализует красящие материалы для бетонных покрытий, но и предлагает услуги с обустройством полов.

В перечень работ входят:

  • подготовка поверхности;
  • фрезерование пола;
  • покраска и заливка полимером;
  • последующая сушка.

«Элакор» делает промышленные полы для любых гражданских, транспортных и сельскохозяйственных объектов и быстро вводит их в эксплуатацию.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.


Преимущества материала:

  • эластичность;
  • водостойкость, химстойкость;
  • ударопрочность;
  • бензо-, маслостойкость;
  • высокая растекаемость;
  • высокие декоративные свойства;
  • удобство и простота нанесения;
  • можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
  • температура эксплуатации -40 +100 градусов;
  • отсутствие запаха;
  • цвета по палитре RAL.

Недостатки:

  • короткая жизнеспособность.
Источники

  • https://1beton.info/proizvodstvo/rabota/obrabotka/polimernaya-kraska-dlya-betona
  • https://kladembeton.ru/montazh/materiali/polimernaya-kraska-dlya-betona.html
  • https://1pofasady.ru/pokraska/pokraska-betona-polimernoj-kraskoj
  • https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/krasim-beton/polimernaya-kraska-dlya-betonnogo-pola.html
  • https://beton-house.com/rabota/pokrytie/polimernoe-pokrytie-dlya-betonnogo-pola-544
  • https://kraski-net.ru/okrashivanie/vidy/vidy-i-naznachenie-polimernyh-krasok-dlya-betonnyh-polov
  • https://laminatepol.ru/18725-polimernyih-krasok-dlya-betonnyih-polov.html
  • https://obetone.com/obshhie-svedeniya/polimernaya-kraska-dlya-betona.html

[свернуть]
Adblock
detector