Содержание

Оценка степени необходимости изготовления самодельного электроплиткореза

Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.

Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.

Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.

Делаем плиткорез из болгарки своими руками: инструкция

Когда все необходимое приготовлено, чертежи найдены, и готовы приступать к работе, наступает один из главных моментов – соблюдение алгоритма работы по изготовлению самодельного резака для керамической плитки.

Инструкция:

  1. Подготовьте рабочую поверхность. Чаще всего, для нее используют стол. Поверхность его должна быть идеально ровной и гладкой, чтобы электрический резак делал свою работу, как положено – без накладок и неровных разрезов.
  2. Установите на горизонтальную гладкую поверхность лист метала. Он будет служить основой плиткореза. На момент установки и закрепления листа в нем должно быть отверстие для режущего диска.
  3. Диск болгарки необходимо закрепить на рабочей поверхности. Делается это при помощи подготовленных заранее хомутов. Мастера рекомендуют поместить хомуты в резиновые трубки с целью более долгой службы.

Вся эта конструкция закрепляется при помощи гаек и контргаек. При желании, можно сделать небольшое дополнение и усовершенствовать инструмент. Это может быть сделано с целью быстрого удаления керамической крошки.

Подобное дополнение позволит сэкономить время на уборке, кроме того, в этом случае в воздух практически не будет попадать опасная для вдыхания крошка.

Само по себе усовершенствование сделать довольно просто. Необходимо укрепить под режущими диском трубку пылесоса. В этом случае, при одновременной работе и пылесоса, и диска болгарки, вся крошка будет сразу же поступать в мусороприемник.

Кроме того, добытые чертежи плиткореза могут понадобиться для того, чтобы отремонтировать поломавшийся инструмент.

Преимущества плиткореза

Электрический плиткорез достаточно дорогостоящее устройство и если вы не профессиональный плиточник, а делаете простой ремонт, то покупка его не оправдана Если мы делаем плиткорез своими руками, тогда необходимо использовать соответствующий диск. С целью предотвращения появления пыли во время проведения работ по разрезанию плитки, необходимо оснастить инструмент специальной емкостью с водой. В большинстве случаев ее прикрепляют под диском. В период проведения работ диск с нижней стороны окунается в воду и смывает из себя грязь и пыль. Это обеспечивает максимально аккуратное проведение работ по разрезанию плитки.

К преимуществам электрического плиткореза из болгарки можно отнести:

  • Возможность распиловки прочного керамогранита и камня;
  • Максимально быстрая обработка больших объемов материала;
  • Обеспечение возможности наиболее ровного реза;
  • Снижение уровня изнашиваемости, если его сравнивать с ручным инструментом.

Плиткорез своими руками: самодельный ручной электрический плиткорез из болгарки

При укладке керамической плитки часто возникает необходимость разрезать ее для получения частей нужных размеров. Профессиональные укладчики используют для этой цели плиткорезы ценой несколько тысяч рублей.

Если ремонт в квартире проводится собственными силами – приобретать дорогое устройство для разрезания 15-20 плиток невыгодно.

Виды плиткорезов

Выделяют два основных типа плиткорезов:

  1. Механические устройства. Представляют собой конструкцию из двух параллельных труб, вдоль которых перемещается режущий элемент (ролик из твердых сплавов, кольца с алмазным напылением и т. д.). Прокатываясь с усилием по поверхности, ролик надрезает плитку на всю длину, и она легко ломается при надавливании. Результат зависит от остроты ролика и опыта мастера. Плохо подходят для резания плитки с мраморной или гранитной крошкой.
  2. Электрические устройства, режущие плитку специальными пильными или абразивными кругами. Позволяют получить ровный срез даже в твердых марках плитки. Качество распила зависит от материала режущего круга, скорости его вращения, охлаждения места пила.

Механический самодельный плиткорез

Для его изготовления не нужно много времени и деталей, так как он имеет ручной формат.

Потребуется:

  • ручка от старого перфоратора или дрели;
  • металлический уголок 30х30 с отверстиями 8 мм;
  • 2 гайки 8 мм;
  • 1 самостопорящаяся гайка 6 мм с нейлоновым кольцом;
  • шайба 6 мм;
  • болт 6 мм, длиной 30 мм;
  • болт 8 мм, длиной 60 мм;
  • режущий ролик от плиткореза (новый или бывший в употреблении);
  • гаечные ключи нужного размера.

Сборка:

  1. Болт 8 мм вставить с внутренней стороны уголка в отверстие и затянуть гайкой с другой стороны.
  2. Накрутить по резьбе гайку на 2-3 см от края болта.
  3. Вкрутить болт в ручку от перфоратора до уровня гайки и затянуть.
  4. Снаружи второй стороны уголка вставить в отверстие болт 6 мм.
  5. С внутренней стороны на болт надеть режущий ролик, затем шайбу.
  6. Накрутить на болт гайку с нейлоновым кольцом и затянуть так, чтобы режущий ролик вращался без люфта.

Ручной самодельный плиткорез режет плитку толщиной до 1 см. Эргономичная ручка позволяет прикладывать большое усилие при работе и получать качественный разрез. Размеры плиткореза небольшие – им удобно пользоваться в ограниченном пространстве.

Во время работы необходимо соблюдать меры предосторожности — ролик может резко изменить линию реза и причинить травму. Пригодятся средства защиты – перчатки и очки. При использовании плиткореза нейлоновое кольцо зажимной гайки постепенно изнашивается.

Гайку необходимо регулярно подтягивать, а после износа нейлона — заменить.

Электрический самодельный плиткорез

Плиткорез из болгарки, изготовленный своими руками — довольно сложное, но практичное изделие. УШМ часто применяется для резки плитки, но с ее помощью трудно получить ровный разрез. Пилить некомфортно — образуется много пыли. Велик риск получить травму. Предлагаемая модернизация избавляет инструмент от перечисленных недостатков.

Изготовление электрического плиткореза не требует особых технических знаний и умений. На некоторых этапах необходимы сварочные работы, однако их объем невелик.

Потребуется:

  1. Болгарка. Необходимо использовать инструмент без повреждений корпуса, следов электрического короткого замыкания и т. п.
  2. Металлические пластины толщиной 5 мм размером примерно 15 на 6 см.
  3. Металлическое кольцо шириной 2 см внутренним диаметром равным диаметру опорного фланца болгарки. Его можно отрезать от подходящей трубы.
  4. Лист текстолита 30х20 см толщиной 2-3 см для основания плиткореза.
  5. 3 болта 10 мм, 4 гайки 10 мм, саморезы (размер подбирается в ходе изготовления).
  6. Инструменты для обработки металла (напильники, шлифмашина и т. д.)
  7. Электродрель, шуруповерт сверла по металлу различного диаметра.
  8. Электросварочный аппарат.

Задача модернизации – создать коромысловый механизм, на одном плече которого закреплена болгарка. УШМ двигается, описывая часть окружности, центром которой является ось коромысла. Амплитуда движения ограничивается 3 см над основанием и 3 см под основанием. Этого достаточно для разрезания плитки любой толщины.

Приведенное описание — один из возможных вариантов конструкции качающегося механизма. Способ его изготовления может быть другим, но принцип действия не меняется.

Изготовление:

  1. Из металлических пластин вырезаются (ножовкой или болгаркой) детали:
  • 3 шт. размером 40х45 мм. Одна из сторон 40 мм стачивается в виде полукруга, чтобы после монтажа углы не мешали вращению коромысла вокруг оси. В центре пластин просверливается отверстие 10 мм;
  • 1 шт. размером 40х100 мм – нижняя деталь коромыслового механизма, которая будет крепиться болтами к текстолитовому основанию плиткореза. Для этого проделываются два отверстия диаметром 10 мм;
  • 1 шт. размером 40х80 мм – верх качающегося механизма;
  • 1 шт. неправильной Г-образной формы. Это – рычаг коромыслового механизма. К удлиненной части будет крепиться болгарка. Противоположенная сторона будет насаживаться через просверленное отверстие на центральную ось.
  1. В металлическом кольце, которое будет надеваться на опорный фланец, вырезается участок примерно 1 см. Снаружи кольца с обоих концов удаленного участка приваривается по гайке 10 мм так, чтобы сквозь них можно было ввернуть болт. Совет: наваривать гайки проще с уже ввернутым болтом. В итоге получается хомут – при закручивании болта кольцо стягивается.
  2. Хомут приваривается к краю длинной стороны Г-образной детали.
  3. Металлические детали надеваются на центральную ось (болт 10 мм), стягиваются гайкой и свариваются таким образом, чтобы рычаг коромысла с кольцом-хомутом мог поворачиваться вокруг оси.
  4. Коромысловый механизм через отверстия нижней детали прикручивается к текстолитовому основанию.
  5. Хомут-кольцо надевается на опорный фланец болгарки. Выбирается наиболее удобное для работы положение УШМ. Хомут затягивается, фиксируя инструмент. Абразивный круг при этом не должен задевать край текстолитового основания. Сверху устанавливается защитный щиток и прихватывается сваркой.
  6. К верхней крышке коромыслового механизма приваривается небольшой крючок или уголок с отверстием. К нему крепится пружина длиной в сжатом состоянии около 5 см. Она натягивается так, чтобы болгарка заняла положение, при котором низ отрезного круга был выше основания. Второй конец пружины также крепится в отверстии небольшого уголка, который шурупом фиксируется на текстолите.

Электрический плиткорез готов. Пилят им, перемещая инструмент по линии отреза.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края.

В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник.

Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины.

Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Поделки от народных умельцев

Все помнят поговорку про голь, которая хитра на выдумки, однако наш народ любит мастерить еще и по своей созидательной природе. Вот несколько фотографий, на которых показаны оригинальные решения:

  • простейшее устройство из куска фанеры и реек. Мы видим аналог инструмента с нижним расположением двигателя. Его роль исполняет зафиксированная болгарка. Рама собрана из деревянных элементов, все обшито снаружи фанерой;


Простой плиткорез из куска фанеры и реек

Комментарий! Честно сказать, весьма сомнительное решение, так как просто болгаркой можно резать с точно таким результатом. Без направляющих сколы не исчезнут.

  • а вот это решение выглядит куда более впечатляющим. Мастеру удалось из той же болгарки создать настоящий станок с верхним расположением режущего диска;


Станок из болгарки для резки плитки

  • направляющая система из нержавейки позволяет перемещать его как вперед-назад, так и вниз-вверх;
  • все это дело закреплено на станине из ДСП. На этом материале можно с легкостью закрепить любую систему упоров и фиксаторов;
  • сама болгарка держится на каретке из того же ДСП.


Для изготовления плиткореза отлично подойдет старая болгарка


Самодельный плиткорез из болгарки


Самодельный плиткорез-мокрорез
На этом подведем итог нашему материалу. Вариантов мы рассмотрели всего три, но и видов плиткорезов существует, по сути, столько же. Если вы нацелены на создание чего-то подобного, то найдете в нашей статье полезную информацию. Надеемся, с нами было интересно и познавательно!

С каким инструментом можно работать

Собрать самодельный плиткорез можно, но требуется это далеко не всегда, ведь сам процесс его сборки отнимет у вас достаточно много времени и также потребует определенного инструмента. Например, чтобы сделать крепкую станину, не обойтись будет без сварочного аппарата, что уже накладывает определенные трудности.

Работая с плиткой, выполненной из керамики, нужно понимать, что избежать ее резки не получится
Работая с плиткой, выполненной из керамики, нужно понимать, что избежать ее резки не получится

Поэтому для начала мы расскажем, с чем можно работать при укладке плитки, не имея дорогого оборудования, и без чего обойтись все-таки не получится.

  1. Одним из простейших приспособлений является классический стеклорез. Справляется он только с тонкой керамической настенной плиткой. Как вариант, его использовать можно, однако есть более интересное и удобное решение за те же деньги.
  2. Стеклорез можно использовать для резки плитки
    Стеклорез можно использовать для резки плитки

  3. Типы ручных стеклорезов
    Типы ручных стеклорезов

    Стеклорез для резки плитки
    Стеклорез для резки плитки

  4. Этот металлический карандаш или победитовая чертилка прекрасно прорезает глазурованную поверхность керамической плитки. В дополнение к ней нужна хорошая металлическая направляющая (линейка) и приспособление для ломки плитки.

    Чертилка по металлу с победитовым наконечником
    Чертилка по металлу с победитовым наконечником

  5. Щипцы для ломки плитки берут в комплект к предыдущим инструментам. Ими легко и удобно плитка раскалывается по сделанной линии.

    Щипцы для ломки плитки
    Щипцы для ломки плитки

    Схема резки плитки при помощи стеклореза, спички и щипцов
    Схема резки плитки при помощи стеклореза, спички и щипцов

Даже если вы и сможете собрать самодельный плиткорез, без электрической абразивной резки укладка плитки практически невозможна.

  1. Во-первых, при прохождении оконных и дверных проемов на углах необходимо делать Г-образные вырезы.
  2. Во-вторых, сегодня в ванных ставят розетки, вытяжки и прочее оборудование, под которые нужно сделать отверстия в плитке. Выполнить их можно болгаркой или использовать электрическую дрель с насадками-коронками по керамике.
  3. В-третьих, на пол сегодня преимущественно кладется керамогранит, а обрезать его ручным плиткорезом, даже профессиональным, очень сложно.

При укладке плитки не обойтись без электрической абразивной резки
При укладке плитки не обойтись без электрической абразивной резки

Как резать плитку болгаркой?

Подбираем диски

Для резки плитки подойдут стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски подбираются сегментированные или сплошные, но для длительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.

Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.

Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.

Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.

Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на ушм slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.

Что потребуется для изготовления самодельного инструмента

Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:

  • стол или верстак
  • болгарка с алмазным диском;
  • металлическая платформа;
  • две стальные трубы;
  • крепежные элементы;
  • хомуты.

На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.

Выбор электродвигателя для плиткореза

Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.

Электродвигатель для плиткореза

Электродвигатель для плиткореза

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Обратите внимание! Чтобы обезопасить себя при работе, монтируйте болгарку так, чтобы ее диск не выступал из прорези больше чем наполовину.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Как правильно резать плитку болгаркой?

При грамотном подборе дисков резка плитки болгаркой не превратится в проблему. Но, выбрав круг, нужно еще и правильно с ним работать – не давать инструменту бесполезную нагрузку.

При помощи угловой шлифовальной машины можно выполнить:

  • прямую резку;
  • резку в керамической плитке болгаркой больших круглых отверстий;
  • вырезание прямоугольных отверстий;
  • формирование из плитки фрагментов нужной формы и размеров.

При прямой резке кафеля болгаркой необходимо:

  1. Нанести на лицевой стороне плитки линию, по которой будет делаться срез. Керамику расчертить можно при помощи спиртового маркера или столярного карандаша.
  2. Закрепить материал на ровной поверхности. Это можно сделать на прямой горизонтальной доске при помощи струбцины и прокладки из куска резины. Если отсутствует такое приспособление, то допускается фиксация подошвой спецобуви. Но лучше во избежание травматизма запастись инструментом для закрепления.
  3. Перед началом резки следует включить инструмент, чтобы б
    олгарка набрала необходимые обороты.
  4. С края резку начинать надо медленно, а затем устройство перемещают быстрее. При этом способе срез получается ровнее и без зазубрин.

Теперь несколько советов, как вырезать круглые отверстия:

  • нанести при помощи маркера центр и окружность отверстия;
  • затем при помощи сверла из твердого сплава проделать дыру;
  • болгаркой с плиточным диском сделать надрезы по 1–2 мм по окружности с двух сторон плитки, затем внутри отверстия;
  • когда разрезали внутренность отверстия, нужно удалить мелкие фрагменты кусачками;
  • как сделать ровной обрезанную кромку, каждый выбирает сам – либо шлифовка наждачной бумагой, либо работа диском на гриндере.

ВАЖНО! Перед тем как резать керамогранит болгаркой, нужно правильно зафиксировать изделие на доске или фанере, чтобы не повредить поверхность стола или другого подручного элемента.

Виды самодельных плиткорезов

В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:

  • механические;
  • электрические.

Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:

Особенности механического инструмента

Самым простым в эксплуатации считается механический агрегат для нарезания керамической плитки.

Плюсы механического плиткореза:

  • простота и безопасность во время эксплуатации;
  • малый вес;
  • мобильность;
  • не требует много затрат;
  • компактность.

При помощи такой конструкции можно нарезать любую керамическую и керамогранитную плитку. Устройство обычного механического плиткореза имеет вид платформы для закрепления кафеля, на ней находятся направляющая и режущая составляющая, которая закреплена на ручке с кареткой. Режущий элемент прижимают к плитке и одним движением он чертит полосу надлома. Потом прижимная платформа давит на материал, он разламывается на 2 половины с ровными краями.

Делаем плиткорез сами

Как вы уже поняли, самым востребованным решением будет ручной плиткорез. Именно его конструкцию мы осветили подробнее остальных, и именно его мы попробуем собрать своими руками. В рассматриваемом случае мастер изготовит плиткорез, который способен резать плитку в 120 см. Вы можете сделать более компактный вариант.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению ручного плиткореза.

Фото, шагиОписание

Шаг 1. Подготовка материалов Для работы нам понадобится 4 прямоугольных трубы сечением 50*30 см, пластины металла, стальные уголки, шпилька, болты, подшипники и прочее.
Шаг 2. Заготовки для направляющей Направляющая рельса будет состоять из двух труб длиной по 130 см. Отрезаем их при помощи болгарки, предварительно разметив прямоугольные трубы с четырех сторон карандашом и угольником. Резка также выполняется с каждой стороны по отдельности, чтобы все было максимально ровно.
Шаг 3. Шлифование рельс Выбираем сторону трубы с наименьшим закруглением и шлифуем ее, чтобы ничего не мешало, той же болгаркой или дрелью, установив соответствующую насадку. Это будет внутренняя часть направляющей, в которой будет перемещаться каретка. Совет! Рекомендуем обработать трубу сразу со всех сторон, чтобы ваше произведение было прекрасно и с эстетической точки зрения.
Шаг 4. Изготовление станины Для станины также понадобятся две трубы, которые обрезаем в такой же размер и шлифуем. Устанавливаем между ними металлическую полоску, которая послужит изломом, и свариваем это все воедино. Сначала прихватываем детали с торцов, после чего переворачиваем элемент и точечно проходим по всей длине.
Шаг 5. Соединение станины с салазками Следующий этап включает в себя сразу несколько моментов. 1. К станине с торцов приваривается по шпильке. 2. Делаются салазки – две трубы соединяются так, чтобы между ними оставался зазор в 4,5 мм. 3. К направляющей сверху и снизу привариваются гайки, в которых высверливается резьба. Можно заменить их пластинами с отверстиями. 4. Собирается конструкция таким образом, чтобы между гайками поместилась еще одна, независимая, с помощью которой будет регулироваться высота салазок. 5. Устанавливается контргайка для четкой фиксации направляющей в одном положении.
Шаг 6. Делаем втулки под подшипники Каретка у нас будет изготовлена из 4-миллиметрового листа нержавейки, к которой будет прикреплено режущее колесико. Бегать каретка будет за счет подшипников, осью которых послужат болты. Болты в подшипниках люфтят, поэтому делаем промежуточную втулку из обычных гаек, стачивая болгаркой все грани. Используем для этого зафиксированную дрель и болт, зажатый в ее патроне. Все очень просто и делается быстро.
Шаг 7. Сборка направляющей Предварительно собираем подвижный элемент. Компонуется он в следующей последовательности: болт; втулка; подшипник; две переходные гайки, между которыми потом будет зажата каретка; втулка; подшипник; гайка.
Шаг 8. Все детали для сборки каретки Основание каретки на фото находится слева. Из куска нержавейки вырезана деталь, к которой сверху приварена гайка, а снизу насверлены отверстия под подвижные детали.
Шаг 9. Начало сборки каретки Режущее колесико на подшипнике крепится между двумя кронштейнами, после чего все стягивается болтовыми соединениями.
Шаг 10. Соединение элементов в одну систему Устанавливаем режущее колесико на каретку. Дальнее крепление (большой болт) – это механическая часть, которую мы предварительно собирали до этого. Интересно! Обратите внимание, что колесико может быть установлено в двух положениях.
Шаг 11. Фиксация разделителя Крепим последний элемент конструкции – разделитель. Напомним, что им мы ломаем плитку при нажатии. Совет! На фотографиях показана подробная сборка для лучшей видимости. Вы же должны будете ее сделать сразу на самом станке, иначе просунуть внутрь каретку не получится.
Шаг 12. Готовый плиткорез Вносим последние штрихи в нашу конструкцию: · приделываем рукоятку – в примере мастер использовал кусок полипропиленовой трубы; · приклеиваем отрезки вспененного теплоизолятора в качестве мягкого основания станины; · устанавливаем фиксатор на каретку над рельсами, чтобы она не проскальзывала. Кстати, сверху также можно было бы поставить подшипники для лучшего скольжения.

Работа по изготовлению такого плиткореза непроста и требует от исполнителя определенных навыков токаря, однако при наличии всего этого, а также свободного времени, можно сделать очень качественный рабочий инструмент. Недостаток у такого красавца, пожалуй, один – он будет очень тяжелым.

Делаем механический плиткорез своими руками

Ручной плиткорез является безопасным инструментом, и не требует подключения к электрической сети. Эти два фактора и обеспечивают популярность этой модели. Кроме того, такой инструмент ввиду достаточно небольшого веса легко транспортировать и на его изготовление не придется потратить много средств.

Как сделать плиткорез своими руками: необходимые материалы для инструмента

Как уже отмечалось, нередко для работы с плиткой люди используют самодельный плиткорез, но прежде чем таким пользоваться, его нужно сделать. Как показывает практика, это не так сложно, как может показаться сначала.

Рассмотрим, какие необходимо взять материалы, чтобы изготовить своими руками резак для резки керамической плитки:

  1. Металлический лист применяется для создания основы плиткореза. Желательная толщина такого листа варьируется от 4 до 50 мм.
  2. Болгарка чаще всего выступает в качестве резочного валика для разрезания керамической плитки.
  3. Диаметр хомутов должен быть не менее 0,8 мм и не более 10 мм. Это обязательное условие.
  4. Гайки.
  5. Контргайки.

Все материалы для изготовления плиткореза продаются в строительном магазине

При помощи данного нехитрого набора, сможете в домашних условиях собрать самостоятельно собственный плиткорез. При этом получите электрический инструмент, оснащенный водяным охлаждением. Вода в данном случае необходима для того, чтобы остужать диск болгарки, который всегда нагревается при работе по разрезанию керамической плитки. Подобный тип охлаждения можно встретить в больших пилах, служащих для распила камней, к примеру, нефрита. Для того чтобы сделать все правильно, необходимы чертежи инструмента с описанием каждой детали и, желательно, с подробным алгоритмом самой работы.

Как выбрать двигатель

Если вы уверены в себе, тогда начинаем процесс. Для изготовления плиткореза с применением автономного электродвигателя, нужно подобрать и смонтировать редуктор, помогающий устанавливать необходимое движение диска. С технической стороны это решение достаточно сложное, поэтому рекомендуется прибегнуть к другому решению – использовать малую болгарку, оснащенную опцией ручного регулирования скорости работы диска.

Делаем механический плиткорез

Для того чтобы смастерить самодельный плиткорез нужно подготовить платформу, на которой будет крепиться кафель и производится действие. Сделать ее можно из доски. Главное ровная поверхность без горбов и впадин. На платформе будет крепиться режущий элемент и направляющие. В качестве режущего элемента в основном используют стеклорез со снятой головкой, к которой крепится лезвие.

Плиткорез своими руками: изготовление электрического и механического устройства. Cамодельный плиткорез

После того, как основные детали собраны, нужно найти дополнительные. Если в своем гараже у вас есть много запчастей от остальных приборов – подобрать остальные будет проще простого. Что понадобится:

  • Клей и резина;
  • 2 маленьких подшипника и вал для их работы;
  • Стальная трубка с диаметром вала;
  • Стальные уголки размерами 20Х20 (4шт) и 40Х40 (2шт).

Если у вас есть сварочный аппарат – очень хорошо. Если нет – можно использовать клей для металла. Для чего это нужно? Для того чтобы скрепить между собой уголки и сделать так званую раму для плиткореза своими руками. На вид должно получиться 2 П-образных симметричных между собой детали. Как вы уже поняли, для этого и нужна сварка. Крепить эти запчасти нужно на платформу таким образом, чтобы режущий элемент мог свободно двигаться посередине.

Дерево не отличается особой прочностью, потому на него дополнительно устанавливают металлические планки, которые ставят на шарниры. Посередине доски делают углубление, которое служит желобком для режущего элемента. Нужен этот желобок для того, чтобы во время работы не повредить платформу стеклорезом, который будет опускаться ниже немного плитки.

Когда уже готово все, что описано выше нужно закрепить лезвие. Для этого берется стальная трубка, к которой крепится с одной стороны фиксатор лезвия, а с другой – ручка. Лезвие стеклореза представляет собой алмазный диск, который достает до плитки на платформе при нажатии на ручку. Для создания надреза ручку нужно аккуратно перемещать по поверхности плитки. Подшипники нужны для того, чтобы подвижная часть устройства двигалась плавно и ровно. Проверьте, правильно ли собран плиткорез. В последнюю очередь следует прикрепить резинки по краям доски. Дело в том, что дерево скользит, и кафель может перемещаться по рабочей поверхности. Для того чтобы этого не происходило, крепят резиновые полоски. Ручной плиткорез своими руками можно начинать эксплуатировать.

Не пропустите: Самостоятельная укладка плитки на деревянный пол. Можно ли класть плитку на деревянный пол: пошаговая инструкция, как класть на деревянный пол керамическую плитку

Делаем электрическое устройство

Плиткорез своими руками: изготовление электрического и механического устройства. Cамодельный плиткорез

Плиткорез электрический более совершенный. Его стоимость больше, чем механического, но и работает он быстрее. К тому же не требует применения физической силы. Главное — соблюдайте все нормы безопасности. Действия заключаются по принципу болгарки, потому и основой можно использовать такой инструмент. Целью в таком случае является правильное закрепление болгарки на платформе. Если в предыдущем варианте на платформу крепится стеклорез с алмазным диском, то в этом по похожему принципу нужно закрепить болгарку.

Мощность болгарки намного сильнее физической силы человека, соответственно и платформа должна быть мощнее. Если у вас дома есть старый, но крепкий стол – можно выбрать его в качестве платформы. Переносить такое устройство будет гораздо сложнее, чем механическое. Платформу делают с желобком посредине. Он нужен для того чтобы диск при прокручивании не порезал стол. Помимо желобка нужно сделать ограничители для плитки. Во время работы плитка не должна съезжать в сторону, так как выйдет неровный разрез.

Для ровного хода болгарки ее нужно закрепить на стальные трубы. Между собой трубы сваривают по типу крепления ступенек на стремянке. Так можно регулировать высоту для разной по толщине плитки. Последнее действие – на нужной высоте следует закрепить кольцо, в котором будет зажиматься болгарка. Желательно крепить регулируемое по диаметру кольцо, для возможности смены болгарки. Плиткорез из болгарки своими руками готов.

Вариант 1

Кафель по планочке подается под строго зафиксированную под столом болгарку.

Плюсы плиткореза из болгарки:

  • данное техническое решение наиболее простое, поскольку предполагает надежное закрепление режущего диска снизу столешницы и установку направляющей рейки (НР) с возможностью ее регулирования;
  • под столом можно поставить ведро с водой, которая будет немного улавливать пыль, и охлаждать диск.

Минусы инструмента:

  • много пыли, поскольку такой плиткорез режет керамику по всей толщине и не может выполнить небольшой надрез;
  • неудобное регулирование болгарки из-за ее нахождения под столешницей.

Вариант 2

Зафиксированная плитка разрезается гриндером, который крепится сверху столешницы к прямолинейным рельсам-салазкам.

Преимущества приспособления:

  • образовывается меньше пыли, поскольку можно просто надрезать керамику и не выполнять сквозную резку;
  • доступное регулирование инструментом.

Недостатки инструмента:

  • смастерить такой плиткорез без определенных навыков очень сложно;
  • нужно дополнительно вручную обрабатывать поверхность надреза плитки, чтобы она поделилась на части.

Если сравнивать эти два инструмента, то первый будет проще изготовить в условиях дома. Поэтому дальше мы опишем, как его сделать.

Дополнительный апгрейд

Инструмент можно дополнить пылеулавливателем. Для этого с нижней стороны текстолитового основания делается штроба шириной около 4 см и глубиной 1 см. Начинается она рядом с кромкой режущего круга, заканчивается на противоположенной стороне основания, за несколько сантиметров до края. В этом месте сверлится отверстие, диаметром 3–4 см. Сверху на него с помощью шурупов крепится металлическая пластина с отверстием, к которой приваривается переходник длиной 4-5 см, отрезанный от металлической трубы. Диаметр трубы равен внутренним диаметром воздуховода пылесоса, который надевается на переходник. Теперь при включении пылесоса вся пыль будет отсасываться из зоны работы.

Можно изготовить простейшее направляющее устройство для плиткореза, благодаря которому точность и качество получаемого реза значительно возрастут. Для этого используется металлическое штукатурное правило необходимой длины. Оно закрепляется с помощью струбцин на плитке (подойдет и двухсторонний строительный скотч) на нужном расстоянии до линии реза. Упираясь в ровный край правила, плиткорез перемещается вдоль его и делает идеально прямой разрез.

Изготавливаем стол плиткореза

Чтобы керамика плавно подавалась под диск, нужно сделать гладкую столешницу. Помимо этого, она должна быть достаточно прочной, чтобы надежно закрепить режущий инструмент. Поэтому специалисты советуют для выполнения столешницы использовать жесткий стальной каркас из уголков. Все детали нужно соединить электросваркой. Затем под готовый каркас подгоняем столешницу. Для этого подойдет листовая сталь высотой 0,5-0,6 см. На ней сделайте прорезь под диск пилки с излишком в 0,2-0,3 см.

Обратите внимание! Чтобы обезопасить себя при работе, монтируйте болгарку так, чтобы ее диск не выступал из прорези больше чем наполовину.

Под столешницей в продолжение щели или параллельно ей нужно наварить стальной профиль размером 0,4*0,6 см или стальную полосу толщиной 0,4-,0,5 см. К ним позже прикрепится гриндер.

На столе приспособления установите движущую планку параллельно гриндеру, чтобы осуществлять прямую подачу плитки под диск. Для этого слева от гриндера перпендикулярно ему сделайте 2 параллельные щели на расстоянии длины планки между собой. По ним будет перемещаться НР. Ее концы будут закреплены болт-гайками через щель.

Устанавливаем болгарку

Крепить гриндер к низу столешницы можно разными способами. Проследите, чтобы крепление было жестким и крепким. Это важно, поскольку в противном случае при резке плитки гриндер может заклинить в прорези столешницы. Также при монтаже пилы учитывайте возможность:

  • работать к кнопкам включения/выключения;
  • регулировать скорость вращения гриндера;
  • менять диск.

Чтобы исключить выворачивание болта, под его головку подкладывается пружинная шайба Гровера.

Шайба Гровера
Шайба Гровера

Также к данному соединению плиткорез крепят к столешнице прижимными хомутами из полосовой стали, сделанных согласно чертежу стола. Для прокладки между «телом» пилки и столом используют бруски из дерева. В них должны быть проделаны пазы согласно форме болгарки.

Как охладить самодельный плиткорез

На заводских электроплиткорезах есть система водяного охлаждения. На ее конструкцию влияет расположение гриндера, то есть она может быть над столом или под ним. Дома изготовить плиткорез электрический с водяным охлаждением такого типа крайне сложно, да и бессмысленно. Чтобы охладить алмазный диск, хватит и банального воздушного обдува.

Также важно помнить, что болгаркой нельзя работать, если показатель влажности больше 85 процентов. Исходя из этого, можно предположить, что пилку нельзя мочить.

Установка болгарки

Способы крепления гриндера к нижней поверхности стола могут быть разными. Важна жёсткость и надёжность установки, чтобы сделать невозможным любое смещение болгарки с проектного положения в устройстве, чреватое заклиниванием диска в прорези стола. Также следует учесть необходимость доступности кнопки включения-выключения инструмента, регулятора скорости вращения и возможность смены диска гриндера.

Для жёсткого крепления к столу используют отверстие с резьбой для ручки в корпусе болгарки, которое можно использовать для резьбового соединения гриндера болтом с приваренным к столу кронштейном.

Для исключения выворачивания болта под его головку подкладывают пружинную шайбу Гровера.

Самодельный плиткорез с болгаркой
Самодельный плиткорез с болгаркой

Дополнительно к этому соединению инструмент крепят к столу с помощью прижимных хомутов из полосовой стали, изготовленных в соответствии с конструкцией стола. В качестве прокладок между пластмассовым корпусом болгарки и сталью стола используют деревянные бруски, в которых нужно сделать пазы по форме корпуса.

Советы по эксплуатации инструмента

Плиткорез из болгарки — это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.

  1. Выполнять резку плитки необходимо по направлению от себя, не создавая при этом слишком сильного давления.
  2. Начинать распил рекомендуется с внешней стороны плитки.
  3. Если вам нужно разрезать кафель, то его лучше зафиксировать специальными щипцами. Это позволит выполнить работу более качественно.
  4. Категорически запрещается работать с инструментом в нетрезвом состоянии или после принятия антигистаминных препаратов, поскольку это может стать причиной травматизма.
  5. Если вы раньше никогда не работали с таким оборудованием, то перед началом резки плитки рекомендуется немного потренироваться, чтобы ненароком не испортить ее.
  6. Чтобы линия реза была идеально ровной, на плитке нужно прочертить прямую линию простым карандашом.
  7. Резать плитку необходимо в защитных очках, чтобы не допустить попадания в глаза пыли или мелкой крошки.

Если вы проживаете с маленькими детьми, то хранить электрический инструмент нужно в помещении, в которое у них нет доступа.

Алгоритм изготовления

Если под рукой есть все необходимое материалы, то все сделать самому будет довольно просто. Для крепления лучше использовать верстак с большой рабочей поверхностью. Если такового нет в распоряжении, то его можно сварить из металла. В качестве основания отлично подойдут два металлических листа, между которыми будет находится желоб.

Если вы раньше не занимались подобными работами, то лучше заранее составить чертежи. Это позволит выполнить работу быстро и более качественно.

Изготовление инструмента происходит в следующей последовательности.

  1. На верстаке фиксируется специальное крепление, при помощи которого будет держаться инструмент.
  2. На рабочей поверхности при помощи металлических уголков устанавливаются металлические пластины, между которыми оставляется 1 сантиметр.
  3. Сбоку от рабочей поверхности устанавливается подвижный ограничитель. С его помощью вы будете передвигать плитку по рабочей поверхности, а также он не будет позволять ей съезжать в сторону при распиле.
  4. В последнюю очередь устанавливается болгарка, которая закрепляется при помощи фиксатора и хомутов.

Чтобы с инструментом было удобнее работать, болгарку можно закрепить на передвижной кронштейн. Но это будет очень трудно реализовать из-за слишком сложной конструкции, особенно если у вас нет опыта выполнения подобных работ.

Плиткорез с болгаркой снизу

Существует еще один способ изготовления, при котором болгарка крепится под столом, он более простой в реализации, но удобство эксплуатации оборудования при этом сохраняется. Для изготовления такого инструмента вам понадобится стол с большой рабочей поверхностью, в середине которой вырезается отверстие. Его размера должно хватать, чтобы диск мог свободно вращаться. Далее выполняется крепление болгарки при помощи болтов. По бокам от него фиксируются две направляющие, по которым будет передвигаться плитка в процессе резки.

На следующем видео наглядно демонстрируется процесс изготовления инструмента для резки плитки в домашних условиях с нижним креплением. Обязательно посмотрите его, и у вас все получится:

Adblock
detector