Крупные производители фанеры в России

На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

• Вятский фанерный комбинат.
• Нижегородское ООО «Заветлужье».
• Группа «Свеза».
• Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
• Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
• Архангельский фанерный завод.
• Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

Описание ламинированной фанеры

Качественная фанера получается путем прессования нескольких (от 3 до 10) листов шпона. Перпендикулярное расположение волокон в листах позволяет делать фанеру достаточно прочным материалом. Для строительных нужд подходит фанера, в основе которой отходы переработки древесины березы. Для мебельного производства используется фанера на основе шпона хвойных деревьев.

Технология изготовления ламинированной фанеры отличается от обычной уже на стадии подготовки сырья. Клеящие вещества содержат элементы, которые позволят каждый отдельный лист армировать и ламинировать. Это дает возможность создавать каждый элемент многослойной фанеры защищенным от влаги по всей толщине.

Внешнее покрытие имеет плотность на уровне 120 г/м2. Даже естественный цвет такого ламината придает пленке темный оттенок, имитирующий натуральное дерево. При добавлении красителей можно менять цвет фанеры от очень светлого до максимально темного.

При правильном использовании недостатки ламинированной фанеры вполне могут быть нивелированы её достоинствами:

Российская фанера по ГОСТам, так, по крайней мере, утверждают производители, не содержит примесей тополя. А вот китайская в своем составе может иметь тополиных опилок почти 100%. Такая фанера будет самой низкокачественной и её применение в любой отрасли станет своеобразным риском.

Так на фото выглядит ламинированная фанера толщиной 21 мм 

Технические характеристики ламинированной плиты

Для обозначения фанерной плиты с защитным покрытием традиционно используется аббревиатура ФОБ – фанера облицованная, березовая. Государственным стандартом Р №53920-2010 в зависимости от исполнения ламинированного покрытия определены несколько марок облицованной фанеры:

• F-F, плита с гладким двухсторонним покрытием полимерной пленкой. Наиболее универсальный материал, может применяться для любых деревянных обрешеток, каркасов, обивок и облицовок;
• F-W, материал с гладкой ламинированной лицевой стороной и полимерной сеткой с обратной. Традиционно назначение сетчатой, ламинированной фанеры – транспортная тара и материал для пола;
• SP-SP, ламинированная двухсторонняя плита с бумажным подслоем под покраску. Используется для обшивки внутренних и наружных стен здания;
• F-SP, фанера с двухсторонним гладким ламинированием, но характеристики поверхности допускают покраску только с одной стороны;
• F-U –материал, ламинированный пленкой с одной стороны, технические характеристики второй плоскости соответствуют обычной фанере с шлифованной поверхностью.

Чтобы обеспечить неизменность технических характеристик при длительном хранении фанеры, на заводе-изготовителе торцы листов закрашивают акриловыми красками и лаками. Оптовая торговля ведется только такими материалами. Уже на этапе предпродажной подготовки листы ламинированной фанеры могут перекраиваться под требования покупателя.

К сведению! Признанным стандартом в международной номенклатуре считается размер листа ламинированной фанеры 1220х2440 мм.

Номенклатура размеров достаточно широка, фанерный ламинат выпускают толщиной от 3 мм до 30 мм. Например, для фанеры ламинированной 12 мм оптовый или транспортный размер составляет 1220х1250 мм, для плиты в 9 мм этот размер меньше в два раза. Ограничение на размеры листа связано с уменьшением жесткости плиты. Например, лист ламинированной фанеры 9 мм при размерах 122х250 см деформируется и прогибается при подъеме настолько, что возникает риск отслоения защитной пленки.

Для получения объективной информации можно сравнить технические характеристики ламинированных плит и обычной водостойкой фанеры.

На основе приведенных технических характеристик можно утверждать, что ламинированные марки фанеры лишь немногим превосходят обычные водостойкие фанерные плиты. Преимущество существует только в характеристиках прочности на изгиб и стойкости к воздействию агрессивных сред, поэтому при покупке плиты для конкретных задач будет правильным предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и санитарными показателями, приведенными в гигиеническом и качественном сертификатах. Например, в гигиеническом сертификате обязательно должна быть запись о соответствии санитарным нормам BFU 100 DIN 68705, что гарантирует минимальный риск отравления фенолом.

Выбор фанерного ламината для конкретных задач

Подобный подход к выбору ламинированной фанеры связан со многими факторами. На отечественном рынке ламинированная фанера главным образом представлена продукцией Китая и России. При этом китайский материал при меньшей стоимости по документам обладает техническими характеристиками в соответствии с ГОСТом Р №53920-2010.

На поверку большая часть ламинированного материала изготавливается из лиственных пород древесины, которой оказывается тополь.

Государственным стандартом допускается изготовление ламинированной фанеры из хвойных и отдельных лиственных пород древесины, при условии, что качество шпона не влияет на технические характеристики фанерной плиты. Тополь по ГОСТу Р №53920-2010 может использоваться только в качестве внутреннего слоя, а не для всего пакета.

В чем отличие ламинированной фанеры из различных пород древесины

По техническим характеристикам древесина березы, ольхи, клена более всего подходит для производства клееной фанерной плиты, причина проста – огромный размер пор и высокое содержание лигнина. Хвойные породы по техническим характеристикам обладают даже большими внутренними каналами, но они заполнены гемицеллюлозными веществами, смолами, поэтому фенолформальдегидные лаки для ламинированного покрытия плохо проникают вглубь материала.

Тополь имеет очень легкую и рыхлую древесину с избыточно большим количеством гемицеллюлозных остатков, которые мешают насыщению древесины защитными полимерами. Гемицеллюлоза, даже при небольшом количестве влаги, очень быстро гидролизуется и разрушается. Поэтому ламинированная фанерная плита из древесины тополя подойдет для одноразовой опалубки или в качестве отделки для внутренних помещений.

Фанерный ламинат, выпускаемый на российских заводах, получает маркировку следующего содержания:

• Первым указывается сокращенное название ФОБ;
• Марка фанеры по наличию ламинированных поверхностей;
• Класс по фенолу;
• Размеры ламинированного листа и плотность защитной пленки, как правило, в г/м2.

Последним приводится обозначение ГОСТа, который регулирует технические характеристики материала.

Опалубочная и транспортная продукция

Большой устойчивостью к действию влаги обладают все виды фанеры, для изготовления которых использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламиновая. Не годится для эксплуатации во влажном окружении только продукция из шпона, проклеенного белковыми средствами.

Фанера ламинированная для опалубки на основе ФСФ-листов обладает повышенной степенью защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отторгающее воду, отличается высокой оборачиваемостью. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при бережном уходе и аккуратном применении – до 100 раз. При такой оборачиваемости затраты на покупку качественной ламинированной фанеры многократно окупятся.

Для увеличения сопротивляемости наружной поверхности к истиранию, уменьшения скольжения на листах фиксируют полимерные сетки с различным размером ячеек. Такая сетчатая фанера называется еще транспортной, поскольку используется для облицовки днища фургонов, судов.

Ламинированная транспортная фанера имеет рифленую поверхность, способствует удержанию грузов на изначальном месте установки, упрощает процедуру погрузки и разгрузки. Ее также можно применять для обустройства опалубки, облицовки прицепов, для садовой мебели, игровых площадок.

Преимущества

Ламинированная фанера обладает небольшим количеством достоинств, которых вполне достаточно для того, чтобы материал занимал лидирующие позиции при использовании в разных отраслях:

• Влагостойкость. Основным преимуществом ламинированной фанеры является именно она, поскольку при намокании листы не начинают набухать, слоиться и рассыпаться, а при необходимости их поверхность можно очистить от загрязнений при помощи воды и тряпки.

• Прочность. Она не портится при различных механических воздействиях, отличаясь высокой надежностью и продолжительностью использования.
• Износостойкость. Листы на протяжении достаточно длительного периода времени способны сохранять свой первоначальный внешний вид.
• Химическая устойчивость. Влагостойкая фанера не подвергается негативному воздействию агрессивных химических веществ.
• Вес. Небольшая масса существенно упрощает транспортировку и работы с ее применением.

Ламинированные листы фанеры не выгорают под воздействием солнечных лучей на порядок дольше, чем материал без этого покрытия, а также на них не заводится грибок и плесень.

Особенности производства

Описание технологии изготовления листовой продукции:

1. Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
2. Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
3. Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
4. Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
5. Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
6. Обрабатываются края.

Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар

Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

На заметку! Производитель обязательно должен указывать норму или стандарт, на основании которых изготавливалась фанера.

Производство ламинированной влагостойкой фанеры

Изготовление влагостойкой фанеры на фабриках состоит из нескольких этапов:

1. Калибровка и обрезка брёвен до необходимой длины.
2. Термическое распаривание в ваннах с горячей водой.
3. Окорка — удаление сучков и остатков коры, в зависимости от заготовок, этап очистка может производиться до распаривания.
4. Лущение — изготовление шпона заданной толщины. Процесс похож за заточку карандаша в точилке.
5. Обрезка заготовок до требуемых размеров. Отходы направляют на линии по производству ДВП и ДСП.
6. Пропитка шпона клеящим составом на полную толщину.
7. Формирование стопок шпона из необходимого количества листов.
8. Предварительное прессование.
9. 
   Основное прессование при одновременной термической обработке.
10. Остывание заготовок и сушка до влажности, предусмотренной технологической картой.
11. Обрезка фанеры до нужных размеров.
12. Шлифование поверхности.
13. Заделка дефектов: выпавших сучков, трещин, каверн, специальными клеевыми составами. Приклеенная плёнка должна лечь на ровную поверхность, исключая воздушные камеры под внешним слоем.
14. Финишная шлифовка.
15. Оклеивание фанеры термозащитной полимерной плёнкой.
16. Обработка или покраска торцов влагоустойчивыми составами на основе алкидных или полиэфирных компонентов. Торцы могут быть защищены плёнкой, но такой материал отличается высокой ценой.

Защита от влаги достигается плёнками и пропиткой шпона — фанера защищена от влаги по всей толщине.

Материал изготовления

В качестве сырья лучше всего подходит плотная древесина лиственных деревьев, у российских производителей это береза, а у китайских более мягкая из тополя. Если рассматривать самый лучший вариант, это конечно же берёза, так как в ней много лигнина, который является природным полимером и придает материалу одновременно прочность и эластичность при минимальной толщине. Специальная структура пор предполагает хорошее проникновение в материал смол и клеящих составов. Они пропитывают все слои фанерного листа и делают его более влагостойким. Допускается и другой вариант изготовления ламинированной фанеры. Верхние слоя делают из березы, а внутренние – из хвойных пород деревьев. Однако нужно помнить о том, что такая комбинированная фанера будет столь же прочной и долговечной.

Технические характеристики

По установленным нормам ламинированная фанера должна иметь такие технические характеристики:

• толщина листа может быть 4мм, 6мм, 9мм, 12мм, 18мм, 15мм, 20мм, 21мм, 30мм, 40мм;
• 120/240, 125/250. 244122, 250/125 – это стандартные размеры листов в сантиметрах;
• 680-700 кг/м3 – это показатель плотности;
• 10% влажность.

Эти параметры стандартны для всех видов качественной ламинированной фанеры. Примечательно, что для создания толстой фанеры используется меньшее количество листов шпона, чем для тонкой. При этом фанера, имеющая 20 миллиметровую толщину, активно используется для создания корпусной мебели. А вот 30-миллиметровая нашла применение в отделочных работах.

В соответствии установленными техническими условиями, заводская обрезка листов должна быть четко под прямым углом. А на кромках не допустимо наличие сколов и трещин. Стандартное отклонение от 90 °C по длине листа равно 2 миллиметрам на каждый метр.

В следующей таблице представлены допустимые отклонения по длине листов:

Ламинированная фанера может быть из шпона березы или хвойных деревьев. По теплопроводности качества березовой фанеры лучше. ГОСТ 53920 2010 утверждает, что ему соответствует ламинированная березовая фанера повышенной влагостойкости. Её внешняя облицовка – это термореактивный полимер. Применение такой фанеры разрешено в самых разных строительных конструкциях и в машиностроительной отрасли.

Вес

Лист фанеры не является легким. Так, при толщине 4 миллиметра стандартный лист ламинированной фанеры из березового шпона, размеры которого 2 440/1 220 весит чуть больше 8 килограмм.

Этот же лист с толщиной 9 миллиметров будет иметь вес 18 с лишним килограммов, а вот 21 миллиметровый уже более 41. И 53,5 килограмма будет весить фанерный лист с толщиной 27 миллиметров. Показатели веса указаны при данных плотности 665 кг/м3.

Видео о производстве ламинированной фанеры:

Достоинства и недостатки.

К плюсам такого материала можно отнести:
• Влагостойкие свойства;
• Материал способен стойко переносить изгибы и растяжения;
• Многократность использования возможна без потери изначальных характеристик;
• Стандартные листы фанеры имеют внушительные размеры:
• Отличная устойчивость к износу.
Как и у любого материала, у ламинированной фанеры имеется ряд минусов:
• Достаточно высокая стоимость. Если нет необходимости в приобретении принципиально нового материала, можно сэкономить и приобрети уже бывшую в использовании фанеру или же взять в аренду, это поможет значительно сэкономить;
• Токсичность покрытия. Смолы, из которых делается защитная внешняя пленка, могут выделять токсичные испарения. Для использования фанеры в возведении опалубки этот фактор не имеет никакого значения.

Недостатки

У ФСФ имеются и некоторые отрицательные стороны:

• Плохое взаимодействие с клеями. При необходимости оклеить чем-нибудь этот тип фанеры довольно проблематично, поэтому потребуется потратить много времени.
• Воздухонепроницаемость. Материал совсем не пропускает воздух, что может в некоторых случаях оказаться существенным недостатком.
• Высокая стоимость. Цена ламинированной фанеры является на порядок выше обычной, требуя при покупке больших затрат.

Виды и марки

Многообразие материалов обеспечивает возможность выбора подходящего решения для конкретной ситуации.

На данный момент выделяют следующие варианты:

• Сетчатая. Это специальная категория со сложной рельефной структурой (см. фото), которая исключает скольжение. Такая фанера имеет небольшое распространение и применяется преимущественно для обшивки транспорта.
  Фактура сетки может быть разной, главным требованием к подобным покрытиям является наличие противоскользящего эффекта и высокая прочность лицевой пленки
• Влагостойкая. К этой категорию принято относить плиты с пластмассовой (ПВХ) облицовкой, хотя остальные варианты тоже имеют хорошие показатели водостойкости. Обшивка может использоваться в различных помещениях дома и квартиры, а также для внешних работ.
• Цветная. Существует 8 стандартных оттенков, разделяющихся на множество тонов. Это отличное решение, которое позволяет получить декор, соответствующий стилю интерьера.
  Цветовая гамма декоративной ламинированной фанеры достаточно широка, поэтому материал используется во всех видах финишной отделки внутри помещений, а также при изготовлении мебели
• Опалубочная. Особенность этого материала в том, что детали способны выдерживать серьезное механическое и химическое воздействие. Панели могут использоваться многократно, в зависимости от долговечности структуры.
• Мебельная. Это высококачественная вариация, класс эмиссии формальдегида – Е1.

Если для мебельных листов основополагающим фактором выступает декоративная составляющая, то в моделях, предназначенных для обустройства опалубки, главное — это водостойкость и прочность

• ФОБ или ФОФ. Расшифровка сокращения – «фанера облицованная». В эту группу входит продукция, имеющая пленочное покрытие, пропитанное синтетическими смолами. Изделия могут иметь разную отделку:
  • обе стороны гладкие;
  • одна поверхность сетчатая, другая гладкая;
  • лицевая часть рельефная, изнаночная без обработки.

Чтобы быстро определить тип, элементы снабжаются маркировкой: SP – бумажная; W – сетчатая; F – гладкая.

Этикетка на упаковке ламинированной фанеры содержит массу полезной информации

Совет! Лучше выбирать продукцию проверенных производителей, распространяемую через крупные магазины и базы.

Цветные покрытия

В состав синтетического слоя могут быть добавлены пигменты, придающие тот или иной цвет материалу.

Белая ламинированная фанера может применять для отделки ванной комнаты, других влажных помещений в квартире. По желанию заказчиков многие предприятия готовы сделать продукцию другой окраски. Современные технологии позволяют быстро наносить красители на ламинированную древесную продукцию.

Яркие цветные листы применяют для строительства детских спортивных площадок.

Более темная или светлая ламинированная фанера идет на производство фургонов, сидений в общественных местах, перегородок в транспорте.

Тип ламинирующей пленки

Фанеру чаще всего ламинируют при помощи фенольной, поливинилхлоридной и меламиновой пленки. Все эти пленки представляют собой крафт-бумагу, пропитанную смолой.

 — Меламиновая пленка прозрачная или светло-желтая из-за отсутствия красящих пигментов, редко применяется в современном домостроении.

— Фенолформальдегидная пленка темно-коричневого цвета. Покрытие плотное и влагостойкое. Из-за ее особой прочности, такие листы можно использовать для промышленных работ и на открытом воздухе, для изготовления опалубки и многократной заливки бетона.

— Пленка ПВХ представляет собой тонкий пластик, который наносят на фанеру термическим методом. Это самое дорогое и редко используемое покрытие.

Тип связующего вещества

Безопасность материала определяется не только сырьем для изготовления шпона, но и качеством состава клеящего вещества. Тип пропитки обязательно указывают при сертификации готового товара. Маркировка ФОФ она же ламинированная фанера, под таким наименованием легко найти данный материал в нашем каталоге товаров.

Нанесение ламината

Для получения ламинированной поверхности на фанере размещают тонкие защитные пленки, которые припрессовывают при температуре 136 ℃.

Время нанесения защитного слоя ламината зависит от толщины фанерного пласта и вида полимерного средства. Для получения покрытий применяют:

• меламиновые составы;
• фенолформальдегидные макромолекулы;
• полимеры из винилхлорида.

Процесс осуществляется быстро. Максимальное количество времени, требуемое для фиксирования, – 10 минут. После прогревания термореактивное покрытие застывает окончательно, необратимо.

На некоторых сортах фанеры защитную функцию выполняет бумага, промасленная или пропитанная смолами и закрепленная с помощью прессов.

После получения ламинированной поверхности приступают к обработке торцов, что необходимо делать для обеспечения стойкости долговечности фанеры. Обычно их покрывают акриловыми составами.

Сорта и основные разновидности

Согласно государственному стандарту, утвержденному в 2010 году, ламинированная фанера обозначается аббревиатурой ФОБ, изготавливается из березового шпона. Ламинированные фанерные изделия из остальных видов шпонового сырья выпускаются по техническим условиям предприятий-производителей. Применительно к ним иногда встречается маркировка ФОФ.

В зависимости от получаемой текстуры поверхности с одной или двух сторон продукцию маркируют следующими буквосочетаниями:

• F/F – гладкая пленочная поверхность с каждой из двух сторон;
• F/W – пленка с одной и сетка с другой стороны;
• SP/SP – гладкое двустороннее пленочное покрытие, подготовленное для последующего окрашивания;
• F/SP –пленка, которую с одной стороны фанеры не окрашивают, а с другой – наносят пигменты;
• F/U – одна сторона гладкая, вторая ничем не обработана.

Готовая ламинированная продукция согласно ГОСТу подразделяется на сорта: от 1-го до 3-го. Изделия первого сорта не могут иметь участков, не защищенных полимерами, допустимое наложение ламината не должно превышать 5 мм.

Налипание кусочков оставшегося полимера может иметь место на участках с площадью до 5 см2. Царапин и повреждений на изделиях этого сорта быть не должно.

Ламинированная продукция 2-го сорта может иметь до 3 вздутий, 2 царапин, пятнышки, размер которых не превышает 10 % площади.

Количество дефектов на ламинированной фанере 3-го сорта жестко не лимитируется; она отличается самой доступной ценой, при использовании требует дополнительных усилий для маскировки изъянов.

Основные советы по выбору фанеры для опалубки:

• Обратите внимание на цену, слишком низкая стоимость, как правило, говорит о соответствующем качестве изделия. Чтобы сэкономить лучше обратиться в большой строительный супермаркет либо строительную базу;
• Стоит внимательно осмотреть лист на наличие внешних дефектов. Это могут быть искривления или сколы. Их следует избегать, так как их практически невозможно исправить. Такие дефекты возникают обычно из-за нарушений правил хранения;
• На каждом изделии (или на его этикетке) имеется специальная маркировка, которая содержит информацию о параметрах материала;
• Фанера делится на четыре сорта. Чем выше номер сорта, тем менее прочный материал представлен в продаже, он будет дешевле. Первый и второй сорт обладают лучшими свойствами, но стоят дороже. Третий и четвертый — наоборот При выборе стоит учитывать предполагаемую нагрузку и условия экспуотации;
• Изделие подлежит обязательной сертификации. если убедиться в его наличии, можно быть уверенным, что изделие качественное и соответствует ГОСТу. Сертификат должен быть оригинальным, со всеми необходимыми данными и печатью. Копия сертификата не может заменить его.23.02.2021

Разновидности ламинированной фанеры

По ГОСТу обозначение для фанеры ламинированной – ФЛ.

Основные разновидности этого материала следующие:

• ФЛ стандартная;
• ФК (фанера клеевая);
• ФСФ клеевая. Она изготовлена на основе фенолформальдегидного клея;
• ФЛ строительная.

Разновидности ламинированной фанеры еще возможны по классу. Так, по европейским и российским стандартам класс Е-1 обозначает, что данный материал на каждые 100 грамм фанерного листа содержит не больше 10 миллиграмм формальдегида в свободном состоянии. По экологическим нормам этот показатель относит данную фанеру к безопасному материалу.

Маркировка для обозначения верхнего слоя следующая:

• SP – бумажный;
• W – сетчатый;
• F – гладкий.

Любая аббревиатура известна, в основном, только профессионалам. А вот показатели, по которым возможно применение фанеры должны знать даже те, кто разово сталкивался с использованием этого материала.

Водостойкая

Свойство фанеры противостоять пагубному воздействию влажной среды дает ей в маркировке название влагостойкая. В российском фанерном производстве такой материал можно получить и путем поочередного склеивания листов березового и хвойного шпона. У такой фанеры есть несколько марок, определяющих степень влагостойкости.

И вот этот показатель не зависит от качества шпона, а лишь от состава клеящего вещества:

• ФК (фанера влагостойкая) получается в результате склеивания элементов посредством карбамидоформальдегидной смолы. Её применение оправдано и безопасно внутри помещений.
• ФСФ получается, когда листы шпона проклеиваются составом на основе фенолформальдегидной смолы. Фанеру такой маркировки лучше всего использовать на улице, но под навесом.
• ФБС – бакелитовая фанера. В процессе её производства использован бакелитовый клей. Это самая водостойкая фанера и она может применяться при строительстве судов, самолетов и автомобилей.

Сетчатая

Сетчатая – транспортная ламинированная фанера с сеткой – это особый материал, внешняя поверхность которого имеют сетчатую текстуру. Благодаря последней по фанере ничего не сможет скользить.

Используют сетчатую фанеру для внутреннего обустройства напольного покрытия любого грузового транспорта, а также:

• при изготовлении дверей в автомобильном прицепе;
• для создания опалубки;
• для временного обустройства черновых полов.

Стандартная толщина ламинированной сетчатой фанеры от 4 до 30 миллиметров. Более тонкий материал стелют на ровный пол автомобиля, облицовывают им стены помещений катеров. А вот толстая сетчатая фанера может быть использована для стен и дверей.

В нашей стране изготавливать сетчатую фанеру научились относительно недавно. До этого её привозили из Финляндии. Российское производство использует мировые стандарты качества и это позволяет потребителям получать отличный материал.

Фото сетчатой автомобильной фанеры

Цветная

Ламинированная фанера повышенной влагостойкости может быть 8 стандартных цветов и достаточно большого количества оттенков. Производитель при использовании цветной ламинации изготавливает фанеру, толщина которой колеблется от 6,5 миллиметров до 40. Каждая сторона листа такой фанеры может быть гладкая и сетчатая.

Цветная влагостойкая фанера хорошо переносит воздействия окружающей среды, в том числе, химикаты, осадки и умеренные механические нагрузки.

Такой материал используется при:

• производстве мебели;
• отделочных работах внутри помещения;
• строительстве, в том числе капитальном;
• производстве автомобилей;
• создании вагонов;
• судостроении;
• производстве упаковочной тары.

Использование такого материала по назначению позволяет говорить о его высоких технических параметрах.

ФОФ

Это разновидность фанеры, которая облицована пленочным покрытием. Материал поверхности – специальная бумага, плотность которой максимально высока. Плюс к этому в процессе нанесения бумага пропитывается синтетической смолой. Для фанеры марки ФОФ используется березовый полуфабрикат, производство которого близко к изготовлению марки ФСФ (фанеры с повышенной влагостойкостью).

Толщина таких фанерный листов колеблется от 4 до 40 миллиметров. Производители по стандарту выпускают такую фанеру двух видов:

• Покрыта ламинатом с гладкой поверхностью с двух сторон.
• Покрыта гладкой поверхностью с одной стороны. Вторая сторона имеет сетчатое покрытие, как у транспортной фанеры.

Использование этой фанеры может быть при изготовлении автомобилей, морских и речных судов, а также при капитальном строительстве. Технические характеристики материала не уступают другим видам водостойкой фанеры.

Фото фанеры марки ФОФ 

Опалубочная

Создание фанеры, используемой для опалубки, предполагает, что этот материал будет подвержен агрессивному воздействию абразивных и других химических веществ, которые есть в огромном количестве в бетоне. Это обстоятельство заставило производителей создать особый вид фанеры, которая способна противостоять разрушительному действию таких реагентов. Ламинированная фанера отлично справляется с этой задачей.

Цикличность фанеры, то есть количество предполагаемых раз для использования в опалубке, называется оборачиваемостью. В подобной опалубке должны быть проклеены швы между профилем и фанерой, что дополнительно защищает материал, содержащий деревянные отходы, от разбухания. Учитывая, что ламинированная фанера предназначена, в том числе и для создания опалубки (причем любым способом), доплачивать за рекламу повышенной оборачиваемости не стоит.

Краткое видео о ламинированной фанере для опалубки:

Мебельная

Чаще всего для создания мебельных стенок используется фанера, составляющие которой склеены карбамидным клеем. Считается, что в этом случае мебельщик будет работать с экологически безопасным материалом. Для этого специалисты выбирают ламинированную фанеру классов Е1 и Е2. Оба этих вида не запрещены для использования внутри помещения.

Ламинированная фанера марок ФК и ФЛ для мебели может быть использована как второстепенная часть конструкции. Другими словами её применение оправдано для задних стенок и внутренних перегородок. Здесь она на отлично справляется со своими задачами, а для фасадных частей целесообразнее применение шпонированной фанеры.

При этом:

• Фанера мебельная легко режется.
• Она замечательно держит форму.
• Конструкция просто соединяется при помощи специального клея.
• В мебельной фанере достаточно неплохо удерживаются небольшие гвозди.

При минимальном контакте с водой, даже во влажных помещениях, мебельная фанера в качестве внутренних перегородок и задних стенок способна прослужить десятилетия.

Для пола

Для устройства пола можно выбрать любой вид этого материала. Однако стоит учитывать тот факт, что если речь идет об обустройстве пола помещения, где повышенная влажность, лучше остановиться на ламинированной фанере, например, марки ФК.

Укладывать любую фанеру лучше всего на предварительно выровненную поверхность. Это позволит создать крепкие, красивые полы, а также продлит срок эксплуатации всех материалов.

Размеры и вес

Чаще всего встречаются следующие соотношения:

• 1220 х 2440 мм (Ш х Д). В зависимости от толщины, масса бывает: 6 мм – 10 кг; 9 мм – 18 кг; мм – 23,7 кг; 18 мм – 35, 6 кг; 21 мм – 41,6 кг.
• 1250 х 2500 мм: 6 мм – 11 кг; 9 мм – 18,6 кг; 12 мм – 25 кг; 18 мм – 37,4 кг; 21 мм – 43,6 кг.

Лист фанеры 6 мм имеет минимальные габариты, но некоторые изготовители производят изделия по 4 мм. Максимальная толщина составляет 40 мм. Такое разнообразие вариантов позволяет подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

Как отечественные, так и зарубежные производители фанеры стараются придерживаться единых габаритов продукции

Область применения

1. Строительство (гражданское, промышленное). ФОБ используются для изготовления опалубочных конструкций с цикличностью использования до 60–100 раз. Это возможно благодаря системной очистке от бетона и грамотному просушиванию. Также служат для создания подкровельных и напольных настилов, настилов строительных лесов и др.
2. Мебельное производство. Из ламинированной фанеры производят мебель для ванн, кухонь, шкафы, тумбы, полки, стеллажи, кресла. Изделия ценятся благодаря возможности использования в условиях повышенной влажности.
3. Отделка и декорирование. Плиты пригодны для оборудования детских и спортивных площадок, внутренней облицовки пассажирского и грузового транспорта, ж/д вагонов, судов. В быту из них изготавливают стеновые панели, перегородки.
4. На транспорте и в строительстве часто используется ламинированная фанера с сетчатым наружным покрытием, что повышает противоскользящие свойства.
5. Маркетинг и реклама. Фанера используется как недорогой материал для конструирования билбордов, стендов, штендеров.

Многократность использования.

Количество применений, которое может вынести лист такого материала может быть разным. Вся фанера (относительно этого показателя) делится на несколько групп и зависит от фирмы-изготовителя:
• Материалы от китайских производителей является самой некачественной и способна перенести не более шести циклов использования;
• Фанера, которая изготовлена на большинстве из российских предприятий (Демидовская фанера), является, пожалуй, оптимальным вариантам, если учесть ее стоимость и достаточно неплохое качество. В зависимости от конкретного изготовителя, этот материал способен перенести от двадцати до пятидесяти циклов использования;
• Фанера, которая изготавливается на масштабных российских производствах, а также та, которая приезжает из стран Европы, считается самой прочной и способна перенести до ста циклов использование. Естественно, что такая фанера значительно превосходит по стоимости все остальные варианты.

Габариты.

На нашем рынке представлено несколько вариантов толщины листов фанеры: 6, 9, 12, 15, 18, 21, 35 миллиметра. Для возведения опалубки, для работы с бетонным раствором, применяются чаще листы 18 или 21 миллиметровой толщины. Торцевые поверхности обычно обработаны специальным акриловым лаком, что препятствует попаданию влаги. Листы меньшей толщины слабоваты для работы с бетоном, а более толстые листы стоят дороже.

Сферы применения

Ламинированная фанера часто используется в строительстве для устройства опалубки, основания пола, а также в создания временных конструкций, ящиков и рекламных щитов. Она не боится механического влияния, прямого и длительного контакта с бетоном, стоит недорого, в уходе очень проста. Влагостойкая фанера, имеющая гладкое покрытие – оптимальный материал для проведения работ внутри постройки, а также для отделочных работ снаружи. При ее помощи также обшиваются любые помещения с повышенной влажностью, ванные комнаты, так как благодаря высокой прочности ее можно укладывать не только на пол. Если необходима декоративная облицовка, то используют тонкие листы фанеры, которые могут выдержать металлический крепеж.

Материал подходит для создания тары. В ней перевозят оборудование и комплектующие. Фанера актуальна и для облегчения веса конструкции, так как при минимальной толщине она обладает повешенной прочностью. При этом ее безопасность и надежность остаются на высоком уровне.

Существует и более дешевый вариант, это фанера ФСФ. При тех же свойствах влагостойкости и прочности листа, на ней не будет пленки, что соответственно удешевляет стоимость итогового изделия, таким образом часто экономят на изготовлении фургонов, прицепов и даже вагонов. Часто можно увидеть соответствующие листы в конструкциях общественных скамеек и лавочек.

Купить ламинированную фанеру можно в нашей компании. Сделать заказ можно по телефону, указанному в контактах, или, оставив заявку на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки, дадут подробную консультацию по продукции и помогут оформить заказ. Вместе с тем мы готовы предложить распил листов по вашим размерам и доставку материала.

• ГОСТом 3916.1-96 производители руководствуются с 1998 года. Он представляет собой пространный документ, в котором собрана вся необходимая информация о фанере из лиственного шпона. В ГОСТе приводится классификация на следующие сорта по внешнему виду видимым порокам: Е, I, II, III, IV.