Состав и характеристика

Арболит – это лёгкий, прочный, долговечный и экологически чистый материал. В его состав входят древесная щепа, портландцемент и органические добавки. Арболит – теплопроводность составляет 0,07-0,17 Вт/мК, на 90 процентов состоит из дерева.

В виде наполнителей по правилам технологического процесса добавляется:

• щепа хвойных и лиственных пород;
• стебельки хлопчатника;
• костра льна;
• рисовая солома.

Чтобы изделия служили долго, не допускается контакт материала с водой. Стружка дополнительно обрабатывается специализированным составом. В качестве добавок используют:

• хлористый алюминий;
• алюминий сернокислый;
• хлористый кальций.

Особенности состава арболитовых блоков

Основные компоненты деревобетона – это заполнители, химические присадки, минеральные вяжущие, вода.

Арболитовые блоки изготавливаются из древесной щепы, минеральных добавок и цемента высокого качества

Функцию органических присадок выполняют:

• отходы деревообработки (сосна, пихта, тополь, ель, осина, бук, берёза);
• отходы переработки сырья – костра льняная или конопляная;
• стебли рисовой соломы, хлопчатника.

К числу наиболее востребованного заполнителя относится древесный материал, в частности, опилки со стружкой (1:1, 1:2), опилки со стружкой и щепой (1:1:1), стружка, щепа, дроблёнка. Вышеуказанные в арболите пропорции заполнителя принимаются по объёму, а не по весу. Обычно те, кто занимается изготовлением строительных блоков своими руками, в качестве единицы меры используют стандартное ведро. Например, под пропорцией арболитовых компонентов 1:2 понимается 2 ведра стружки и одно ведро опилок. Вместо последнего ингредиента можно использовать костру льна или стебли конопли.

Требования к заполнителю формулируются так:

Основной недостаток материала – его химическая активность.

Обратите внимание! При подготовке замеса использование лиственницы и свежесрубленной древесины всех без исключения пород не допускается.

Костра льна является полноценным заполнителем, но лишь при соблюдении следующих технологических требований:

• длина частиц не более 40 мм;
• обязательность введения химических добавок по причине наличия в составе сахаров;
• с целью улучшения качества деревобетона, в технологический процесс входит процедура обработки материала известковым молочком (50 кг извести на 200 кг этого заполнителя);
• после обработки перед введением в замес костра выдерживается до 2 дней.

Такая технология позволяет уменьшить расход портландцемента до 100 кг на 1 кубометре деревобетона. И существует ещё одно требование: в сырье должны отсутствовать признаки плесени и гнили, инородные частицы. Если работы по изготовлению арболитовых блоков ведутся в зимнюю пору, необходимо контролировать наличие в заполнителе льда и снега. От таких включений ещё на стадии подготовки сырья необходимо избавиться.

Несмотря на то, что арболит изготовлен из древесной щепы, которая имеет высокий показатель влагопоглащения, сами блоки являются негигроскопичным материалом

Полезный совет! При покупке протестируйте продукцию. Приобретайте лишь ту партию, из образцов которой выковырять щепу руками не получится. Это признак хорошей адгезии.

Химические добавки вводятся для обеспечения соответствия арболита ГОСТу и выполняют следующие функции:

• ускоряют затвердевание;
• регулируют степень пористости;
• замедляют коррозию;
• придают конечному продукту высокие бактерицидные и инсектицидные свойства.

Применение присадок рекомендовано независимо от того, для каких климатических поясов нашей страны были разработаны проекты домов из арболитовых блоков – начиная от арктического и заканчивая субтропическим. Помимо всего прочего, специальные химические добавки обеспечивают улучшение качества изделий за счёт возможности использования заполнителя без предварительной выдержки.

Производители арболита уверяют, что это экологически чистый продукт, но при покупке все же стоит поинтересоваться сертификатами качества

В качестве присадок применяются:

• алюминий сернокислый;
• известь гашёная;
• кальций хлористый;
• жидкое стекло.

Оптимальными присадками принято считать хлористый кальций и сернокислый алюминий. Применение последнего соединения позволяет нарастить прочность деревобетона. Обусловлено это тем, что алюминий вступает с сахарами в реакцию и, нейтрализуя их, переводит в безвредное состояние.

Количество добавок в арболитовых блоках от производителя, не превышает обычно 2-4%. В абсолютных величинах это составляет порядка 12 кг на 1 кубометр деревобетона. Допускаются оба варианта применения присадок – комплексно или раздельно.

Согласно отзывам строителей, штукатурить стены по арболиту можно не ранее двух месяцев после возведения

Их пропорциональное соотношение определяется требуемой марочной прочностью деревобетона. Так, например, арболит марки М30 может содержать следующие комбинации присадок:

• алюминий хлористый (AlCl3) и кальций хлористый (CaCl2) 4% от веса использованного цемента в соотношении 1:1;
• алюминий сернокислый (Al2(SO4)3) и кальций хлористый — пропорции те же;
• натрий сернокислый (Na2SO4) и алюминий хлористый 2% от веса цемента, соотношение 1:1;
• алюминий хлористый и сульфат натрия (Na2SO4) 4% от общего веса цемента в соотношении 1:1.

Плюсы и минусы

Арболитовые блоки, подобно любому стройматериалу, имеют свои плюсы и минусы.

К положительным характеристикам этого материала застройщики относят:

Облегченный вес блоков, что дает возможность выполнять кладку стен без привлечения специализированной техники. Материал легко обрабатываются, при этом имеет хорошую несущую способность. Низкая теплопроводность материала не выше 0.08 Вт/(м•C), что обеспечивает высокие теплозащитные свойства стен. Если сравнивать его с традиционной кирпичной стенкой, то теплозащита 30 см стен из арболита соответствует 1.5 м кирпичной кладке

Важно, что по своим теплотехническим характеристикам арболит может аккумулировать тепло, тем самым компенсируя резкие температурные скачки. У арболитовых блоков отличные параметры звуко-шумопоглощения, поэтому такой дом тихий, даже в районах с повышенным шумовым фоном. Несмотря, что материал имеет древесный наполнитель, он относится к негорючим с огнестойкостью от 0.75 до 1.5 и не образует большого количества дыма. Обладая высокой паропроницаемостью, он занимает лидирующие позиции в списке стройматериалов для бань и саун. Блоки очень устойчивы к нагрузкам по растяжению, при подвижках фундамента вероятность возникновения трещин и деформаций составляет не более 0.5% от объема. По биостойкости материал относится к V группе, что обеспечивает устойчивость к процессам разложения, образования плесени и повреждения грызунами. Высокая морозостойкость блоков F50 обеспечивает 50 циклов замораживания/размараживания стен. Впрочем, этот показатель будет существенно падать, если арболитовые стены будут выполнены без внешнего изолятора.

К недостаткам сооружений из арболита можно отнести:

1. Довольно высокий коэффициент водопоглощения, со средним показателем 55 % и максимальным до 85%, в связи, с чем в домах с нестабильной системой отопления или временным пребыванием жителей, такой материал устанавливать не рекомендуется.
2. Во влажном режиме блоки теряют свои морозостойкие характеристики.
3. Невысокие параметры по прочности сужает области применение деревобетона.
4. По своим конструкционным характеристикам может применяться только для малоэтажных домов не выше 2-х этажей.
5. Он не является бюджетным материалом, поскольку по стоимости превышает пенобетон с показателем 4000 руб., против 2500 руб.

Арболитовые блоки – виды и типы

По назначению:

Конструкционный (плотность свыше 600 кг/м.куб).

Конструкционно-теплоизоляционный (450-600 кг/м.куб).

Теплоизоляционный (до 450 кг/м.куб). Пустотелые блоки, теплоизоляционные плиты, смеси для заполнения пустот.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

По показателю прочности на сжатие:

• В 0,35; В 0,75; В 1 – теплоизоляционный;
• В 1,5; В 2; В 2,5 – конструкционно-теплоизоляционный;
• В 3,5 – конструкционный.

По маркам, определяющим морозостойкость

• М 5 = В 0,35
• М 10 = В 0,75
• М 15 = В 1
• М 25 = В 1,5; В 2
• М 30 = В 2,5
• М 50 = В 3,5

Марка арболита показывает, сколько циклов размерзания-замерзания способен выдержать арбоблок.

Примечание. При проведении исследований специалисты посчитали неразумным тестировать блок более 50 раз. Т.к. за это время он не изменил своих первоначальных свойств. Это дает возможность утверждать, что срок службы арболита практически неограничен.

Испытания арболита на прочность – видео

(Тестирование огнем, пилой, кувалдой и т.д.)

По конфигурации (размеры арболитовых блоков)

Арболит выпускается стандартными блоками и имеет широкую сферу применения в малоэтажном строительстве.

Чаще всего арболитовые блоки отличаются шириной. Например, 500х300х200 используется для несущих стен. 400х300х200 – для внутренних перегородок. Для организации транспортировки нужно знать объем и вес блока (см. таблица).

Некоторые производители выпускают другие типоразмеры блоков в дополнение к названным, расширяя линейку предложения и предоставляя потребителям возможность выбирать более удобные блоки, снижая, таким образом, количество отходов.

Конфигурация арболитовых блоков (разновидности форм)

Примечание. Арболитовые блоки отличается наличием системы паз-гребень, что позволяет уменьшить площадь кладки и понизить теплопроводность стены за счет минимизации мостиков холода.

Арболит

Показатель теплопроводности арболитовых блоков

Важнейшим параметром для строительства здания является коэффициент теплопроводности арболита ?, определяющий количество тепла проникающего, в помещение через поверхность единичной длины и площади за единицу времени. Чем меньше значение, тем лучше теплоизоляция.

Теплоёмкость арболита – это свойство блоков поглощать и удерживать тепло. Значение её составляет 2,3 кДж/кгК, поэтому конструкция из этого материала нагреется быстрее.

Прочность зависит от плотности материала. Чем ниже показатели, тем больше страдает несущая способность блоков. Поэтому выбирая изделие для строительства объекта, надо выбирать оптимальную плотность. Чтобы в процессе эксплуатации здания, выдерживались заданные несущие нагрузки, и максимально сохранялось тепло.

Поглощение воды арболитом составляет 75-85 процентов. Поэтому материал часто используют при строительстве бань. Фасад конструкции из таких блоков обязательно надо штукатурить.

Блоки разрушаются в результате замерзающей воды в пустотах. Чем больше воды накапливается, тем меньше морозостойкость, которая влияет на срок службы.

Преимущества использования арболита в строительной отрасли:

• Не подвержен воздействию огня.
• Хорошо поглощает звук.
• Удобен для технологической обработки.
• Пластичен, обладает хорошими значениями прочности на изгиб.

Достоинства и недостатки

Арболит обладает огромным количеством плюсов по сравнению с другими строительными материалами.

• Экологичность сырья. Изготавливается в основном из натуральных компонентов.
• Высокая огнестойкость. Несмотря на то, что арболит главным образом состоит из древесных отходов, он не горюч.
• Хорошая паропроницаемость. Это свойство позволяет зданиям дышать и сохранять свой микроклимат.
• Небольшой вес древоблоков. Этот фактор заметно упрощает строительство.
• Лёгкая обработка режущими инструментами. Блоку можно легко придать любую нужную форму.

• Простота в обращении. При укладке блоки из арболита не требуют профессиональных навыков.
• Устойчивость к плесени, грибкам и вредителям. Материал обладает IV классом биостойкости.
• Высокая теплопроводность. По этой причине арболит часто используется при постройке частных домов.
• Устойчивость к усадке. Стены и перегородки в этом случае не пойдут трещинами.
• Высокое звукопоглощение. Благодаря этому материал может использоваться и для строительства промышленных зданий.
• Устойчивость к сейсмической активности.

К минусам относятся следующие факторы.

• Если не предпринять меры для защиты от влаги, арболит быстро начинает разлагаться, теряя свои свойства.
• Блоки не обладают идеально ровной поверхностью из-за характерных особенностей состава.
• Арболитовым стенам требуется дополнительная отделка.
• Материал обладает низким уровнем сцепления со штукатурными смесями.
• Из-за огромного количества кустарных производств на рынке часто встречается некачественный товар.
• Небогатый ассортимент изделий.
• Отсутствие масштабного производства сказывается на высокой цене материала и сложностях с доставкой.

Спорные моменты

Сравнение газобетона и арболита по отдельным характеристикам:

• арболитовые и газобетонные блоки отличаются легким весом, низким уровнем теплопроводности, арболит выигрывает по обоим показателям;
• влагостойкость неотделанного арболитового блока ниже, обработка штукатуркой, другими составами позволяет уравнять характеристики, под воздействием воды арболит набухает, газобетон покрывается трещинами;
• огнестойкость газобетона превышает тот же показатель арболита, в большинстве случаев пожарным хватает времени для тушения стен, после возгорания требуется восстановить отделку.

Арболит обладает всеми преимуществами газобетона (за исключением водостойкости, огнеустойчивости). При этом материал обладает большим количеством других преимуществ. Основным недостатком арболита считается дефицит производителей. Штамповка арболитовых блоков чаще всего осуществляется в гаражах. Газобетон производится повсеместно, сегодня существует большое количество технологически оснащенных фабрик. Серийное производство газобетона организовано на самом высоком уровне.

Теплопроводность блоков в зависимости от плотности

Изделия из арболита делится на две группы: теплоизоляционный и конструктивный. Плотность материала зависит от качества и размеров щепы, а также от наполнителя, используемого для производства.

Сравнение теплопроводности арболита приведено в таблице.

Теплопроводность материала зависит от плотности: чем выше плотность, тем свойства ухудшаются.

Арболитовые блоки самых востребованных видов

Современная промышленность выпускает два вида арболита – конструкционный и теплоизоляционный. Материал второго типа не используется при возведении наружных и внутренних стен, поскольку он характеризуется относительно небольшой плотностью и сравнительно малым весом. Его с успехом применяют для утепления зданий, жилых домов, построенных из кирпича, керамзитобетонных, а также иных строительных элементов.

Для создания несущих стен необходимы блоки конструкционного типа. Их показатели прочности и плотности выше, чем у аналогичной продукции из теплоизоляционного деревобетона.

Сравнительные характеристики теплоизоляционного и конструкционного арболита:

К самым популярным видам данной продукции относятся арболитовые блоки следующих видов:

• малые арболитовые блоки. Преимущественно используются для прокладывания изоляционных рядов и для возведения не несущих лёгких стен. Размер блока — 190×190×300 мм. Марки – Д500, Д600.

Арболитовые блоки в зависимости от сферы применения

На стоимость рассматриваемой продукции влияет также то, для чего она используется, а также конфигурация отдельно взятого изделия.

Полезный совет! Покупайте арболитовые блоки, на поверхности которых нет белого налёта. Это является свидетельством добавления клея, что по технологии не допускается.

Рассмотрим данные по маркам изделий из деревобетона с показателем 600-650 кг/м³. Присутствующие в таблице показатели – ориентировочные, поскольку в разных регионах страны они могут отличаться.

Стоимость разных типов блоков и их характеристики:

Анализ строительных блоков из различных материалов

Чтобы выбрать для строительства здания лучший материал необходимо сопоставить показатели. Сравнительные характеристики теплопроводности строительных материалов приведены в таблице.

Отдавая предпочтение арболитовым блоком, следует помнить о недостатках:

• высокое поглощение воды;
• требуется гидроизоляция фундамента;
• не предназначен для строительства высоких зданий.

Материал подойдёт для возведения объектов в шумных районах с большим перепадом температур.

Влияние состава арболита на его теплоизоляционные и технические свойства

Арболитовые блоки состав согласно ГОСТу 19222-84:

— 10% — портландцемент, не меньше 400 марки – вяжущее вещество;

— 80-90% — измельченные древесные щепы или конопляная костра, очищенные от коры, гнили и грязи. Органический наполнитель влияет на прочность и теплоизоляцию арболита; — вода с растворенным сульфатом алюминия и хлоридом кальция (известный коагулянт), удерживает частицы цемента на поверхности органического наполнителя, что делает материал долговечным.

Показатели прочности и теплопроводности арболита во многом зависят от его состава.

Благодаря органическому составу в холодное время года теплопроводность арболита обеспечивает максимальное накопление тепловой энергии в доме. Летом теплоизоляция не пропускает тепло окружающей среды и, таким образом, дом не нагревается, несмотря на летние 30-градусные температуры.

Основные технические характеристики

Для тех, кто сомневается в выборе между деревом и бетоном арболит будет оптимальным вариантом, так как вобрал в себя свойства двух этих материалов. Он является накопителем и в то же время изолятором тепла.

Теплопроводность

Основное достоинство арболитовых блоков − низкая теплопроводность. Это свойство обеспечивает длительное сохранение тепла в доме. А значит, можно существенно сэкономить на теплоизоляционных материалах. Благодаря особой пористой структуре, теплопроводность арболита составляет всего лишь 0,07−0,17 Вт/(м·К).

Если сравнивать эти данные с другими строительными материалами, становится очевидно, что аналогов арболиту по теплопроводности нет. Это даёт ему право называться одним из самых тёплых материалов. Но есть небольшой нюанс − теплопроводность зависит от плотности вещества. Чем меньше плотность, тем ниже показатель теплопроводности.

Плотность

Плотность этого стройматериала составляет от 500 до 850 кг/м3. Арболит бывает двух видов, и соответственно, каждый из них имеет свою плотность:

• Теплоизоляционный − со средней плотностью до 500 кг/м3, этот вид арболита не подходит для возведения несущих конструкций, но идеален для строительства перегородок, и как дополнительный утеплитель в многослойных конструкциях стен и кровли.
• Конструкционный – со средней плотностью от 500 до 750 кг/м3. Этот вид используют преимущественно для постройки несущих стен домов, хозяйственных и производственных сооружений.

Плотность арболита напрямую зависит от качества и калибра используемой щепы, а также от наполнителя, который применялся при его производстве. Согласно ГОСТу размер целлюлозного наполнителя должен быть не больше 40/10/5. Если использовать щепу меньшей величины, материал будет крошиться, если большего – существует вероятность гниения арболита.

Показатель прочности арболита при сжатии характеризуют классами и марками:

• Для теплоизоляционного – В0,35; В0,75; В1.
• Для конструкционного – В1,5; В2; В2,5; В3,5.
• Для теплоизоляционного – М5; М10; М15.
• Для конструкционного – М25; М35; М50.

Теплоёмкость

Под этим понятием подразумевается свойство материала поглощать и удерживать тепло. У арболита она составляет 2.3 кДж/(кгК). Фактически это означает, что помещение, построенное из арболитовых блоков, будет нагреваться быстрее, чем, например, из кирпича.

Прочность

Благодаря своей волокнистой структуре, арболит обладает хорошей прочностью в то же время он легко переносит любые манипуляции:

• распиливание;
• сверление;
• вбивание гвоздей.

Из него легко можно создать форму нужного размера. При этом он не трескается. Имеет хорошее сцепление с отделочными материалами. Хорошо выдерживает нагрузки и падения. При надавливании способен сжиматься на 10%, при снятии нагрузки он со временем восстанавливает свою первоначальную форму.

Усадка

Усадка арболита сравнительно низкая (0,4). Он не растрескивается и не деформируется. После возведения стен на усадку материала нужно отвести полтора−два месяца, только после этого можно начинать проводить внутренние работы. Плиты из арболита во время усадки не лопаются, а сжимаются за счёт гибкости и пластичности. К тому же он обладает высокой сейсмостойкостью.

Морозостойкость

Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания – размораживания способен выдержать материал без разрушения.

Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию. Минимальное значение составляет F25 и доходит до F50. Защита арболита от прямого воздействия влаги, позволяет повысить реальную морозостойкость материала в конструкции. Кроме этого существуют реальные примеры эксплуатации зданий из арболита на протяжении 7 – 10 лет без повреждений для стен. Причем речь идет о стенах, которые ни чем не защищены от воздействия внешних факторов среды.

Технология кладки арболита

Некоторые простые нюансы и хитрости арболитной технологии кладки:

• наружные и несущие стены выкладываются в один или полтора блока. Размеры блоков это позволяют. Самонесущие стены и перегородки обычно выполняют из блоков 20*25*50 см, а наружные стены – 25*30*50 см. Раствор – обычный цементно-песчаный, как для кирпичной кладки, возможна добавка извести. Толщина швов не должна быть более 15 мм.
• перевязка и подгонка выполняется по типу кирпичной кладки, со смещением рядов, во избежание снижения прочности и появления трещин кладки. Также, как при любой кладке, обязательна проверка горизонта, с помощью строительного уровня или лазерного нивелира.
• начинают вести кладку стен с углов, раствор наносится и на горизонтальную поверхность, и на торец блока. Гидрозащита под первый ряд – обязательна.

арболит материал легкий, поэтому придется делать перерывы для сушки кладки. Примерно через 3-4 ряда, возводимых в одну смену. Это, конечно, потери рабочего времени. Проблему времени частично решает добавка в раствор ускорителя твердения. Надо знать, что не все ускорители схватывания благоприятно влияют на прочность раствора.

об армировании кладки. Небольшие легкие постройки не армируют вообще, так как прочность на сжатие и изгиб арболита достаточна с запасом. Но если дом в два этажа, то армировать кладку продольными стержнями необходимо, как минимум в каждом четвертом ряду. Диаметр стержней и рядность определяются расчетом.

устройство армопоясов под мауэрлат, а также междуэтажных и цокольных (если фундамент –не плита, что малореально) для арболитной кладки – суровая необходимость. Так же, как для всех легких бетонов. Хотя прочность арболита делает возможной устроить кровлю любого вида и типа покрытия, без ограничений. Нужен только армопояс для компенсации точечных напряжений от стропильной системы.

• облицовка и защита от дождя и прямого солнца необходима для долгой службы арболита без снижения его качеств. Кроме того, кровельный свес должен быть не менее 35-50 см.
• отсечка от капиллярной влаги, или по-другому говоря, горизонтальная гидроизоляция поверхности фундамента под первый арболитный ряд – строго обязательна. Применяются битумы и битумные мастики.
• арболит обладает очень низкой теплопроводностью, и терморазрывы от стыков частично компенсируются, но швы все же дают холодные «мостики». Закладка во внутреннюю пустошовку просушенных деревянных реек или лент из пенополистирола предотвратит потери тепла.
• и еще плюс. Арболит практически не садится, специалисты называют цифру 0,4% линейной усадки, что очень мало. Можно вести внутреннюю и наружную отделку с облицовкой сразу же после окончания кладки.

Недостатки есть у всех строительных материалов, и арболит не исключение, и до окончательной проверки временем на безопасность эксплуатации ему еще далеко. И не так уж дешев и прост в работе этот материал

Но его особенные, уникальные свойства уже привлекли к нему внимание строителей, и массовое применение стройматериалов на природном сырье – только вопрос времени

Построить дом — одна из главных обязанностей мужчины (после этого посадить дерево и родить ребенка). Жить в собственном жилище мечтает каждый. Но, для этого придется приложить немало усилий, потратить определенную сумму денег и времени, особенно, если выполнять строительные работы самостоятельно. Другая проблема — выбор материала для строительства. На данный момент сырья для проведения работ настолько много, что можно сломать голову. Приходиться выбирать, анализируя плюсы и минусы материала, цели постройки здания, климат, располагаемые средства и т. д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит. Это практичный, легкий, долговечный, прочный и экологически чистый материал, который сделан на основе древесных опилок и портландцемента. Дома из арболитовых блоков отличаются своей энергоемкостью, ведь проводимость тепла арболита составляет 0,07-0,16, в зависимости от плотности. Жить в таком доме тепло и уютно.

В этой статье мы рассмотрим, как проходит строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками и некоторые рекомендации по устройству фундамента и кладке стен. В статье присутствуют вспомогательные видео.

Характеристики блоков из арболита

Так какими же качествами наделяют составляющие арболитовые изделия?

Теплопроводность

Одним из самых ценных качеств стенового материала, а в частности, арболита, является его способность удерживать и накапливать прогретый воздух – теплоемкость. Особую роль отдают теплопроводности – показателю, характеризующему способность отдавать тепло наружу. И чем он меньше, тем теплее внутри здания.

Увеличивают эти показатели именно древесные наполнители блоков, которые сами по себе являются замечательным утеплителем. Давайте рассмотрим в сравнении показатели теплопроводности различных стеновых материалов.

Эти показатели верны для идеальных условий использования, то есть при минимальном уровне влажности и только в сухом состоянии. В реальной жизни условия строительства отличаются от идеальных, соответственно и эти показатели будут увеличиваться, а с ним и значение теплопроводности. Следовательно, характеристики будут ухудшаться.

В сравнении с другими материалами этот важнейший показатель имеет весьма приличную величину, но недостаточную для строительства неутепленного дома. Чтобы уменьшить теплопроводность и продлить долговечность таких блоков стены, их следует обязательно утеплять.

Если же в этом свете рассмотреть выше сравниваемые материалы, то для центральной и северной части России, стены из них также в обязательном порядке необходимо утеплять.

Чаще всего возведенные стены утепляют перлитовыми теплыми штукатурными системами, которые наносятся слоем не более 2 см. Если же предполагается строительство помещений с непостоянным отоплением, то в целях экономии, производят кладку на ребро блока.

Для возведения стен различного предназначения используются изделия разной плотности. От ее величины будет зависеть и показатель теплопроводности.

Прочность

Как видно из таблицы, чем ниже плотность арболита, тем выше его показатель теплопроводности. Но стоит отметить, что плотность также влияет на его прочность, следовательно, и на несущую способность. Чем ниже ее показатель, тем меньше прочностные характеристики. Поэтому будьте внимательны и приобретайте изделия с более подходящей плотностью, достаточной для выдерживания всех несущих нагрузок и при этом максимально сохраняющей тепло.

Обычно для возведения основных стен зданий (не выше трех метров), используют блоки классом больше В 0,1. Изделия с маркой ниже идеально подходят для теплоизоляции здания. При строительстве двух и трехэтажных зданий применимы блоки с классами В 2,0 и В 2,5.

Помимо этого, стоит отметить высокую стойкость арболита к разрушающим нагрузкам, действующим на изгиб, сопротивление которым может доходить до 10 МПа. Это значит, что трещинообразование блокам из арболита совершенно не грозит. Но это является основной проблемой других ячеистых бетонов. Прочность же на изгиб, как и у любого другого легкого бетона оставляет желать лучшего, но при правильной строительной методике ее вполне достаточно для возведения небольшого частного дома.

Водопоглощение

Еще одна выдающаяся характеристика таких изделий – это степень водопоглощения, которая колеблется в районе 75 – 85 %. Интересное значение. Но как такое может быть? Чтобы ответить на этот вопрос лучше вернуться к структуре арболитовых блоков, которые состоят из замоноличенной древесной щепы. Ее частицы расположены относительно друг друга абсолютно в хаотичном порядке. Поэтому если лить воду на блок, она просто пройдет сквозь него, а изделие очень быстро просохнет. Благодаря такому уникальному свойству арболит весьма популярен среди любителей строительства бань.

Но, несмотря на то, что этот материал быстро сохнет, фасады из арболита подлежат обязательной отделке, производя которую многие застройщики решают параллельно его утеплять. Обычно используют системы навесных фасадов или же обычное оштукатуривание по утепленному слою минеральной ваты. Чтобы максимально снизить возможность водопоглощения используют специальные гидрофобные пропитки.

Морозостойкость

Характеристика, вытекающая из предыдущей, и говорящая о долговечности блоков – морозостойкость. Она представляет собой максимальную стойкость изделий к разрушениям, оказываемым расширением и сужением влаги, которой они напитались в теплый период. От таких перепадов внутренняя структура покрывается микротрещинами, что, как следствие, ведет к фатальному разрушению блоков.

Показатель морозостойкости блоков соответствует средней марке F50.

При таком уникальном водопоглощении арболита ему абсолютно не грозят скорые разрушения, но это при условии, что блоки обладают хорошим качеством. Чтобы максимально оградить стены от водонасыщения, как указывалось выше, их как можно скорее необходимо подвергнуть внешней отделки. Она не только будет снижать этот показатель, но и защищать стены от губительных атмосферных явлений.

Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам

Для того, чтобы понять подходит ли для строительства арболитовые блоки, стоит произвести сравнительный анализ свойств наиболее популярных стройматериалов.

Сравнение свойств арболита, бруса, ячеистого бетона и кирпича:

Паропроницаемость блоков из арболита лишь немного меньше показателя древесины. Благодаря данному свойству в домах из деревобетона уровень влажности всегда оптимальный. Прочность арболитовых блоков не зависит от степени впитывания и испарения влаги, поэтому при её передаче стены не разрушаются

Сравнение арболита с другими строительными материалами

Полезный совет! При выборе продукции, обращайте внимание на стороны изделий. Если один их торец гладкий, а все другие существенно от него отличаются, от покупки предлагаемой партии лучше отказаться, поскольку этот признак указывает на то, что технология производства арболита была нарушена, а цемент попросту стек вниз.

На качество деревобетона оказывает существенное влияние степень просушки опилок. Если использовалась только сухая щепа, то величина внутренней влажности блоков никогда не станет критичной, поэтому возведённой из них стене будут не страшны морозы. Когда же использовались влажные опилки, не исключено, что через несколько зим арболит начнёт терять прочность. Ведь при отрицательных температурах вода будет замерзать, увеличиваясь при этом в объёме, что приводит, в свою очередь, к разрушению вяжущего компонента.

Из других практичных свойств этого материала стоит выделить:

• не страшны нагрузки на растяжение;
• стойкость к плесени и гнили;
• не боится огня.
  Арболитовые блоки могут иметь разнообразную форму, благодаря чему во время строительства можно обойтись без подгонки и обрезки обычных элементов

Благодаря последнему свойству степень пожароопасности арболитовых домов ближе к этому показателю каменных и кирпичных зданий, чем деревянных сооружений. Однако, если масштабное возгорание произойдёт внутри постройки, или она окажется в зоне большого пожара, стены лишатся значительной части прочности. К таким последствиям в меньшей степени предрасположены железобетон, камень и кирпич, чего не скажешь о других видах лёгкого бетона.

Ваш дом из арболита будет ориентировочно стоить

• Длина дома (м)
• Ширина дома (м)
• Этажность