Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Этапы работ при машинном способе заливки пола

Выравнивание пола посредством механизированной стяжки включает три основных мероприятия: подготовка основания, установка маяков, работа с раствором. Отклонения от технологии на каком-либо этапе приведет в итоге к разрушительным последствиям. Поэтому все действия должны быть проведены по правилам.

Плюсы и минусы полусухой стяжки

Среди плюсов полусухой стяжки пола следует выделить:

• отсутствие опасности протекания раствора сквозь перекрытие на этаж ниже;
• возможность продолжить дальнейшие работы уже через 3–4 дня (при мокром способе требуется 2–3 недели);
• низкие трудозатраты на выполнения стяжки;
• отсутствие необходимости в применении «наливных выравнивающих полов»;
• высокая скорость подготовки и разравнивания смеси (в 5–6 раз быстрее мокрого варианта);
• минимальный риск появления воздушных пустот и трещин, образующихся из-за переизбытка влаги в бетонном растворе;
• меньший вес, нежели у мокрого варианта (снижение нагрузки на перекрытия);
• никакой усадки и никаких испарений при застывании бетона.

Еще один несомненное достоинство этого варианта стяжки – снижение цены подготовки основания под финиш. Мокрая альтернатива обходится на 10–15% дороже за квадратный метр при аналогичной толщине.

Преимущества полусухой стяжки

Минусы у полусухой стяжки пола следующие:

• трудности при перемешивании раствора вручную;
• строгость соблюдения технологии (лишняя вода в растворе сверх инструкции недопустима);
• тяжелые мешки по 25–50 кг, которые приходится таскать на руках;
• ограничение на толщину слоя стяжки (тоньше 3 см сделать ее не получится);
• необходимость в тщательной утрамбовке смеси на полу.

Перечисленные минусы во многом свойственны всем разновидностям стяжки. Если разные стабилизаторы напряжения для газовых котлов или бензиновые генераторы для дома имеют свои индивидуальные недостатки, то у полусухой технологии таких нет. Единственное, что свойственно лишь ей, – это ограничения по минимальной толщине заливаемого слоя. Если сделать меньше трех сантиметров, то прочность бетонного пласта выйдет слишком низкой.

Период высыхания полусухой стяжки

После укладки и разглаживания, полусухая стяжка имеет разное время высыхания, в зависимости от количества воды, наличия пластификаторов и толщины конструкции:

• При стандартной толщине 40 – 60 мм и простом составе, время высыхания материала не превышает 12 часов.
• Если толщина, выбранная с учётом дефектов и прогиба плиты перекрытия, наличия армирования или скрытых инженерных коммуникаций, составляет от 100 до 150 мм, то время высыхания растягивается до 24 – 36 часов.
• При наличии пластификаторов, искусственно оттягивающих процесс высыхания, время твердения может составлять до 3 суток.

Рис. 31. Высыхание смеси

Вне зависимости от времени твердения, качественный состав после обработки «вертолётом» обладает достаточной твёрдостью и несущей способностью, чтобы по нему можно было ходить.

Правила приготовления рабочего раствора

При самостоятельном выполнении полусухой стяжки пола, ее стоимость уменьшается в 5-6 раз

Несмотря на то, что строительный рынок предлагает обилие готовых смесей, многие предпочитаю использовать для выполнения сухой стяжки собственноручно приготовленный рабочий раствор.

Основное правило: соблюдение правильных пропорций. Соотношение цемента и песка составляет 1:3, а количество добавляемого фиброволокна рассчитывается по формуле 600 грамм на 1 м³. Кроме того, необходимо добавлять пластификатор, объём которого равен одному литру на 100 кг. цемента.

Стандартный рабочий раствор для выполнения стяжки полусухим методом базируется на использовании:

• портландцемента М-400;
• просеянного песка;
• фиброволокна;
• пластификаторных добавок.

  Фиброволокно

Для изготовления может быть использована любая ёмкость, подходящего объёма или специальный смеситель.

Ручное изготовление смеси

Последовательность приготовления:

• засыпать 130 литров речного песка;
• добавить 140 гр фиброволокна и 0,5 л пластификатора;
• добавить 50 кг цемента;
• тщательно перемешать все засыпанные в ёмкость компоненты.

К полученной смеси долить воду в объёме порядка пятнадцати литров. Полученный рабочий состав не должен быть жидким. Качество полученной смеси проверяется сжатием небольшого количества в кулаке. Оптимальный для работы состав не выделяет влагу, а выглядит плотным и нерассыпчатым комком.

Так выглядит готовая смесь

Пошаговая инструкция по устройству полусухой стяжки

При наличии необходимого оборудования, устройство стяжки рассматриваемого типа требует минимальных трудозатрат со стороны монтажников. Алгоритм по укладке смеси сводится к выполнению следующих шагов:

• В бункер смесительного устройства подаётся сухая цементно-песчаная смесь, фиброволокно, при необходимости – различные пластификаторы и добавки, а также, минимальное количество воды, в соответствии с рецептурой.

Рис. 26. Подача материала в бункер

• Агрегат включается и замешивает ингредиенты до достижения необходимой консистенции.
• В помещении, на монтажном горизонте, мастер устанавливает лазерный уровень, фиксирует на стене отметку, после чего натягивает шнурку, которая определяет уровень поверхности будущей стяжки.

Рис. 27. Разметка уровня

• На плиту перекрытия ставится дозатор смеси, который соединяется с миксером с помощью гибкого трубопровода.
• Полусухая смесь начинает подаваться по трубопроводу на монтажный горизонт, а мастер, по мере её укладки, передвигает дозатор, равномерно распределяя материал по помещению.

Рис. 28. Дозировка смеси

• Когда в помещение подано расчётное количество материала, монтажники начинают его распределение по поверхности перекрытия до достижения нанесённой на стене отметки.

Рис. 29. Смесь на монтажном горизонте

• После распределения смеси по комнате, производится первичное разглаживание горизонта правилом. По завершении этой процедуры, включается «вертолёт», который доводит поверхность до идеальной горизонтальной плоскости.

Рис. 30. Процесс разглаживания

Если в процессе распределения и разглаживания требуется дополнительное количество смеси, в соответствии с расчётным объёмом, она готовится в бункере и аналогичным способом подаётся на монтажный горизонт.

Подготовка основания к заливке полусухой стяжки

Несмотря на то, что стяжка является черновым полом, укладывать раствор на неподготовленное основание не стоит, это негативно отразится на прочности конструкции, даже если остальные условия технологии заливки соблюдаются безукоризненно.

В частности, основание очищается от участков отслоившегося цемента, образовавшиеся пустоты и трещины зашпаклёвываются цементным раствором.

Места примыкания пола к стенам замазываются в обязательном порядке, даже если здесь отсутствуют пустоты и трещины. Выступающие участки сбиваются при помощи перфоратора.

Оптимальная толщина и армирование

Оптимальным слоем считает 4-сантиметровый. Если сделать его больше, то на каждый квадратный метр черновой поверхности будет давить около 90–120 кг стяжки. Поэтому если для выравнивания покрытия требуется более толстый слой, то черновой пол сначала засыпают легким керамзитом, а затем на подушку укладывают раствор.

Что касается армирования, то стальные стеки и арматура уже практически не используются, сейчас устройство полусухой стяжки пола подразумевает наличие фиброволокна. Этот материал отличается следующими преимуществами:

1. Фиброволокно гораздо проще добавить в состав смеси, чем укладывать тяжелую и громоздкую армирующую сетку или стальные прутья.
2. Во время смешивания пропиленовые нити насыщают раствор на всех уровнях. Кроме того, они хаотично направлены, поэтому каменные фрагменты надежно связываются.
3. Пропиленовые волокна отлично защищают высыхающую поверхность от растрескивания.

Чаще всего армирование полусухой стяжки производится посредством добавления в раствор фиброволокна

Некоторые домашние мастера по старинке пользуются армирующей сеткой, но полусухая стяжка пола своими руками в этом случае становится энергозатратным и длительным процессом. Сначала укладывается черновой слой в 2–3 см, потом металлическая сетка, ее фрагменты скрепляются проволокой, и только после этого идет финишный слой.

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Специальные шлифовальные машинки

Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Варианты полусухих стяжек

Полусухая стяжка пола может быть уложена непосредственно на межэтажное перекрытие либо на подложку. Также возможно ее дополнительное армирование металлической или пластиковой сеткой 10х10 мм либо фиброволокном. Все зависит от потребностей в конкретном случае.

Основные отличия разных видов полусухих стяжек 

В качестве подложки укладывается:

• полиэтиленовая пленка;
• теплоизоляционный материал в виде плотных плит;
• шумоизоляция (пенопласт, вспененный полиэтилен или керамзит).

При необходимости разрешается объединять несколько подложек с добавлением армирования, чтобы добиться нужных характеристик стяжки. Самый распространенный вариант – полиэтилен снизу и смесь с фиброволокном сверху. Так обеспечивается и надежная гидроизоляция, и повышенная прочность.

Варианты полусухих стяжек

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Армирование

Сразу отметим, что технология заливки полусухой стяжки не предполагает обязательного монтажа армирующей сетки, поэтому этот этап выполнения работ можно исключить. Однако опытные строители и отделочники не рекомендуют пренебрегать этим нюансом.

Армирование полусухой стяжки значительно повышает физико-механические свойства чернового пола, следовательно, и финишного покрытия.

Нужно уточнить, что оптимальным вариантом армирования является фиброволокно.

В сравнении с привычной армирующей сеткой из пластика или металла фиброволокно обладает такими преимуществами:

• материал можно добавлять сразу в замес, что упрощает процесс заливки и снижает стоимость выполнения работ;
• благодаря хаотичному расположению нитей в растворе прочность стяжки многократно повышается;
• фиброволокно предотвращает появление трещин, сетка не даёт образовавшемуся повреждению распространяться дальше.

Если по каким-либо причинам принято решение об армировании стяжки сеткой, она укладывается в процессе заливки. В частности, сначала площадь покрывают 2-3 сантиметрами раствора, на него укладывается армирующая сетка. Она закрывается выравнивающим слоем, который доводит толщину стяжки до заданных параметров.

Как правильно сделать полусухую стяжку пола

Сначала готовят основание — его очищают от мусора, устраняют дефекты, при необходимости укладывают теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Полусухую стяжку можно заливать поверх пенополистирола, пеноплэкса, минеральной ваты, вспененного полиэтилена и даже битумной гидроизоляции.

Кроме точной дозировки воды, правильный раствор для полусухой стяжки пола нуждается в качественном песке. Выбирать следует отборный песок первого сорта — мытый, крупнозернистый, без посторонних вкраплений.

Армирующее фиброволокно при приготовлении раствора необходимо тщательно перемешать с цементом и песком, чтобы добиться равномерного распределения. Правильно замешанный раствор для полусухой стяжки при сжатии рукой склеивается в шарик, тогда как классический раствор жидкий.

Готовый раствор подается с помощью специального пневматического нагнетателя. Его заливают по маякам, а затем выравнивают. Это довольно ответственный этап работ, так как полусухая стяжка не растекается сама в отличие от «классики» или наливных полов.

После укладки полусухой стяжки начинается финишная затирка поверхности шлифовальной машиной — «вертолетом», как называют его специалисты. Этот аппарат создает идеально ровную фактуру. В результате отпадает необходимость использовать финальную самовыравнивающуюся смесь.

В отличие от мокрой стяжки, практически сразу после укладки полусухой смеси можно ходить по поверхности в специальной обуви, которая напоминает снегоступы. Через сутки поверхность покрывают пленкой для оптимальной гидратации. На пятый день стяжка уже готова к финишной отделке.

Описание приготовления полусухого раствора

Метода наполовину сухой смеси для выравнивания напольной поверхности подразумевает использование плотной полусухой песчано-цементной смеси и армирующих конструкций.

Согласно данной технологии приготовление раствора выполняется полусухим способом. При этом пропорции песка и цемента в нем такое же, как в традиционном составе для стяжки, а вот количество воды намного меньше.

Смесь для стяжки марки 150: смешиваем цемент М400 с чистым мытым и сеяным песком без глины в пропорции 1 (цемента ведро) к 3 (ведра песка). Эти пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента.Также в раствор добавляется фибра (фиброволокно) 800 грамм на 1 м3 стяжки.

Вес полусухой стяжки в зависимости от толщины

1. Сначала смешивают цемент с песком.
2. Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
3. В готовую смесь песок+цемент и добавляют воду с фиброй.

Раствор вымешивается до такой степени, чтобы можно было сформировать шарики. Благодаря своей консистенции подобные компонентные составы не заливают, а засыпают на основание. Строительная смесь набирает прочность за счет использования металлизированной сетки или фибры из полиэтилена.

Раствор для полусухого выравнивания приготавливают с применением специальных машин, которые по устройству и принципу действия аналогичны традиционным бетонным смесителям.

Чем хороша полусухая стяжка и какие у нее недостатки?

Данная технология имеет немало плюсов по сравнению с жидкими растворами:

1. Главным плюсом данной технологии является о, что для приготовления раствора нужен минимальный объем воды в процессе замешивания. Благодаря этому нет необходимости использовать в работе резиновые перчатки и контактировать с раствором.
2. Еще одно достоинство смеси — его консистенция. Так как раствор не течет, то возможность затопления этажей снизу практически равна нулю. При заливке жидкой смеси влага нередко проникает в перекрытия между этажами, что может вызвать недовольство соседей с нижних этажей.
3. Кроме этого, время высыхания стяжки значительно сокращается, снижая тем самым сроки выполнения работ. При этом достигается идеальная гладкость поверхности, что позволяет укладывать материалы финишной отделки (ламинат, ковролин, паркет, линолеум, керамическую и виниловую плитку), минуя предварительную подготовку. Пустоты и щели на поверхности убираются с помощью затирочной машины.
4. Еще одно неоспоримое преимущество полусухой стяжки — отпадает необходимость гидроизоляционного слоя. Структура материала такова, что создает на поверхности пола водонепроницаемый слой, полностью исключающий протечки.
5. Массовая доля жидкости в полусухом растворе составляет третью часть от общего объема. Этого количества воды вполне достаточно для процесса гидратации цемента, при этом поверхность очень быстро сохнет. Спустя всего четыре дня стяжка готова к укладке финишного напольного покрытия.
6. Также стоит учесть, что, несмотря на относительно небольшую толщину, полусухое выравнивание обладает высокой сопротивляемостью к ударам и другим механическим повреждениям. Это обусловлено наличием в составе смеси армирующего волокна. Сравнительный анализ полусухой и классический стяжки из цемента и песка показывает, что традиционная смесь оказывает значительно большую нагрузку на строительные конструкции, так как легкие армирующие элементы в ней отсутствуют.

Без минусов тоже не обошлось:

1. Недостаток, который одновременно является и достоинством — это консистенция строительной смеси. Поэтому приготовить полусухой раствор без применения специального оборудования не получится.
2. Также новизна данной технологии затрудняет поиски квалифицированных мастеров, способных качественно выполнить монтаж полусухой стяжки.
3. К тому же портландцемент дорогих марок легко испортить, добавляя воду привычным способом в стремлении добиться идеально ровного основания.
4. После окончания монтажа сухой стяжки категорически запрещается поливать поверхность водой. Это приведет к тому, что в покрытии неизбежно образуются трещины и деформации. Поэтому без достаточных практических навыков не получится выполнить работу качественно.

Процесс бетонирования

Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.

Затирают повторно

Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.

Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.

Необходимые инструменты и материалы

Полусухая стяжка пола своими руками требует наличия следующих компонентов:

• просеянный через мелкое сито песок;
• вода;
• цемент;
• фиброволокно.

Необходимые инструменты:

• бетономешалка, ведра и лопаты для приготовления смеси;
• пневмонагнетатель и гибкие рукава для нанесения;
• маяки;
• правило, шпатель и строительный уровень для разравнивания и контроля;
• терморезка;
• виброплита для трамбования;
• демпферная лента.

Оборудование и расходные материалы, необходимые для укладки полусухой стяжки

Основные виды укладки

В зависимости от используемой технологии могут быть использованы несколько вариантов выполнения полусухой стяжки:

• монтаж без применения подложки с непосредственной укладкой на бетонное основание;
• плавающий тип стяжки с укладкой на полиэтиленовую подложку без сцепления с основанием пола и поверхностью стен;
• укладка стяжки с поверхностным выполнением монтажа звукоизоляционной мембраны;
• стяжка с использованием в качестве подложки теплоизолирующих материалов.

Наиболее функционален и востребован вариант полусухой плавающей стяжки с применением фиброволокна, который позволяет получить максимально качественное и надёжное стягивание без использования армирующих компонентов.

Простейшее устройство полусухой стяжки (без теплоизоляции и/или керамзита)

Особенности процесса для зданий

Бетонное основание пола, как для жилых, так и для нежилых помещений должно отвечать государственным нормативам, быть прочным, эргономичным, не создавать пыли и нести расчетные нагрузки, при этом уровень нагрузок для жилых и нежилых помещений может отличаться в разы.

Как правило, к нежилым помещениям относятся:

1. топочные;
2. гаражи;
3. торговые и промышленные здания.

Все они обладают повышенной стойкостью к химическими и механическими воздействиям, способных приводить к разрушению стяжки.

Кроме того, внешнее финишное покрытие у полов в помещениях с таким назначением отличается между собой, поскольку у жилых помещений более высокие санитарные требования, там открытые бетонные полы без финишного покрытия к эксплуатации не допускаются, а в нежилых зданиях они могут присутствовать.

В этом случае потребуется дополнительная их обработка упрочнительными составами, чтобы не допустить пылеобразование и повысить ударную прочность поверхностного слоя.

Цементная пыль небезопасна для организма человека, кроме того способствует выходу из строя как бытовых приборов, так и оборудования, из-за попадания ее на важные детали и электронные платы.

Разница между обустройством полов в жилых и нежилых комнатах заключается:

• В толщине слоя стяжки: для жилых до 40 мм, для нежилых с высокой ударной нагрузкой до 60 мм.
• Наличием финишного покрытия: для жилых — обязательно, для не жилых — может оставаться бетонное покрытие без финишного слоя.

Кроме того для жилых — не требуется наличие армирующей сети, а для нежилых – решение об установки принимается в зависимости от веса размещаемого оборудования и механических нагрузок, в большинстве случаев, армирующий слой устанавливается.

Жилых помещений

По существующим требованиям для выполнения полусухой стяжки для жилых помещений потребуется выполнить основную технологию ПСП с пластификаторами и фиброволокном. Последний выполняют из полипропилена 12 мм, его задача выполнить надежное армирование.

Материалы, которые понадобятся для 100 м2 жилой площади при толщине стяжки 40 мм:

• норма готовой смеси на 1 м3 раствора марки М-200, для цемента М400/500 будет соответственно – 350/250 кг;
• для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,04=4 м3;
• для этого потребуется цемента М500:250х4=1000 кг, 20 мешков;
• расход песка при усадке 1,15:1,15х4=4,6 м3;
• расход воды из расчета 120 л на 1 м3 полусухой смеси: 120лх4=480 л;
• расход фибры из расчета 0,7 кг на 1 м3 потребуется: 0,7х 4=3,2 кг.

Нежилых

В связи с тем, что полусухая стяжка выполняется в нежилом помещении в одном технологическом цикле, становясь финишным основанием, дополнительно для таких полов потребуется приобрести армосетку для создания прочностного бетонного основания и выполнить упрочнение внешней поверхности топпингом.

В качестве топпинга дополнительно применяют:

• кварц, создает устойчивость к механическим нагрузкам, рекомендуется для торгово-складских, подвальных помещений, топочных и гаражей;
• нарезка усадочных швов с заполнением их герметиками, для того чтобы устранить всевозможные деформации.

Поскольку толщина слоя ПСП для полов в нежилых помещениях с повышенной ударной нагрузкой намного выше, чем в жилых зданиях, соответственно расходы материалов для устройства пола в таком помещении площадью 100 м2 со слоем 60 мм, будут больше:

• 
  для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,06=6 м3;
• для этого потребуется цемента М500: 250х6=1500 кг, 30 мешков;
• расход песка при усадке 1,15:1,15х6=6,9 м3;
• расход воды из расчета 120 л на 1 м3 полусухой смеси: 120лх6=720 л;
• расход фибры из расчета 1,0 кг на 1 м3 потребуется: 1х 6= 6 кг;
• армосетка с запасом 1,1х100 м2=110 м2.

Этапы обустройства механизированного типа

Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:

• 
  выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
• подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
• установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
• вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
• установка маячков;
• подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
• распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
• выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
• выполнение усадочных швов по проектной схеме.

Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».