Как сделать триплекс своими руками?

Процесс создания триплекса собственными руками состоит из следующих этапов:
из обычного силикатного стекла вырезаются два полотна одинакового размера с последующей тщательной очисткой их поверхностей;

подготавливается смесь для склейки стекол на основе стирола с использованием катализатора-отвердителя (36% раствор метилэтилкетонперокс­ ида в диметилфлоате) и, при необходимости, краски-тонера;

на поверхность одного из стекол наклеивается по периметру монтажная лента;

второе стекло укладывается сверху первого, а в пространство между ними через специально сделанную леечку заливается подготовленная смесь для склейки;

лейка вынимается и верхнее стекло прижимается к нижнему.

В процессе заливки смеси можно использовать пластилин для предотвращения ее вытекания, которым заделываются места протечки. Если в смеси образовался воздушный пузырь, то его можно удалить при помощи шприца. Через два часа после заливки смеси триплекс можно будет использовать.

Для изготовления триплекса на заводах используют специальный полимер, стёкла укладываются через его прослойку перпендикулярно друг другу, а затем его обжигают — в итоге полимер прочно склеивает стёкла и становится прозрачным, а стёкла закаляются и становятся калёнными!

Сделать это в домашних условиях практически не возможно.

Но можно получить толстое стекло, причём с цветной или декоративной прослойкой путём склеивания его силикатным клеем.

Конечно прозрачность и крепость такого домашне изготовленного триплекса весьма будет уступать заводскому, но всё же это возможно!

Для этого понадобится приобрести специальный клей Например фотополимерный Акрол 360 или Акролат 13

Густота таких клеевых составов позволяет легко их наносить, а твердеют они при воздействии УФ — лучей.

То есть поделку нужно просто вынести на солнышко, а если есть лампа с ультрафиолетовым излучением то процедуру затвердения можно проводить и в помещении.

Таким образом можно склеить не два, а три и больше слоёв стекла, чтоб получить необходимую толщину.

Для изготовления триплекса в домашних условиях потребуется:

• обычное силикатное полированное стекло;
• ровная поверхность для работы (стол или тп);
• стеклорез;
• связующий жидкий компонент (в состав входит стирол);
• катализатора-отвердителя;
• очистителя стекла;
• для придания стеклу особого тона (цвета) потребуются синтетические краски.

Процесс довольно трудоемкий и требует аккуратности. Химические компоненты, описанные выше, в свободной продаже вряд ли можно найти, их нужно приобретать и дилеров или в автосервисах, которые занимаются изготовлением автостекол.

Стекла нарезаются и протираются чистящим раствором, насухо протираются бумажными салфетками (ворсинки на поверхности недопустимы, их нужно удалить). Далее, по краям нужно наклеить малярную ленту и оставить небольшой зазор на стыках (несколько миллиметров).

Сверху укладывается второе стекла, в оставленный зазор вставляется лейка

Чтобы не тратить время на поиски такой лейки, ее лучше изготовить самостоятельно. Через эту лейку между стекол заливается связующий компонент. Когда жидкость вытеснит воздух, оставленные на стыках зазоры нужно заклеить пластилином. Пузырьки воздуха, если таковые будут, можно удалить при помощи шприца. Связующее вещество заливается до конца, после чего извлекается лейка и стекло прижимается полностью (удаляются остатки защитной пленки). Раствор должен затвердеть в течение 20 минут, после чего стекло готово.

Современные ограждения из стекла триплекс для лестниц и не только

Как делают стекло триплекс? Этот популярный в строительстве материал изготавливается путем соединения двух или более стеклянных полотен. Листы могут скрепляться с помощью пленки или специального клеящего состава. Итоговая толщина триплекса варьируется от 6 до 40 мм.

В зависимости от назначения, триплекс может быть огнезащитным, морозостойким, шумозащитным, устойчивым к механическому воздействию или обладающим другими специальными свойствами. Наиболее широко распространен закаленный материал, прочность которого в несколько раз выше, чем у простого стекла.

Чтобы закалить стеклянный лист, его подвергают сильному нагреванию в специальной печи (температура не ниже 650 °C), после чего резко охлаждают. Такая методика позволяет сделать триплекс безопасным и термостойким.

Двери с безопасным стеклом триплекс

Современные технологии позволили активно использовать его в мебельной промышленности. Практически не существует таких домов, в которых не установлены межкомнатные двери, зачастую в их конструкции имеются стеклянные вставки или как стало популярно сегодня, они полностью состоят из стекла. Двери со стеклом триплекс наиболее популярны, причиной этому являются именно его незаменимые свойства, особенно тогда когда в доме маленькие дети.

Безопасность – основное, на что родители делают акцент при устройстве дома во время появления малыша. Он не в состоянии контролировать свои силы, ему сложно объяснить, что стекло может разбиться и навредить ему. В данном случае триплекс, как безопасный материал совершенно незаменим. Только он способен выдержать активность ребенка, сохранив высокую степень безопасности.

Конечно, одно только это качество не сделало бы его таким популярным, ведь двери в доме являются частью общего интерьера, поэтому хочется, чтобы они вписывались в дизайн.

Многие межкомнатные двери со стеклом триплекс – настоящее произведение искусства. Они могут стать декоративным элементом, который удивит друзей и знакомых своим рисунком и цветом. Конечно, интерьер создается из множества деталей, которые переплетаются между собой, но именно дверь выполняет не только эстетическую функцию, но и декоративную.

Характеристики стекла триплекс

В производстве таких дверей используют не только пленку разных цветов, но и фотографии, ткань, металл, листья и другие предметы, которые делают уникальным каждую дверь созданную таким образом. Возможности дизайнеров ограничиваются только фантазией, в остальном нет ничего невозможного.

Триплекс со временем не изнашивается, не стирается и не теряет цвета именно поэтому двери из стекла триплекс так популярны. В силу того, что дверь относится к той части интерьера, которую нет возможности менять каждый год, учитывая ее стоимость, любой покупатель стремиться выбрать лучшее и долговечное.

В данном случае, все необходимые условия которым обязана соответствовать межкомнатная дверь, выполнены. Такие двери не только долговечные, но и долгое время сохраняют свой эстетический вид.

В силу того, что описываемый материал имеет слоистую структуру его гибкость значительно выше, чем у обычного стекла. Толщина стекла триплекс может варьироваться между 6 и 40 мм. Материал с параметрами от тринадцати миллиметров уже является пуленепробиваемым, его активно используют при строительстве ресторанов, магазинов, бронированных автомобилей.

Необходимым качеством является и уровень звукоизоляции, который позволяет защитить жилище от посторонних шумов, особенно это касается мегаполисов, где движение продолжается до самого утра.

Суть технологии «триплекс».

Не будем углубляться в техническую терминологию, опишем простыми словами, что такое триплекс. Триплексом называется объединение двух и более стекол, равных по размеру, в одно. Причем прокладкой между скрепляемыми стеклами служит либо поливинилбутиральная пленка, либо специальный состав, наделенный особого рода свойствами.

Существует два вида триплекса:

• Различаются они как материалом, так и свойствами.

Вследствие обработки по триплекс технологии, стекло приобретает ряд дополнительных характеристик, главной из которых является высокая сопротивляемость кратковременным механическим нагрузкам (ударам). Однако и нагрузки бывают непосильными. Как поведет себя в этом случае стекло?

В случае, если нагрузка на стекло оказалась непомерно большой, и оно разбилось, то образовавшиеся осколки не разлетятся в стороны, грозя травмировать близстоящего человека, а будут удерживаться на пленке, либо на применяемом липком составе. Именно благодаря данному факту стекло, сделанное с использованием триплекс технологии, относят к категории безопасного.

Минусы данной технологии

К сожалению, несмотря на свои достоинства, такая технология не отличается высокой экологичностью производства. Большие температуры и давление, способствуют высокому риску разрушения стекла, в случае малейшего несоблюдения технологического процесса. Многие пренебрегают возможными последствиями использования данной технологии, но есть и гораздо более безопасная возможность получения триплекс стекла.

Вакуумное ламинирование – предоставляет возможность избежать нагревание стекла под высоким давлением, что положительно влияет на безопасность производства. В современном мире именно эта технология завоевала наибольшую популярность у профессионалов индустрии, по причине более высокой экономической выгоды по сравнению с автоклавной.

По мимо финансовой выгоды, не мало важным положительным фактором этой технологии, является высокая экологичность производства. Такой способ изготовления многослойных стеклол даёт возможность получать как массовый, так и уникальный пленочный триплекс. Рассмотрим суть данной технологии, для более полного раскрытия всех особенностей процесса изготовления стёкол. Как и в случае с автоклавной, вакуумное ламинирование подразделяется на несколько этапов производства.

УСТОЙЧИВОСТЬ СТОЕК

Точечные опоры для держателей стоек скрыты под камнями пола. Для этого нужно вынуть несколько камней, болгаркой выполнить вырез и вновь уложить камни на место. Важно: оставить зазор 1-2 см между полом и стойкой для хорошего стока и высыхания воды.

Стеклоплиты весом 15 кг вам подаст на стремянку помощник. Для защиты от острых краев работать следует только в перчатках.

В алюминиевом профиле просверлить отверстия с интервалом 50 см, с резиновым уплотнителем наложить профиль на стыки стекол. Затем через отверстия ввинтить шурупы в стропила.

Как отрезать зеркало без стеклореза

Окружающие нас зеркала: в машине, ванной комнате или женской косметичке, являются по своей структуре обычным стеклом с нанесенным слоем металла на заднюю поверхность. Резка стекла с зеркальным покрытием, практически не отличается от обычного и может быть выполнена обычным стеклорезом или способами, приведенными выше. Когда под рукой нет специального инструмента, наиболее эффективным приспособление для резки будет напильник или алмазный диск. Давайте рассмотрим подробнее, как обрезать зеркало в домашних условиях без стеклореза, с помощью подручных средств.

Триплекс в стеклопакете.

Структура стекла триплекс. Кликните для увеличения.

На сегодняшний день существует два способа получения стеклопакета, стекла которого оснащены пленочным триплексом. Первый, это когда пленка, наносится на поверхность стекла автоклавным способом, а второй – когда ее нанесение осуществляется безавтоклавно.

Из недостатков первого способа, можно выделить следующее:

• данная технология серьезно ограничивает: количество наносимых слоев и применение цветных пленок, максимальную толщину конечного стекла;
• высока вероятность брака. Причина тому: большой нагрев и трудно прогнозируемое действие высоких температур.

Поэтому стеклопакеты триплекс, изготовленные по данной технологии не часто встретишь в продаже, да и цены на них выше, чем у изделий, выполненных без использования автоклава. Безавтоклавный способ получения безопасного пленочного стекла для стеклопакетов с триплексом приобрел наибольшее распространение. Технология без применения автоклава предусматривает наличие и использование вакуумной камеры.

Суть процесса. В камеру помещают стекло, состоящее из двух слоев и защитной пленки, проложенной между ними, и в результате действия искусственно создаваемого давления стекло, через определенный промежуток времени, приобретает необходимые свойства. Вдобавок к этому, пленке можно задать необходимый цвет.

Триплекс стеклопакеты, при производстве которых была задействована как безавтоклавная, так и «заливная» технология, на сегодняшний день пользуются наибольшей популярностью.

Немаловажным фактором является и то, что структура триплекс стеклопакета может состоять из двух, совершенно разных видов стекол, например одно обычное, другое, чаще всего внешнее, закаленное, либо моллированное.

Что может стеклопакет, сделанный с использованием технологии «триплекс».

1. Защитить человека, находящегося рядом с окном во время его разбития от осколков, способных нанести ему увечья.
2. Задерживать часть ультрафиолетовых лучей, проникающих сквозь стекло стеклопакета.
3. Иметь эффективное звукоподавление.
4. Стеклопакет, в составе которого используется каленое стекло, может выдерживать достаточно сильные удары.

В зависимости от сочетания ряда элементов (применяемого стекла, пленки), «триплекс» бывает:

• цветной;
• матовый;
• прозрачный;
• моллированный;
• многослойный;
• ударопрочный.

История создания

Конструкция ветрового стекла автомобиля значительно отличается от обычных домашних окон. Оно состоит их трех частей. Между двумя половинками закаленного стекла вклеена мягкая прозрачная прослойка, придающая деформационную стойкость всей детали. Благодаря этим трем элементам ветровое стекло и получило своей название Triplex (от латинского слова «тройной»).

Тройное ветровое стекло изобрел французский мастер Эдуард Бенедиктус в далеком 1909 году. Уже в 1911 году Бенедиктус создал предприятие по выпуску новой продукции и предложил ее для дорогих кузовных ателье. Изготавливался Triplex кустарно вручную и стоил очень дорого, поэтому широкого применения не получил. Каждое стекло было уникальным и создавалось под заказ для конкретного кузова автомобиля. Кроме того, срок службы такого стекла ограничивался 10-15 годами.

Дело в том, что в качестве удерживающей пленки в начале 20 века использовался лист природного целлулоида (пластмасса на основе нитрата целлюлозы), который по ходу эксплуатации под прямыми солнечными лучами довольно быстро мутнел и желтел.

Широкое внедрение триплекса произошло только в 30-е годы с изобретением химической поливинилбутиральной пленки, которая начала массово изготавливаться в США. С того времени ударобезопасные стекла стали заменять каленые на американских моделях, а затем и на европейским массовых автомобилях. Причем Triplex шел в качестве дорогой премиальной опции, которая заказывалась за отдельные деньги. Ну а по-настоящему массовым такое стекло стало после Второй мировой войны, когда поставщики авиационного остекления переориентировали продукцию для автомобилей.

Современные ограждения из стекла триплекс для лестниц и не только

Стеклянные ограждения встречаются все чаще и чаще в современных зданиях. Высокая декоративность конструкций, большое количество вариантов декоративного оформления, прочность и надежность материала привлекают огромное количество заказчиков. Надежное стекло триплекс является идеальным материалом для создания перегородок балконов, ограждений лестниц и эскалаторов, террас и пр.

Триплекс — безопасное стекло

Триплекс — многослойное стекло является ударопрочным стеклом, состоящим из 2 слоев закаленного. В обычных условиях эксплуатации триплекс разбиться не может, поэтому его активно используют для создания безопасного ограждения из стекла ТЦ и в частном домостроении.

Если под действием больших нагрузок или направленного мощного удара триплекс разбивается, осколки от него не разлетаются, так как конструктивно вклеены в пленку. Сам блок разбитого стекла можно очень легко и быстро заменить.

Существует несколько технологий изготовления триплекса, однако лучшей считается вакуумная — когда между листами закаленного или обычного стекла кладут EVA-пленку, потом этот пирог нагревают до высоких температур и охлаждают в вакууме. Наиболее в декорировании распространены размеры триплекса (в мм) — это 6мм+6мм, 8мм+8мм и 10мм+10мм. Толщина полимера между стеклами обычно не превышает 2мм. Этот триплекс называется пленочным и он считается наиболее прочным.

Вместо пленки можно использовать ламинирующую жидкость. Это основа получения более дешевого заливного триплекса. Технология изготовления заливного триплекса проста. Стекла оклеиваются по периметру специальной лентой. В зазор между ними заливается смола, отверждающаяся под действием УФ облучения. По такой технологии можно сделать многослойный триплекс.

Фото 1. Ограждения из триплекса для балкона.

Для изготовления триплекса применяют сырое стекло, закаленное, их комбинации:

1. Изготовленный из 2 листов сырого стекла триплекс легко обрабатывается, он режется и сверлится. Однако использовать его можно только внутри помещения, так как из-за перепада температур он может треснуть.
2. Закаленный триплекс более устойчив к термическим колебаниям. Однако он не может долго находиться под прямым воздействием снега и дождя, так как теряет свои свойства.
3. Наиболее удачным конструктивным решением для создания внешних ограждений считается комбинированный триплекс. Он собирается в пирог таким образом, чтобы сырое стекло оказалось снаружи, а с внутренней стороны использовалось закаленное. Комбинированное решение — идеальный способ придать ограждению надежность, безопасность и долговечность.

Особенности выполнения и основные возможности

Теперь вы знаете, что такое межкомнатные двери с использованием триплекса и почему лучше выбирать именно их. Эти модели могут стать настоящим украшением для вашего интерьера и существенно дополнить его уникальные черты.

Но какие решения на деле можно реализовать с их помощью? Существует множество вариантов оттенков, которые можно придать материалу:

• Бронзовый.
• Серебристый.
• Прозрачный.
• Матовый.
• Зеркальный.

Большое внимание уделяется дополнительному украшению. Специалисты могут наносить самые разнообразные узоры, все зависит только от запросов конкретного заказчика. В некоторых случаях используется специализированная краска, она не стирается со временем и сохраняет свои изначальные качества на протяжении максимально продолжительного времени.

Еще один популярный вариант ― применение пескоструйного метода обработки. Узоры буквально «вырезаются» специальной машиной и навсегда остаются на стекле. Такой вариант максимально долговечен, а изделие точно не потеряет своего внешнего вида.

Эти стекла не нуждаются в особенном уходе, они не требовательны к условиям эксплуатации и дополнительным факторам. Мыть их можно путем применения самых обычных мыльных составов и чистящих средств. Не стоит использовать порошки и щетки, они могут оставить царапины на поверхности. Специалисты рекомендуют применять для этой цели различные гели и жидкие вещества, протирая основание обычной тряпочкой.

Стекло «Триплекс». Описание технологии изготовления. Область применения

После, снимается кембрик и происходит обработка торцов.
Такое изделие может быть только прозрачным. А максимальные размеры совпадают с габаритами пленочного варианта.
Дополнительным эффектом при производстве триплекса выступает «битый» триплекс, использующийся для изготовления столов или декорирования. Возможно изготовление комбинированного триплекса с использованием стела разного качества и толщины.

Где применяются триплекс-стеклопакеты.

Особенно актуально применение такого рода защиты жителями квартир, находящихся на первых этажах. Однако наибольшую популярность стеклопакеты с триплексом, все-таки, приобрели в коммерческом секторе. Витрины магазинов, торговых центров, автосалонов – для всех коммерческих зданий важна грамотная организация защиты от проникновения злоумышленников. Триплекс-стеклопакеты – одна из этих составляющих.

Кроме того, безопасные окна, сделанные в соответствии с данной технологией, применяются при остеклении спортивных комплексов, бассейнов, фасадов зданий коммерческого направления.

Похожие записи
• Звукоизоляция стеклопакетов. Нормы и описание физики процесса
• Почему лопаются стеклопакеты. Причины и способы предотвращения
• Деревянные стеклопакеты — новое дизайнерское и строительное решение

Режем оргстекло резаком

Способы резки оргстекла в домашних условиях могут быть совершенно разными. Кто-то использует ножовку по металлу, а кто-то резак. По сути, этот инструмент представляет собой пилу всего лишь с одним зубом. Чтобы разрезать оргстекло, потребуется металлическая линейка определенной длины. Этот инструмент необходимо разместить на листе материала в том месте, где нужно его разделить. После этого требуется провести резаком вдоль линейки.

Когда срез дойдет до ½ толщины листа, можно остановиться, а затем аккуратно доломать материал. Если появились дефекты, то их можно сгладить. Для этого необходимо обработать край оргстекла наждачной бумагой. При желании резак можно изготовить самостоятельно из наждачного полотна. Некоторые опытные мастера для резки оргстекла используют куски стекла. При таком способе требуется надежная защита для рук.

Осознанный выбор безопасности со стеклом триплекс

Пластиковое, да и не только, окно сегодня кардинально отличается от своих аналогов 20-ти летней давности. В то время основным при покупке окна была его белизна и непохожесть на старую «столярку». Теперь есть возможность выбрать многофункциональный продукт с учетом всех своих требований и пожеланий.

Триплекс стоит в первом ряду необходимых опций для обеспечения повышенного комфорта жилья. Его назначение – сберечь жизнь, здоровье, имущество, подарить тишину, красоту и тепло. С этими задачами Stratobel отлично справляется.

Чтобы преодолеть элемент недоверия со стороны покупателей имеет смысл в офисах продаж самим попробовать триплекс в работе – самостоятельно попытаться разбить стеклопакет с триплексом. Чем сто раз услышать, лучше одни раз попробовать!

КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ

Работа начинается с деталей для крыши: наша конструкция шириной 2,20 м состоит из рамы с пятью стропилами. Угол наклона равен 10°, что обеспечит сток дождевой воды и загрязнений.

На концах посередине просверлить отверстие диаметром 12 мм — параллельно продольной оси (ни в коем случае не перпендикулярно скосу).

Стропила с обоих концов отпилить со скосом 10°. Спилы выполнить параллельно друг другу.

На 10,5 см ниже торцов дополнительно просверлить по одному глухому отверстию диаметром 40 мм. Глубина должна быть 45 мм, чтобы впоследствии можно было навинтить гайки на вставленные крепежные болты.

Два прогона распилить вдоль узкой продольной стороны также под углом 10° при помощи настольной или ручной дисковой пилы.

Чтобы просверлить отверстия для шурупов под углом 10°, следует подложить клинья с углом 10° (обрезки). Совет: используйте стойку для дрели!

Гнезда под шипы поперечин: разметить, предварительно просверлить и выдолбить остаток стамеской.

Верхние концы стоек вырубить на ширину стропил и под углом 10° (при помощи ножовки и стамески).

Передние стойки также выполнить с гнездами под шипы поперечин. Поперечину вставить в гнездо для пробы

Триплекс любых размеров можно купить в стекольной мастерской, там вы найдете также подходящие алюминиевые профили и уплотнители. Стекло следует заказывать после того, как будет готов деревянный каркас, чтобы точно знать все размеры.

На нижних концах стоек установить держатели. Поместить держатель в правильное положение, разметить отверстия для просверливания и с обеих сторон просверлить дерево.

Монтаж рамы: вставить крепежные болты и в глухом отверстии стропил навинтить гайки. Водостойкий клей на торцах предотвратит перекручивание стропил.

Готовая рама крыши: затянуть гайки так плотно, чтобы клей выступил на стыках. Боковые глухие отверстия закрыть подходящими деревянными дисками.

Фиксировать следует с интервалом, равным длине одной скобы.

Виды триплекса и способы изготовления

Виды триплекса и способы изготовления ударопрочного материала различны. В первую очередь, стекло может быть бесцветным или тонированным с помощью специальных пленок и полимеров. Также ему можно придать окрас. Делается это двумя способами: путем склеивания уже окрашенных или тонированных в массе стекол или наклеиванием на изделие пленки желаемого оттенка.

Стекло, устойчивое к различным видам механического воздействия, подразделяется на следующие типы:

• Противоударное. Классы защиты в зависимости от удара мягким телом СМ1 — СМ4; от пробивания твердыми предметами — Р1А — Р5А, от проникновения — Р6В — Р8В;
• Взрывобезопасное. Классы защиты в зависимости от сопротивляемости предельной динамической нагрузке К1 — К14;
• Пулестойкое. Классы защиты в зависимости от вида оружия П1 — П6а.

По способу изготовления триплекс может быть заливным и пленочным. Первый метод подразумевает склеивание стеклянных полотен с помощью специальной полимеризирующийся жидкости. При использовании второй технологии стекла соединяются под воздействием высокой температуры и давления полимерной пленкой.

Изображение №3: виды триплекса

Как правильно порезать триплекс в домашних условиях?

Технология ручной резки триплекса проходит по тому же принципу, что и в промышленных условиях. В первую очередь, необходимо прочертить на поверхности стекла неглубокие царапины, по линии которых будет нужен надлом. Надламывать нужно очень осторожно, чтобы предупредить возможные трещины. В образовавшиеся щели впрыскивается легковоспламеняющаяся смесь, а затем поджигается. В результате пленка разогревается и сама резка проходит успешно. В домашних условиях для резки такого стекла используется профессиональный стеклорез, так как обычным триплекс просто не разрезать.

Сегодня триплекс на заказ изготовляется для стильного оформления и остекления большой площади интерьеров, а качественная резка стекла может сыграть немалую роль в формировании конечной конструкции.

Отверждается под действием УФ-света с длиной волны 320-400 нм.

Предназначена для изготовления многослойного стекла:

• безопасного для остекления средств наземного транспорта;
• ударо- и пулестойкого, в том числе морозостойкого;
• строительного и мебельного назначения.

Композицию заливают в зазор между силикатными стеклами и отверждают воздействием УФ-излучения, при этом жидкая композиция превращается в полимерную пленку с заданными свойствами, прочно соединяющую силикатные стекла.

Специальное многослойное стекло: технология «ТРИПЛЕКС»

Повысить уровень безопасности жизни, сохранности имущества, улучшить звукоизоляцию, создать нужный спектр и плотность светового потока можно с помощью триплекса (при числе слоев более двух стекло называют специальным) — двух стекол, соединенных между собой специальным составом в единое целое. Об этом наша статья

Всем знакомы свойства автомобильного и авиационного стекла, которое при аварии не разлетается на мелкие куски, небьющихся зеркальных створок в шкафах-купе, стекол в душевых кабинах, изготовленных по той же технологии. Традиционно триплекс и специальное многослойное стекло производятся в заводских условиях по промышленной технологии и стоят недешево. Однако предоставляется возможность без особых затрат изготовить триплексные стекла самостоятельно. Для архитекторов, решающих проблему прочного и надежного остекления зимнего сада, оранжереи, веранды, лоджии, создания прозрачной крыши, художественного оформления перегородок, лестничных ограждений, парапетов, балюстрад внутри и снаружи жилища или производственного помещения, наконец, для художников, создающих необычные арт-объекты, предлагаемый способ- настоящая находка!