Порядок производства работ

Этот порядок рекомендуется изучить с той целью, чтобы осуществлять контроль над работниками фирмы, выполняющими данную процедуру. Сначала должны быть выполнены подготовительные работы, при новой смонтированной системе это ее предварительная промывка и визуальный осмотр на предмет возникновения протечек. В старой схеме не помешает слить весь теплоноситель, прочистить грязевик и произвести капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.
Для операции по опрессовке необходим электрический или ручной насос, снабженный манометром. Проверка может выполняться путем нагнетания воды (гидравлический метод) или воздуха (пневматический метод) до требуемого давления. При пневматическом способе насос просто подсоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ требует заполнения системы водой и тщательного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы отопления часто снабжается манометром, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему нелегко определить значение, к примеру, 9 Бар

В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

Воздушная опрессовка отопления делается обычным автомобильным насосом, присоединяемым к патрубку подпитки или опорожнения через узел с манометром, изображенный на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, для проверки герметичности с помощью воздуха этого достаточно. Затем надо выдержать трубопроводы под давлением несколько часов, при этом сливной кран лучше перекрыть, зафиксировав показания прибора.

По прошествии времени давление в системе может упасть на 0.2—0.3 Бар, после чего стрелка манометра остановится. Это связано с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается допустимой погрешностью.

Что касается испытания гидравлическим способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) требуют сначала довести давление до рабочего и произвести осмотр на предмет протечек или разрывов. Затем в течение получаса дважды плавно повышают давление в полтора раза – до испытательного. То есть, при давлении системы 2 Бар опрессовывать нужно при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то необходимо выдержать промежуток времени не менее 2 часов. Стрелка манометра осталась на месте? Испытание успешно завершено и можно приступать к заполнению акта.

В ситуации, когда манометр показывает непрерывное медленное падение давления в сети, надо искать протечку. Это делается визуально либо с помощью мыльной эмульсии и кисточки. После обнаружения неплотности течь устраняется и опрессовка труб отопления производится повторно.

ВНУТРЕННЯЯ КАНАЛИЗАЦИЯ И ВОДОСТОКИ

Испытания систем внутренней канализации должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75 % санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01-85.

Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

Что такое опрессовка системы отопления

Чтобы определить готовность системы отопления к эксплуатации оборудования и контуров, которые были смонтированы, необходимо провести гидравлические испытания. После проведения необходимой проверки составляют акт опрессовки. Иными словами, опрессовка – это комплекс мероприятий по проверке системы, которые определяют, насколько герметична отопительная система.

Опрессовку нужно проводить перед тем, как начнется отопительный сезон. Проверка также необходима, если проводились ремонтные или профилактические работы на трубопроводах. Очень часто случается так, что трубы «прорывают». Для их качественного ремонта необходимо определить самые слабые участки системы и составить план ремонтных работ.

Процесс опрессовки:

• В отопительную систему под высоким давлением нагнетают воздух или воду, при этом используют гидравлический или пневматический насос.
• Такой процесс позволяет выявить место, где была нарушена герметичность, что означает попадание воздуха или воды наружу.
• Искусственный способ позволяет моделировать ситуации, когда критические величины действуют на отопительную систему.
• При проведении проверочных работ исправные системы не подвергаются никакому риску.

Для проверки автономной системы отопления в многоэтажном доме чаще всего используют компрессор. Проверку делают при помощи пневматической опрессовки, чтобы вода не просачивалась на этажи, расположенные ниже. Каждая система отопления уникальна, поэтому прежде чем проводить проверочную работу, необходимо ознакомиться с характерными особенностями конкретной системы.

В каких случаях составляется

Акт обязателен при:

• Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
• Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
• Уже проведенных ремонтных работах.
• Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.

Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.

Является ли бумага обязательной

Приведенные бланк и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но никак не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения.

Образец договора на промывку и гидравлические испытания системы жилого дома

Образец договора Данные пункты позволят избежать конфликтов и подтолкнут исполнителя к выполнению более качественной и добросовестной работы.

Такой пункт называется «ответственность сторон». Также необходимо указать в акте на промывку отопительной системы в каких случаях, в какой ситуации и по каким причинам данный договор может быть расторгнут На этом этапе работы только начинаются, поскольку перед тем как осуществить промывку отопления необходимо все тщательно проверить и задокументировать как результаты проверки, так и организационные моменты.

Составленный договор подписывается сторонами. Нужно помнить о том, что все возникающие спорные вопросы, нерешенные на уровне руководства организации, осуществляющей работы, решаются в судебном порядке

Для этого крайне важно сохранять все документы, подтверждающие осуществление работ представителями компании в вашем доме. Для проведения промывки систем теплопотребления на трубопроводах в тепловыхпунктах зданий должны быть врезаны штуцеры с запорной арматурой:

• для присоединения трубопровода холодной воды диаметр штуцера определяется расчетом в зависимости от вместимости системы теплопотребления;
• для присоединения компрессора диаметр штуцера принимается равным 15 мм;
• для опорожнения системы теплопотребления после промывки диаметр штуцера определяется необходимым временем опорожнения системы и принимается не менее 25 мм.

1. Диафрагмы и сопла элеваторов во время промывки должны быть сняты. После промывки система теплопотребления сразу должна быть заполнена теплоносителем.
2. После проведения промывки линия водопровода для запитки системы должна быть отсоединена. Соединение дренажных выпусков должно выполняться с видимым разрывом.

3. Досрочное расторжение Договора может иметь место:- по согласию Сторон- в соответствии с п. 7.4. Договора- по основаниям, предусмотренным действующим законом на территории Российской Федерации9.3.

При отсутствии финансирования Заказчик обязан уведомить Подрядчика телефонограммой в течении 3-х календарных дней.9.4.

При расторжении договора незавершенные работы передаются Заказчику в объеме выполненных работ.

Заказчик обязан оплатить стоимость фактически выполненных работ.

10. Прочие условия.10.1. Ущерб, нанесенный в результате выполнения работ третьей стороне по вине Подрядчика, компенсируется Подрядчиком, а по вине Заказчика – Заказчиком. Подрядчик во всех случаях принимает срочные меры по ликвидации нанесенного ущерба, даже тогда, когда соответствующие затраты несет Заказчик.10.2.

Методические рекомендации

Образец заполнения акта находится в снабжающей организации. Вначале указывается дата проведения испытаний. Необходимо вписать наименование объекта и его адрес. Отталкиваться здесь нужно от паспорта здания. После этого перечисляются лица, принимавшие участие в работе.

Актк гидравлических испытаний следует хранить аккуратно

Следующий пункт – участок или место, где проводились испытания. Здесь нужно помнить, что указывается полное наименование объекта.

Процесс дальнейшего заполнения акта исследования трубопроводов выглядит следующим образом:

• Размер пробного и рабочего давления;
• Время его фиксации;
• Показатели манометров;
• Результат проведенного визуального осмотра;
• Перечень проведенных или рекомендованных ремонтных работ;
• Заключение о работоспособности исследуемой системы;
• Подписи ответственных лиц.

Акт о пригодности системы для дальнейшей эксплуатации составляется снабжающей организацией или лицами, получившими соответствующий допуск. Регламент всех мероприятий прописан в СНиП. Строгое выполнение всех рекомендаций – залог того, что составленный документ будет иметь юридическую силу. Каждый этап испытаний тщательно фиксируется. Вся собранная информация используется для составления финального отчета.

Условия составления акта гидравлического испытания водопровода

Начинается все с визуального осмотра всех элементов системы. Речь идет о стояках, магистралях, заглушках, соединениях и так далее. После этого принимается решение о проведении промывки напорного элемента и отдельных частей системы. Физико-химические параметры раствора, используемые для этих целей, определены требованиями СНИП. Задача промывки – удалить образовавшиеся отложения.

Программа тестов включает обязательное заполнение системы водой с последующим спуском воздуха.

Подделывать акт ни в коем случае нельзя

Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:

• Подключается компрессор;
• Спускается давление;
• В бланк фиксируются все точки, где обнаружено отсутствие необходимого уровня герметичности;
• На основании собранной информации проводится локальный ремонт газопровода или водопровода;
• После его завершения проводится повторный тест, призванный оценить эффективность проведенных манипуляций;
• Составляется акт, в котором указывается готовность системы к постоянной работе или  необходимость дальнейшего ремонта.

Как только все тесты завершены, начинается оценка полученных данных. Проводится она на основании утвержденной методики. Чем меньше ошибок допустит исполнитель, тем больше вероятность, что итоговый документ будет утвержден.

Состав исполнительной документации на внутренние системы отопления и вентиляции

Акты испытаний и опробования. Внутренние санитарно-технические системы. Исправная документация, система вентиляции.

В результате проведения испытаний составляется акт по форме.

Системы внутреннего холодного и горячего водообеспечения обязаны быть испытаны гидростатическим или манометрическим способом соответственно с требованиями СНиП 3.05.01-85 и ГОСТ 25136-82. Проверки должны выполняться до установки разборной арматуры. При гидростатическом методе величину испытаний проверочного давления необходимо принимать равной 1,5 лишнего рабочего давления. Выдержавшими проверки являются системы, если на протяжении 10 минут нахождения под пробным давлением не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кг/см2), а еще капель в сварных швах, трубах, соединениях с резьбой, арматуре и утечке воды через устройства смыва. При манометрическом методе испытаний систему снабжения воды наполняют воздухом с избыточным пробным давлением 0,15 МПа (1,5 кг/см2). Система считается выдержавшей тестирование, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кг/см2) на протяжении 5 минут.

Проверки оформляются актом по форме.

Проверки гидравлических систем отопления и отопления должны выполняться гидростатическим способом, давлением, равным 1,5 рабочего давления, однако не менее 0,2 МПа (2 кг/см2) в самой нижней точке системы при отключенных котлах и расширительных сосудах. Система признается выдержавшей тестирование, если на протяжении 5 минут нахождения ее под пробным давлением падение не превысит 0,02 МПа (0,2 кг/см2) и отсутствуют течи в сварных швах, соединениях с резьбой, арматуре, отопительных приборах и оборудовании. Проверки систем панельного теплоснабжения, в основном, делают гидростатическим способом давлением 1 МПа (10 кг/см2) на протяжении 15 минут. При этом падение давления разрешается не больше 0,01 МПа (0,1 кг/см2). Панельные системы обогрева и отопления признаются выдержавшими тестирование давлением, если на протяжении 5 минут нахождение их под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кг/см2) или отсутствуют течи. Системы панельного теплоснабжения после испытаний обязаны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением. При этом утечка пара не допустимы.

Результаты испытаний оформляются актом по форме.

Тепловые проверки отопительных систем необходимо производить на протяжении 7 часов. При этом исследуется равномерность прогрева дизайн радиаторов (на ощупь). Результаты испытаний оформляются актом по форме, приведенной в примере 1 и примере 2. Котлы и водоподогреватели должны испытываться гидростатическим способом одновременно с установленной на них арматурой до производства обмуровочных работ. Величина проверочного давления принимается в соответствии с нормами или техусловиями на это оборудование. Пробное давление выдерживается на протяжении 5 минут, после этого оно уменьшается до величины самого большого рабочего давления, которое поддерживается В течение всего, требуемого для осмотра котла. Котлы и водоподогреватели признаются выдержавшими тестирование, если: — на протяжении времени нахождения их под пробным давлением не наблюдалось падения давления; — не обнаружено признаков разрыва, течи и потения поверхности.

Проверки оформляются актом по форме.

Проверки систем внутренней канализации должны выполняться способом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, включенных к проверяемому участку на протяжении времени, требуемого для его осмотра. Система считается выдержавшей тестирование, если при ее осмотре не обнаружено течи через стены трубо-проводов и в соединительных местах. Тестирование внутренних водоотводов необходимо производить заполнением их водой до отметки самой высокой водосточной воронки на протяжении не меньше 10 минут. Стоки для отвода воды считаются выдержавшими тестирование, если при осмотре не обнаружено течи, а водный уровень в стояках не понизился.

Проверки систем внутренней канализации и водоотводов оформляется актом по форме, пример оформления акта приведен тут.

Завершающей стадией монтажного процесса вентиляциоенных систем и воздушного кондиционирования считается их индивидуальные проверки соответственно с требованиями СНиП 3.05.01-85. (Наладка вентиляциоенных систем) По результатам испытаний оборудования для вентиляции составляется акт по форме. На каждую вентиляционную систему и воздушного кондиционирования оформляется паспорт в 2-х экземплярах по форме. Обслуживание вентиляциоенных систем

Важные нюансы испытаний

При этом сами проверки могут проводиться одним из двух способов:

• манометрическим;
• гидростатическим.

Первый способ тестирования предполагает использование манометров, которые фиксируют и демонстрируют давление в системе.

Обратите внимание: с помощью манометров определяется величина избыточного давления, что позволяет сделать вывод о достоверности испытания.

Второй способ проверяет реальную готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% выше, чем норматив. Любой тест длится не менее 10 минут, допустимый показатель падения давления при опрессовке не более 0,02 МПа.

Полезно знать: основной документ, свидетельствующий о проведении тестов – соответствующий акт.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Монтаж внутренних санитарно-технических систем следует производить в соответствии с требованиями настоящих правил, СН 478-80, а также СНиП 3.01.01-85, СНиП III-4-80, СНиП III-3-81, стандартов, технических условий и инструкций заводов — изготовителей оборудования.

При монтаже и изготовлении узлов и деталей систем отопления и трубопроводов к вентиляционным установкам (далее — «теплоснабжения») с температурой воды выше 388 К (115°С) и паром с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) следует также выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденные Госгортехнадзором СССР.

1.2. Монтаж внутренних санитарно-технических систем и котельных необходимо выполнять индустриальными методами из узлов трубопроводов, воздуховодов и оборудования, поставляемых комплектно крупными блоками.

При монтаже покрытий промышленных зданий из крупных блоков вентиляционные и другие санитарно-технические системы следует монтировать в блоках до установки их в проектное положение.

Монтаж санитарно-технических систем следует производить при строительной готовности объекта (захватки) в объеме:

для промышленных зданий — все здание при объеме до 5000 куб.м и часть здания при объеме свыше 5000 куб.м, включающая по признаку расположения отдельное производственное помещение, цех, пролет и т. д. или комплекс устройств (в том числе внутренние водостоки, тепловой пункт, систему вентиляции, один или несколько кондиционеров и т. д.) ;

Читайте также:  Вентиляция гаража, овощной и смотровой ям своими руками: схема, фото

для жилых и общественных зданий до пяти этажей — отдельное здание, одна или несколько секций; свыше пяти этажей — 5 этажей одной или нескольких секций.

1.3. До начала монтажа внутренних санитарно-технических систем генеральным подрядчиком должны быть выполнены следующие работы:

монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок, на которые будет устанавливаться санитарно-техническое оборудование;

устройство фундаментов или площадок для установки котлов, водоподогревателей, насосов, вентиляторов, кондиционеров, дымососов, калориферов и другого санитарно-технического оборудования;

возведение строительных конструкций вентиляционных камер приточных систем;

устройство гидроизоляции в местах установки кондиционеров, приточных вентиляционных камер, мокрых фильтров;

устройство траншей для выпусков канализации до первых от здания колодцев и колодцев с лотками, а также прокладка вводов наружных коммуникаций санитарно-технических систем в здание;

устройство полов (или соответствующей подготовки) в местах установки отопительных приборов на подставках и вентиляторов, устанавливаемых на пружинных виброизоляторах, а также «плавающих» оснований для установки вентиляционного оборудования;

устройство опор для установки крышных вентиляторов, выхлопных шахт и дефлекторов на покрытиях зданий, а также опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях;

подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов и воздуховодов;

нанесение на внутренних и наружных стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм;

установка оконных коробок, а в жилых и общественных зданиях — подоконных досок;

оштукатуривание (или облицовка) поверхностей стен и ниш в местах установки санитарных и отопительных приборов, прокладки трубопроводов и воздуховодов, а также оштукатуривание поверхности борозд для скрытой прокладки трубопроводов в наружных стенах;

подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи крупногабаритного оборудования и воздуховодов;

установка в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования, воздуховодов и трубопроводов;

Кто выполняет опрессовку

Обязанности по профилактике этих инженерных сетей несут на себе учреждения и организации, эксплуатирующие здания. То есть в жилых домах этими работами занимаются работники ЖЭКов и подобных образований.

Процесс опрессовки

Нужно четко понимать, что эти мероприятия проводятся только специально обученным и оттестированным персоналом с применением необходимого оборудования. Проводить работы своими руками строго запрещается!

Процесс работы начинается с заполнения водой системы, если она была пустой. Это выполняется через обратный трубопровод тепловых сетей, а именно через элеватор. Благодаря вентилям, установленным в самых высоких точках, происходит стравливание воздуха, до момента пока с вентилей не пойдет теплоноситель.

Если была найдена утечка, то система опорожняется через дренажные вентиля. Насос для опрессовки подключается через узел управления. У лица, отвечающего за проведение работ, имеется пустой бланк, который в процессе работы заполняется. По окончании работ выписывается акт испытания системы отопления.

Для чего составляется акт

По завершению монтажных или профилактических работ, выполняются гидравлические испытания. Эти работы показывают состояние всей системы обогрева. Проверяется прочность трубопроводов и различных узлов схемы, а по завершению составляют акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения.

Он несет в себе результаты всех мероприятий и заключение о пригодности системы отопления с разрешением её ввода в эксплуатацию.

Процесс проведения

Система отопления подвергается проверке на герметичность давлением, превышающим рабочее в полтора раза.

Условия проведения работ:

• Напор не должен падать ниже 0,6 бар;
• Температура теплоносителя постоянная;
• Система должна быть полностью избавлена от воздушных пробок;
• Анализ прочности проводится за счет применения манометров.

Бланк акта для испытаний

Этапы проведения работ

• На первом этапе гидравлических испытаний, напор в системе поднимается минимум два раза до установленной величины. Обычно выполняют это в течение тридцати минут, повышая каждые десять минут. На протяжении следующего получаса происходит выдерживание давления на уровне не менее 0,6 бар;
• На втором этапе напор не должен падать ниже 0,2 бар. Если найдена утечка в резьбовых или фланцевых соединениях системы отопления, то допускается их подтяжка. Если утечка не прекращается, то требуется замена данного соединения.

Технология гидравлических испытаний трубопроводов

Использование жидкости для процесса является достаточно популярным методом, с помощью таких манипуляций получится испытать все контуры системы.

Воду закачивают через специальный кран, который расположен в нижней части труб. Для работ не запрещается использовать автоматические насосы, можно применять и ручные экземпляры, подключенные к водопроводу.

Высокие показатели обнаружения возможных эксцессов являются главной положительной стороной этого метода, выполнить манипуляции также получится без особого труда. Визуально можно выявить скопления жидкости в слабых местах и устранить неполадки в магистрали, что достаточно удобно и практично.

Подготовительные работы

Существуют специальные опрессовочные насосы, это оборудование подготавливается в первую очередь. Есть как ручные модели, так и электрические образцы, специалисты выбирают максимально удобный вариант исполнения для проведения проверки. А также нужно использовать в процессе манометр, чтобы контролировать изменения, ведь некоторые агрегаты способны нагнетать от 40 до 100 бар.

Опрессовочный насос

Минэнерго обращает внимание на правильный подход к исполнению процедуры промывки, а класс точности приспособления для замера не должен быть ниже 1,5. Длина окружности, является важной в процессе, корпус стоит подбирать с учетом данных, превышающих 160 мм.

Определение прочности и герметичности

Чтобы выявить проблемные участки, в обязательном порядке процедуру проводят при рабочем давлении, методом простукивания молотком закругленной формы производится визуальный осмотр. Когда дело касается труб из цветных металлов, применяется деревянный экземпляр весом не более 0.8 кг.

Удовлетворительными, испытания на прочность и герметичность можно считать, если давление во время выдержки не упало ниже установленной нормы, данные необходимо смотреть на манометре. Сварные швы, соединения и прочие фитинги должны быть сухие, при обнаружении подобных проблем все эксцессы устраняются, а работу необходимо проводить повторно для получения акта гидравлического испытания.

Проведение испытаний

Подробный алгоритм действий достаточно прост, важно придерживаться последовательности произведения манипуляций, выглядит все так:

1. С помощью опрессовщика необходимо наполнить весь контур водой, которая должна быть не ниже 45 градусов. Воздух стравливается через специальные краны, их называют отводчики.
2. Нагнетание продолжается 10 минут, на протяжении этого времени нужно совершить визуальный осмотр арматуры, стыков, швов и подключения.
3. Напор можно повысить до максимума, и удержать определенное время, нельзя не отметить изделия из полимерных материалов, давление в них нужно оставит на 30 минут, для более качественного произведения манипуляций.
4. С помощью манометра можно выявить отклонения показаний, если они в норме, то результат работы стоит считать удовлетворительным.

После подобных манипуляций эксплуатировать систему получится максимально продуктивно, все участки являются пригодными к использованию. В противном случае нюансы следует устранить, при проявлении подтеков, скопления жидкости узел или отрезок трубы заменяют.

Давление при проведении испытаний трубопроводов

К этому моменту стоит отнестись серьезно, ведь существуют некоторые требования, которые стоит учитывать и выполнять. Дело обстоит так:

1. Для стальных труб с показателями в 4 кгс/см2 и экземпляров со стенкой, позволяющей работать при температуре выше 400 градусов, выдерживается 1.5 рабочего давления, но не меньше 2 кгс/см2.
2. При показателях в 5 кгс/см2, достаточно 1.25.
3. Чугунные, стеклянные, пластиковые, 1.25.
4. Трубы из цветных металлов потребуют давления в 1 кгс/см2.
5. Фаолитовые образцы 0.5 кгс/см2.

Максимально востребованными для проведения работы считаются плунжерные насосы передвижного образца. Поршневые ручные агрегаты также можно использовать, прессы, приводы шестеренчатого типа и эксплуатационные модели отлично подойдут для нагнетания необходимых показателей.

Составление документов

Хозяину частной постройки потребуется обратиться в районные отделения, тогда как жители многоквартирных построек могут рассчитывать на помощь в этом вопросе от коммунальных предприятий. При заполнении заявки необходимо внимательно отнестись ко всем пунктам, сведения вносятся в точности с реальностью, адрес также необходим. В бланк акта обязательно вписываются данные о том, кто производил проверку, организация предоставляет бумаги с утвержденной подписью от главного энергетика.

Когда производятся работы

Все мероприятия, которые относятся к проверке отопления на герметичность, выполняют в таких случаях:

• Во время подготовки к сезону отопления;
• При выполнении замены участков схемы;
• После ремонта приборов отопления;
• При сдаче объекта недвижимости в эксплуатацию.

Сама процедура испытаний – это подтверждение герметичности схемы.

Эта процедура включает в себя такие компоненты:

• Подача воздуха или воды с заданным давлением в трубопроводы отопления с помощью специального оборудования;
• Нахождение деформаций в схеме обогрева;
• Устранение нарушений.

Стоит заметить, что современные отопительные схемы позволяют проводить такие мероприятия при минимальном количестве персонала.

Акт опрессовки

Опрессовку могут проводить только уполномоченные лицензированные организации, которые обслуживают отопительные системы жилого дома. В многоквартирных домах эти мероприятия проводит обслуживающая контора. По завершении испытаний выдается соответствующий документ. Форма акта по опрессовке системы отопления приведена ниже.

Документ должен содержать следующие обязательные пункты:

1. Наименование системы или участка, а также его протяженность.
2. Контрольно-проверочные приборы и инструменты, с помощью которых проводились испытания.
3. Длительность опрессовки и создаваемое давление.
4. Значения на приборах, которые были получены в ходе проведения мероприятий.
5. Акт подписывает заказчик, мастер, проводивший опрессовку, приемщик работ. Обязательно указывается сертификат специалиста, который отвечает за проведение испытаний.

Ответственным лицом за проведение работ в многоквартирном доме является коммунальная служба. При проведении гидроиспытаний в частном доме ответственным лицом считается владелец дома.

Цена опрессовки

Общая стоимость работ подсчитывается в итоговой смете, где указываются все проведенные мероприятия и испытания. Указать точную сумму невозможно, поскольку многое зависит от типа разводки, состояния системы и других параметров.

При подсчете итоговой стоимости работ учитывается следующее:

• Объемы проводимых работ, которые зависят от габаритов дома, разветвленности сети.
• Состояние системы отопления. Дешевле провести испытания на новой системе или сетях, которые обслуживались не так давно. Если придется иметь дело со старыми сетями, которые давно не проходили профилактическое обслуживание, то цена будет выше.
• Учитывают количество изъянов и повреждений, а также сложность ремонтных и восстановительных работ.

Если после гидроиспытаний были выявлены протечки и детали, которые нуждаются в ремонте или замене, то ремонтные операции проводит квалифицированный специалист. Стоимость этих работ также включается в общую смету. После ремонтно-восстановительных мероприятий проводится повторная опрессовка. Все проделанные работы входят в общую стоимость испытательных мероприятий.

Правила заполнения Акта

За заполнение акта опрессовки несёт ответственность теплоснабжающая организация.

Шапка

• заполнение шапки Акта начинается с указания точного названия тестируемой тепловой системы (данная информация содержится в её рабочей документации, проекте);
• вносится полное наименование объекта, обслуживаемого тепловой установкой. Его можно найти в разрешении на строительство или в его проектно-сметной документации;
• вносится информация о населённом пункте, дате проведения испытаний/утверждения Акта (в случае если дефектов не выявлено и документация оформляется в день тестовых мероприятий).

Состав комиссии

Указываются данные всех членов приемной комиссии. В неё входят представители генподрядчика, заказчика и организации осуществлявшей работы. Представитель каждой из сторон должен предоставить информацию о названии своей организации, должности, которую он в ней занимает, а также свои фамилию и инициалы.

Осмотр и результаты

• Заносятся данные проектной организации и шифр проекта, по которому возводилось сооружение и устанавливались инженерные коммуникации, в частности, система отопления.
• Указываются метод проведения испытаний – гидростатический или манометрический (пневматическая опрессовка). Далее, данные рабочих параметров: давление в трубопроводе (в одной из единиц измерения – МПа или кг/см2), время, на протяжении которого система находилась под избыточным давлением.
• Вносится величина падение давления за время тестового периода (в МПа или кг/см2).
• Указывается отсутствие или количество, а также местонахождение дефектов выявленных в ходе испытания либо после него. Предписания по устранению дефектов вносятся непосредственно в акт или в дополнение — накопительную ведомость.

Порядок организации очистных работ

Теплоносителем в трубах является вода, имеющая различные загрязнения, которые оседают и уплотняются на стенках трубопроводов. Они мешают нормальной циркуляции и функционированию теплоносителя, вызывают закупорку труб и радиаторов отопления.

Организация, занимающаяся промывкой, должна:

• предварительно обследовать оборудование;
• оформить акт на скрытые операции;
• подобрать технологию очистки;
• составить смету на промывку системы отопления и договор;
• выполнить работы;
• провести вторичное опрессовывание оборудования;
• заполнить бланк акта.

Акт промывки отопительной системы — важный документ, удостоверяющий окончание работ для специализированных организаций, занимающихся такими услугами.

Процесс опрессовки отопительных труб.

Опрессовку оборудования выполняют водой или воздухом. Она должна удостоверить правильность выполнения работ.

Один из методов оценки технического состояния оборудования — опрессовывание под давлением, которое выявляет все неисправности до начала работ. Давление должно быть больше нормативного, но не менее 2 атмосфер.

Для проверки воздухом используют насос и специальный манометр, который измеряет давление в системе. Если давление не меняется, то, значит, оборудование герметично, а если снижается, нужно искать место, где происходит утечка, и устранить неисправность.

Оформляется акт на различные скрытые операции: демонтаж радиаторов, разъединение фланцев, подготовительные работы. Далее выбирается технология очистки, но в большинстве случаев используется гидропневматический метод.

В смету на промывку системы отопления включают цену топлива, амортизации оборудования, реагентов.

Затем составляется договор, в котором оговариваются главные моменты сотрудничества:

• стоимость услуги;
• порядок расчета;
• сроки выполнения;
• величина штрафов в случае невыполнения обязательств;
• обязательства и ответственность сторон;
• порядок расторжения договора.

После окончания очистки проводят вторичную опрессовку и проверяют работоспособность оборудования. Заполняется бланк акта промывки, где заказчик оценивает качество услуги.

Оформление документа проводят сразу после окончания работ. Если условия договора не выполнены и качество услуги не устраивает заказчика, документ не подписывается до устранения всех недочетов и неисправностей.