Содержание

Общая информация и характеристики

Схема выравнивания позволяет выполнить полусухую стяжку на практически любой поверхности и любом основании.

Полусухая стяжка– это совокупность действий по выравниванию поверхности, включающая использование полусухого бетона или цементно-песчаного раствора с разной плотностью. Для придания прочности подойдут типичные методы уплотнения раствора – металлическая сетка или фиброволокно.

Низкий расход воды позволяет высохнуть бетону гораздо быстрее. Это объясняется тем, что небольшое количество влаги в бетонной смеси позволяет ему быстрее затвердевать. К слову, в среднем бетонная смесь высыхает за 5-6 дней. Но если вместо полусухой стяжки используется традиционный способ с большим количеством воды, то бетон будет сохнуть в 5-6 раз дольше.

Наносить полусухую смесь можно на различные основания: бетонные плиты, деревянные конструкции, песчаные или гравийные подушки. Это говорит о том, что применение полусухой стяжки пола возможно в любых помещениях с разными видами основания и вне зависимости от его качества.

Лучше всего данный способ применять в условиях нехватки времени, а технические характеристики и состояние несущей конструкции не подразумевает применение жидких и тяжёлых растворов

Преимущества и недостатки данной технологии

Качественная прочность и сохранение формы обеспечивается низким содержанием влаги или её полным отсутствием при использовании полусухой стяжки.К тому же, ограниченное содержание воды хорошо сказывается на суммарном весе выравнивающего слоя и на сроках его высыхания. Чтобы приступить к настилу напольного покрытия, нужно только будет дождаться испарения воды. В таком случае стяжка становиться максимально крепкой.

К преимуществам полусухой стяжки можно отнести нижеследующее:

  1. По сравнению с другими способами, при полусухой стяжке влага находится не в свободном состоянии, а взаимодействует исключительно с вяжущим веществом. В смеси при этом находится только то количество воды, которое в максимально быстрое время испаряется. Это является определяющим при создании прочного слоя. В противном случае, переизбыток влаги будет создавать ненужные пустоты и изъяны в стяжном слое.
  2. Быстрые сроки укладки – профессиональные мастера смогут за день обустроить более 200 м2. При использовании специальной техники темп работы сильно возрастает!
  3. Когда слой высыхает, не наблюдается его просадка. При проведении работы практически отсутствует сильное испарение и пыль.
  4. Отделку можно производить по истечении 5-7 дней после окончания работ по стяжке.
  5. При полусухой стяжке не требуется как-то дополнительно изолировать деревянные поверхности, стройматериалы или прочие предметы, которые могут пострадать от попадания влаги. С полученной влажной смесью можно будет работать, и перемещать её по полу уже через 13-16 ч.

Начинать настил напольного покрытия нужно с изучения свойств используемого материала. Сроки укладки следующих материалов выглядят таким образом:

  • Керамическая плитка – 2-3 дня
  • Линолеум – 7-10 дней
  • С укладкой ламината лучше не спешить и заняться им через 35-40 суток.

При всей массе плюсов, необходимо отметить и минусы полусухой стяжки. К её недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • Такой способ стяжки предполагает большие трудозатраты при процессе засыпки и выравнивания на широкой поверхности пола – 60-70 м2.;
  • Для лучшей укладки настила толщина слоя должна быть как минимум 45-50 мм.
  • Проблема с размещением смеси по углам и понад стеной

В случае, если возникла проблема с размещением раствора на поверхности, необходимо использовать так называемые пластификаторы, с помощью которых смесь становиться более пластичной и «податливой». Когда выполняется засыпка смеси, в первую очередь нужно произвести отсыпку и утрамбовать углы и места соприкосновения. Это поможет избежать лишних пустот и проседаний на конкретных участках.

Полусухая стяжка пола

Выполнение стяжки на больших участках редко выполняется самостоятельной. В виду своей сложности и необходимости постоянного контроля работы опытным мастером. Для этого обычно нанимается бригада, которой есть для этого специальные инструменты и оборудование. Одним из них является затирочная машина. Она позволяет производить стяжку механизированным методом. Такое оборудование ускоряет и во многом упрощает сам процесс затирки смесей.

Главным минусом применения полусухой стяжки является толщина слоя. Здесь она всего 40 мм. Такие цифры могут стать настоящей проблемой в дальнейшем при укладке напольного покрытия. Чтобы устранить эту проблему обычно применяют такие способы как: увеличение толщины слоя на несколько сантиметров, установка разграничивающей гидроизоляции и придание структуры путем армирования с помощью фиброволкна.

Увеличение толщины слоя влечет за собой сплошные преимущества. Такие меры обеспечивают повышение эксплуатационных характеристик смеси после окончательного затвердевания и качественного увеличение плотности слоя. Установка гидроизоляции помогает избежать контакта смесей с основными несущими элементами помещения. Таким образом, можно исключить возможные напряжения, которые смогут нанести вред слою.

Армирование

Сразу отметим, что технология заливки полусухой стяжки не предполагает обязательного монтажа армирующей сетки, поэтому этот этап выполнения работ можно исключить. Однако опытные строители и отделочники не рекомендуют пренебрегать этим нюансом.

Армирование полусухой стяжки значительно повышает физико-механические свойства чернового пола, следовательно, и финишного покрытия.

pss-2

Нужно уточнить, что оптимальным вариантом армирования является фиброволокно.

В сравнении с привычной армирующей сеткой из пластика или металла фиброволокно обладает такими преимуществами:

  • материал можно добавлять сразу в замес, что упрощает процесс заливки и снижает стоимость выполнения работ;
  • благодаря хаотичному расположению нитей в растворе прочность стяжки многократно повышается;
  • фиброволокно предотвращает появление трещин, сетка не даёт образовавшемуся повреждению распространяться дальше.

Если по каким-либо причинам принято решение об армировании стяжки сеткой, она укладывается в процессе заливки. В частности, сначала площадь покрывают 2-3 сантиметрами раствора, на него укладывается армирующая сетка. Она закрывается выравнивающим слоем, который доводит толщину стяжки до заданных параметров.

Технология укладки механизированной стяжки

Для примера рассмотрим процесс укладки стяжки пола с подогревом. Требования к таким конструкциям очень жесткие, нарушения рекомендованной технологии могут стать причиной серьезных проблем во время эксплуатации здания. Вся работа разбивается на несколько этапов, каждый из них равнозначно важен и оказывает критическое влияние на конечное качество покрытий.

Подготовительные работы

Подготовительные работы

Видео — Механизированная стяжка пола

Этап №1. Замер толщины стяжки

Теплый пол имеет две особенности, оказывающие влияние на параметры стяжки.

Замеряется толщина стяжки

Замеряется толщина стяжки

  1. Система теплоносителей не выдерживает значительных механических нагрузок и при критических значениях может повреждаться. Ремонт пола с подогревом всегда длительный и дорогостоящий процесс. Если в качестве теплоносителя используется вода, то ситуация еще более усложняется. В связи с такими особенностями, толщина стяжки не может быть менее определенных значений, только таким способом удастся обеспечить целостность системы обогрева.
  2. Чем больше толщина стяжки – тем выше инертность пола. Это значит, что от момента влечения системы в работу до момента улучшения параметров микроклимата в помещении проходит много времени. С этой точки зрения теплотехники пытаются уменьшить толщину стяжки для улучшения эксплуатационных показателей пола с подогревом.

На практике мастер должен принимать решение самостоятельно. При этом иметь в виду не только тип системы обогрева, но и конкретное расположение самых тонких и самых толстых участков стяжки. Если стяжка очень тонкая около стен, то здесь риски повреждения системы отопления минимальные и с таким положением можно мириться.

Демпферная лента поклеена заранее

Демпферная лента поклеена заранее

Оптимальную высоту определяют при помощи лазерного уровня. Усыновите его луч в горизонтальной плоскости на расстоянии примерно 30–40 см от уровня пола и линейкой или рулеткой замерьте расстояние от него до поверхности. Чем больше проверяемых точек – тем точнее будут измерения. Уровень стяжки над самой высокой точкой основания должен быть в пределах 3–5 см, мы выше рассказывали, откуда берется это значение.

Использование лазерного уровня

Использование лазерного уровня

Этап №2. Подготовка оборудования

Для механизированной стяжки требуется специальный агрегат для приготовления и подачи смеси, гибкие шланги и электрическая шлифовальная машинка. Все оборудования надо завезти на свои площадки. Бетоносмеситель располагается на свободной площадке, на которую завозится песок и цемент, есть возможность подключения воды. Эта площадка должна иметь удобные подъездные пути.

Размещение гибких шлангов

Размещение гибких шлангов

Масса в помещение нагнетается шлангами в приемник-гаситель. Шланги следует по самому короткому пути проложить в помещение, в котором делается стяжка, проверить герметичность и надежность их соединения. Если все в норме – присоединяется приемник-гаситель цементно-песчаного раствора.

Приемник-гаситель

Приемник-гаситель

На последней стадии проверяется работоспособность электрической шлифовальной машинки. Финишную затирку массы следует делать до момента ее окончательного схватывания. Если машинка неисправна, то время для выполнения работ будет утеряно, что непременно негативным образом скажется на их качестве.

Подача полусухой смеси в помещение

Подача полусухой смеси в помещение

Приступать к укладке стяжки можно только после того, как мастер лично убедился в исправности и работоспособности всего оборудования. Разумеется, следует иметь элементарные строительные инструменты и приспособления.

Мастер должен лично проверить работоспособность всего оборудования

Мастер должен лично проверить работоспособность всего оборудования

Этап №3. Изготовление цементно-песчаной смеси и ее подача в помещение

Для механизированной стяжки применяется только полусухая смесь, от правильности ее приготовления во многом зависят показатели основания. Чем отличается полусухая смесь от обыкновенной? Если полусухую сильно сжать в кулаке, то между пальцами не должна проступать вода, а после разжатия пальцев раствор будет сохранять свою форму.

Подача полусухой смеси в помещение

Подача полусухой смеси в помещение

Добиться такой консистенции очень сложно по нескольким причинам.

  1. Если процесс замешивания раствора не отвечает фактическим показателям его влажности, то в массе будут образовываться шарики, разбить их в дальнейшем очень сложно и долго. Шарики состоят из большого количества сухого цемента и песка, их наличие в готовой массе для стяжки категорически запрещается.
  2. Для правильного приготовления раствора требуется не только строго соблюдать процентное отношение всех компонентов, но и делать ручную их корректировку в ту или иную сторону в зависимости от погодных условий. Дело в том, что в сухую погоду влажность песка имеет одни значения, а после дождя совсем другие. Разбежности настолько весомые, что они оказывают влияние на процесс подготовки массы.
  3. Качественный полусухой раствор могут сделать только опытные строители. У них все замесы одинаковы, на поверхности незаметны участки с различными параметрами полусухой массы.

Загрузка материалов в растворонасос

Загрузка материалов в растворонасос

При необходимости улучшения прочности сяжки для изготовления раствора может использоваться пластиковая фибра и иные специальные наполнители. Качество смеси повышается, но одновременно увеличивается и ее стоимость. Решение о применении различных наполнителей должно приниматься опытным строителем после профессионального анализа всех индивидуальных условий.

Важно. Если в некоторых помещениях квартиры полы уже имеют финишное покрытие, то их поверхности надо надежно защитить от повреждения шлангами. Во время подачи раствора шланги двигаются рывками, особенно большие повреждения могут наносить металлические муфты соединения. Их следует обмотать отрезками мягкой ткани или подложить снизу куски фанеры или ОСП.

Приготовление и укладка смеси

Приготовление и укладка смеси

Этап №4. Укладка демпферной ленты по периметру помещения

На теплых полах это обязательный элемент, большие колебания температуры нагрева стяжки могут стать причиной критических расширений и, как следствие, вспучивания пола. Лента фиксируется при помощи раствора, небольшими кучками прижимается к стенам по всему периметру помещений. Высота ленты не менее толщины стяжки, излишки потом отрежутся перед укладкой финишного полового покрытия.

Способ укладки демпферной ленты

Способ укладки демпферной ленты

Этап №5. Разметка маяков

Очень важный этап, требует большого умения исполнителей. Высота маяков устанавливается по лучу лазерного уровня, по мере необходимости плоскости поднимаются/опускаются. Расстояние между маячками примерно на 10–20 см меньше длины правила. Элементы имеют вид сплошных линий, для увеличения прочности поверхности маяков можно немного посыпать сухим цементом. Он не только ускорит процесс застывания конструкций, но и увеличит их прочность.

Разметка маяков

Разметка маяков

Этап №6. Выравнивание смеси правилом

Это самая тяжелая физическая работа, выравнивать приходится на коленях и в таком положении прилагать большие усилия. Если после выравнивания появляются значительные углубления, то их следует ликвидировать немедленно, финишные затирочные работы не могут исправить большие разбежности.

Выравнивание смеси

Выравнивание смеси

Во время выравнивания работайте очень осторожно. Проблема в том, что поверхность маяков не имела достаточно времени для затвердевания, она легко повреждается даже незначительными нажимами правилами. Неопытные строители могут не обратить внимания на такие нарушения линейности, как результат – поверхность стяжки будет иметь большие разбежности по высоте. Исправлять проблему всегда намного труднее и дольше, чем не допускать ее появления.

Распределение смеси вручную

Распределение смеси вручную

Раствор выравнивается и уплотняется правилом

Раствор выравнивается и уплотняется правилом

Этап №7. Финишная шлифовка стяжки

Работы можно начинать примерно через 3–4 часа после выравнивания раствора правилом. Шлифивочный аппарат сглаживает все неровности на поверхности, перемещает небольшие массы раствора по стяжке. При необходимости поверхность немного увлажняется.

Выровненную смесь нужно отшлифовать

Выровненную смесь нужно отшлифовать

Использование шлифовочного аппарата

Использование шлифовочного аппарата

Важно. Работать на шлифовочной машине довольно сложно, ее нужно постоянно перемещать по поверхности и внимательно следить за состоянием стяжки. Не надо думать, что процесс делается в автоматическом режиме, работу приходится постоянно контролировать и направлять. Неопытный мастер может допустить значительный брак, для устранения придется повторно укладывать стяжку.

Работать на шлифовочной машине довольно сложно

Работать на шлифовочной машине довольно сложно

В большинстве случаев нужно немного поправлять поверхность стяжки ручной затиркой. К этому следует быть готовым, особо не надеяться на затирочный аппарат. Затирочный круг не может выравнивать поверхность по углам, там надо работать вручную.

Другое фото финишной шлифовки

Другое фото финишной шлифовки

Этап №8. Нанесение деформационных швов

Деформационные швы необходимы для исключения вероятности вспучивания поверхностей. Они наносятся в местах концентрации внутренних усилий и позволяют минимизировать фактические значения внутренних напряжений. В расчетных местах стяжка прорезается на всю глубину, что позволяет отдельным участкам немного смещаться в нужном направлении.

Нанесение деформационных швов

Нанесение деформационных швов

Важно. По окончании работ поверхность пола обязательно надо сильно увлажнить и накрыть полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы улучшить условия застывания цементного раствора и повысить прочность стяжки.

В конце пол накрывается полиэтиленовой пленкой

Видео – Механизированная полусухая стяжка пола

Чем армировать полусухую стяжку пола?

Полусухая стяжка пола

Фиброволокно характеризуетсяпростотой в использовании и сравнительно небольшим весом. Его достаточно просто смешать с сухими материалами или добавить в него воду.

Полусухая стяжка пола не требует обязательного укрепления при помощи армирования, но если оно необходимо, то как и в случае с другими видами стяжек, тут также можно использовать фиброволкно и армирующую сетку.

Фиброволокно – это комплексный материал, придающий плотность бетону и цементно-песчаным растворам.

К преимуществам этого стройматериала можно отнести следующие моменты:

  1. Фиброволокно располагает небольшим весом и расходом, что очень сильно упрощает транспортировку и доставку компонента к месту приготовления смесей
  2. При перемешивании направление нитей располагается в хаотичном порядке. Причем происходит это по всем направлениям.
  3. При использовании фиброволокна в слое практически отсутствуют трещины и пустоты. Кроме того, сам слой не теряет форму и не проседает.

Но всё-таки, для многих традиционным и проверенным средством является армирующая сетка. Она изготовлена из пластика и металла с выемками различного размера. Используют её при подготовке или уже непосредственно при заливке раствора. Кроме того, армирующая сетка предполагает соприкосновение с различными элементами несущих конструкций.

Полусухая стяжка пола

Для укрепления полусухих смесей для стяжек лучше всего применять фиброволокно, так как в виду маленького веса этот материал не будет придавать дополнительный вес всей конструкции пола. Применять армирующую сетку тоже можно. Это делается по типу стеклохолста или сеток из пластмассы. Однако для достижения максимального результата это не подходит.В случае, если по каким-то причинам армирование с помощью фиброволокна невозможно или вам более привычно пользоваться армирующей сектой то процесс укладки будет включать в себя несколько ступеней. В первую очередь производится засыпка, и выравнивание 2-3 см полусухой слоя Следующим шагом будет скрупулёзная укладка необходимого размера сетки. Связать волокна близкие полотна сетки нужно проволокой и засыпать их последним слоем на 2-3 см.

Как правильно приготовить смесь

Приготовление смеси для укладки пола

Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения. Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры.

По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:

  1. очищенный просеянный песок;
  2. фиброволокно;
  3. связующий компонент (цемент);
  4. функциональные пластификатор и присадки;
  5. вода.

Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:

  • Песок – 120 литров.
  • Цемент – 50 кг.
  • Вода – 15 литров.
  • Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.

Фиброволокно может быть синтетическим или природным по происхождению. Важны экологичность и адгезия к составляющим в растворе компонентам.

Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.

Выбор материала для армирования слоя

Фото: Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования — материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

  • волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
  • при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
  • фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Что нужно сделать перед тем как начать полусухую стяжку?

Полусухая стяжка пола

Главные моменты при поиске наиболее высокого места на площади пола

Процесс выполнения полусухой стяжки предполагает ряд подготовительных мероприятий, выполнив которые, можно значительно упростить себе работу по отделке помещения и непосредственно влияют на её качество.

Сами подготовительные работы выполняются в несколько этапов и включают следующие действия:

  1. Устранение старой отделки и демонтаж покрытий;
  2. Уборка от грязи, пятен и пыли;
  3. Избавление поверхности от неровностей и изъянов;
  4. Вычисление толщины;
  5. Установка гидро- и шумоизоляции.

Демонтировать прежнюю отделку, напольное покрытие с плинтусами можно при помощи молотка, лом и перфоратора. Для устранения пыли лучше всего применить строительный пылесос. Крупные строительные отходы в специальных пакетах или мешках вывозятся на свалку.

Устранить небольшие неровности можно заделкой с применением специальных строительных смесей и цементно-песчаных растворов. Серьёзные изъяны и трещины очищаются, расшиваются и устраняются таким же путём.

Цементно-песчаные смеси нужно применять для затирки небольших повреждений и изъянов.

Расчёты проводятся по конкретному алгоритму. Нужно по периметру комнаты на стене изобразить горизонтальную черту. Это будет не сложно сделать с помощью лазерного или пузырькового уровней. И уже от начертанной линии необходимо проводить точечные замеры на расстоянии 50 см и так вплоть до пола.

Самый высокий участок на территории пола находиться в том месте, где наименьшее расстояние. Рассчитать толщину слоя стяжки необходимо отталкиваясь именно от этой точки. Вычисление толщины слоя нужно произвести следующим образом: от обнаруженного расстояния необходимо вычесть минимальную толщину слоя в 4 см и провести новую вторую черту

Советуем не отталкиваться от минимальных границ, а применять для ориентира минимальную мощность поверхности 5-7 см.

Чтобы обеспечить гидроизоляцию потребуются рулонные или полиэтиленовые средства толщиной от 100 мкм. Гидроизоляция располагается по всей площади поверхности и с резервом в 15-20 сантиметров настилается на стену. Для тепло- и шумоизоляции используется специализированная демпферная лента, которая прокладывается по всему низу стены ориентируясь на высоту слоя стяжки.

Где применяется такая стяжка

Механизированный способ стяжки широко применяется во время строительства многоэтажных домов самого разного назначения – от жилого до промышленного. Ее использование обусловлено тем, что можно готовить раствор на строительной площадке, что помогает избежать зависимости от перебоев в поставках готового раствора с места производства, а также от поломки соответствующего оборудования.

Все, что потребуется, – это завести на объект нужное количество материалов в сухом виде, из которых будет изготовлена смесь, и далее потребуется только добавить в них нужное количество жидкости.

Все работы по монтажу основания могут производиться даже в тех домах, где еще отсутствует электрическое снабжение – дело в том, что оборудование для монтажа выпускается с дизельным двигателем или электроприводом. Это позволяет проводить монтаж без перебоев и простоев. Такой подход помогает существенно сократить сроки строительства, тем более, что времени на высыхание готовой полусухой стяжки потребуется значительно меньше, по сравнению с аналогичными методами укладки смеси для полового покрытия.

Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях

Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях

Также этот метод используется и в индивидуальном строительстве. Все больше становится компаний по производству такой стяжки, которые принимают заказы на выполнение работ в помещениях с достаточно маленькой площадью (обычно от 50 метров квадратных). Можно будет укладывать напольное покрытие уже через 10 дней после монтажа стяжки. Обращайте внимание на то, что при выборе такого варианта стоит подготовиться к существенным финансовым затратам, которых можно было бы избежать при использовании традиционных методик.

Этап 5. Шлифовка

Еще один технологический этап, требующий специального оборудования. Полусухая стяжка обязательно шлифуется. Шлифуется стяжка специальной машинкой, в трудных местах кельмой. Работы по шлифовки требуют специальной обуви.

polusuhaia stiazhka pola foto4

Пошаговая инструкция по заливке

Полусухая стяжка быстро выполняется, полученный слой очень ровный с высокими прочностными характеристиками, если сравнивать ее с традиционной «мокрой» укладкой. Но результат этот будет достигнут только в том случае если исполнитель в точности соблюдает технологию.

Она довольно сложная, может быть выполнена только с применением специализированной техники и ее могут выполнять только люди, которые имеют строительный опыт и в состоянии правильно эксплуатировать сложную дорогостоящую технику.

Для домашнего мастера, который не имеет соответствующего опыта, лучше пригласить себе в помощь опытного специалиста. Пошаговая инструкция по выполнению ПСП своими руками зависит от вида ее исполнения. В настоящее время наиболее применимы три ее варианта: простая без подложки, стяжка с теплозащитой и стяжка с шумоизоляцией.

Как правило, чаще всего в качестве слои тепло- и шумозащиты используют минеральную или базальтовую вату, с обязательными слоями влаго- и парозащиты, а также защитой от механических повреждений.

Временные сроки укладывания ПСП зависят от технологии монтажа. При ручном замесе раствора, максимальная сменная норма работ до 50 м2, при удовлетворительном состоянии основания, а если оно покрыто трещинами и нуждается в больших объемах восстановления, то не более 35 м2. При работе с механической подачей раствора, ежедневная норма для бригады из 4-х человек — 300 м2 покрытия.

Подготовка основания

Это очень ответственный этап, от его качества исполнения зависит прочность всей будущей конструкции пола. Если этого не сделать будущая стяжка, скорее всего, покроется трещинами, отслоиться от основания или по поверхности пойдут разрывы.

Основные операции по подготовке основания в квартире:

  1. фото 19318_4
    Чаще всего основанием для стяжки в квартире становится бетонная плита перекрытия, которую надо тщательно обследовать на предмет дефектов.
  2. Выметают мусор, и оценивают состояние плиты.
  3. Обнаруженные трещин и межплиточные щели тщательно заделывают ЦПР.
  4. После застывания раствора железной щеткой убирают все лишнее и зачищают поверхность, желательно ее подмести и даже пропылесосить.

Как делается гидроизоляция?

Полусухая стяжка, никогда не связывается напрямую с основанием, поскольку влага из ПСП очень быстро впитывается в бетонную плиту из-за чего слой станет крошиться, с потерей прочностных характеристик, поэтому на чистое основание, кладут полиэтиленовую пленку, для предотвращения обезвоживания бетонной стяжки, а также чтобы препятствовать быстрому высыханию.

Это благоприятствует сохранению влаги в стяжечном растворе на протяжении всего периода кристаллизации цемента и исключает любые протечки воды на нижерасположенные этажи.

Пленка не может выполнять функции гидроизоляции. Если по проекту перед полусухой стяжкой должна обустраиваться гидроизоляция, она выполняется независимо от пленки, в этом случае сначала устраивают весь защитный пирог:

  • гидрозащиту;
  • теплозащиту;
  • парозащиту;
  • пленка под стяжку.

Гидроизоляцию укладывают внахлест более 10 см, с фиксацией швов и выше планируемого уровня полусухой стяжки на 5 см. Далее устанавливают демпферную ленту, чтобы разделить стяжку от стен. В торговой сети можно приобрести специализированную ленту, либо сделать ее самостоятельно из ППЭ/ППУ.

Первый вариант предпочтительнее, поскольку такое изделие уже обработано клеящим составом и готово к использованию. Наклеивают ее внахлест, уровень — выше верхнего среза стяжки на 5 см. Когда полусухая стяжка высохнет окончательно, лишнюю демпферную ленту нужно будет обрезать.

Установка маячков

Перед установкой маячков намечают на стенах «линию горизонта» лазерным уровнем. Ее предельная высота 1 м, оптимальная 30 см. Выставляют уровень посередине и поочередно направляют луч на все стенки.

фото 19318_5
Проверка качества выполнения: «линии горизонта» при выполнении разметки углов должна сомкнуться.

В том случае, когда готовят ПСП в нескольких помещениях, направляют луч через открытые двери и определяют следующую «линию горизонта», после чего переходят в другую комнату и так далее по всей квартире.

После этого намечают «нулевой уровень», определяя минимальное расстояние до бетонной плиты — это величина и станет общим показателем для всей квартиры. Далее определяют точку заливки стяжки, отступая от «нуля» на ее толщину и проводят параллельно «линии горизонта» нужную линию. По ней выставляются маяки, по которым с помощью правила будет выполняться выравнивание поверхности стяжки.

фото 19318_6

Операция по протягиванию маячков и укладывание ПСП выполняется одновременно для создания монолитности полусухой стяжки.

Уровень, на который выставляют маячки, обязан проверяться лазерным или другим более точным нивелиром. Маячки устанавливают по всей поверхности основания пола, так чтобы промежуток между ними был меньше длины правила. Таким образом, можно будет за один проход выровнять плоскость между 2-мя маяками, что обеспечит ровную поверхность на всей площади.

Как залить с применением пневмомеханического оборудования?

Этот вариант выполняют с применением пневмонагнетателей и затирочных машин, что уменьшает трудозатраты строителей и увеличивает качество и скорость выполнения работ. Для больших промышленных объемов для этих целей используют профессиональную технику, самыми популярными считаются комплексы компаний:

  1. BMS;
  2. Putzmeister;
  3. Hilti;
  4. Brinkmann.

Данное оборудование обслуживаю бригады из 3-4 подготовленных строителей, работы по заливке проводят без перерывов.

Метод, предполагающий использование пневмонагнетателям с бетонными шлангами довольно прост:

  • фото 19318_8
    Качественно перемешанный раствор подается на нужную высоту, возможный показатель до 120 м, а по горизонтали до 200 м, конкретная протяженность подачи, определяется длинной бетонного шланга.
  • Один человек из состава бригады обслуживает пневмонагнетатель, остальные участвуют в приеме и равномерном распределении раствора по всей площади.

    После того как раствор будет полностью залит в помещении, приступают к его выравниванию с применением лазерного нивелира и правила, с рекомендуемой длиной от 0.5 м до 3 м.

  • Механизированную шлифовку выполняют с помощью специальной машинки с диаметром шлифовального круга от 60 см, начало работ через 10-15 мин., после выравнивания полусухого раствора. На угловых и стыковочных участках потребуется применение болгарки, с меньшим диаметром насадки,чем у пневмонагнетателя.

Для того чтобы не продавить «свежий» бетонный раствор исполнители должны на ногах носить особые приспособления – бетоноступы.

После завершения работ, площадь пола полностью закрывают пленкой и оставляют на просушку. Время выдержки полусухой стяжки:

  • 12-18 ч по стяжке можно ходить;
  • 24 ч при отсутствии сквозняков можно начинать отделочные работы стен;
  • 1-2 дня — монтаж керамогранита или плитки;
  • 5 дней стяжка может выдерживать вес до 100 кг;
  • 7 дней — настилают линолеум;
  • 10 дней — на ПСП допускается устанавливать леса и другое тяжелое оборудование;
  • 28 дней — выполняют работы по финишному покрытию с материалами, которые чувствительны к избытку влажности, например, ламинат.

Приготовление раствора для полусухой стяжки и выставления маяков

Полусухая стяжка пола

Сделать раствор можно ручным способом и при помощи техники. Замешивание раствора можно произвести механическим или ручным методом. Если вы решили, что ручной труд – это не ваше, то используйте электрический пневмонагнетатель или смеситель. Последнее – это специальное устройство, которое поможет смешать, довести до кондиций и подать смесь на участок выполняемой работы.Если вы выбрали ручной метод замешивания, то он предполагает работу прямо на поверхности пола. Чаще всего применяется именно этот способ, потому что необходимое оборудование само по себе дорогое и применяется чаще всего при заливке обширных площадей.

Для приготовления раствора и его его замешивания рекомендуется применять следующие материалы:

  • Портландцемент марки не ниже М500;
  • Мелкозернистый речной песчаный материал;
  • Пластификаторы и дпополнительные элементы;
  • Фиброволокно.

Типичные пропорции смеси не очень сильно разнятся от стандартного раствора – 1 часть цемента на 3 части песчаной смеси. На один кубометр вливается около 500-600 гр армирующего средства – фиброволокно или армирующая сетка.

Влага должна быть максимально чистой, без какого-либо мусора, пыли и ржавчины. Глинистой составляющей в песке должно быть не более 3 процентов от общей массы материала. Если вы применяете конкретно портландцемент, то необходимо знать, что приготовленная смесь станет раствором меньшей марки. Из-за этого существуют рекомендации приобретать портландцемент наименования М500.

При ручном замешивании раствора хорошим решением будет отгородить место приготовления. Далее, на огороженном участке насыпается горка из песка и цемента по пропорции 3 к 1. Следовать этой пропорции необходимо будет каждый цикл. Потом воду из емкости подливают в смесь песка и цемента и добавляют нужное количество фиброволокна. Нужные пропорции рассчитываются учитывая от какого производителя материал и сам объём раствора.

Воду по мере надобности добавляют в насыпанную кучу песка и цемента, при этом тщательно перемешиваю материалы. Чтобы определить готовность и кондиции смеси, необходимо взять немного смеси и сжать руку. Если влага выступает, а раствор сыпется, то нужно досыпать ещё песка и цемента. В результате должна приготовиться смесь, которая не рассыпается и без лишней воды.

Выставление маяков

Полусухая стяжка пола

После установки гидроизоляционного слоя на всей площади пола нужно приступать к выставлению направляющих маячков. Для это необходимов взять маячковый или гипсокартонный профиль. Начальный ориентир располагается на расстоянии 20-30 сантиметров от стены. Чтобы это сделать, в ход идёт смесь, который подлаживают под направляющую до тех пор, пока верхняя часть профиля не станет вровень с потенциальным уровнем пола

Отталкиваясь от выбранного инструмента для стяжки пола, необходимо будет вычислять интервал между второй и следующими направляющими маяками. В среднем, такой интервал чуть меньше размеров инструмента на 20 см.

Подготовка поверхности

  1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

Подготовка пола к стяжке: заделывание трещин

  1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
  2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Необходимые инструменты и материалы

Полусухая стяжка пола своими руками требует наличия следующих компонентов:

  • просеянный через мелкое сито песок;
  • вода;
  • цемент;
  • фиброволокно.

Необходимые инструменты:

  • бетономешалка, ведра и лопаты для приготовления смеси;
  • пневмонагнетатель и гибкие рукава для нанесения;
  • маяки;
  • правило, шпатель и строительный уровень для разравнивания и контроля;
  • терморезка;
  • виброплита для трамбования;
  • демпферная лента.

Оборудование и расходные материалы, необходимые для укладки полусухой стяжки

Полусухая стяжка пола технология работ ручным способом

Полусухая стяжка пола

Как произвести полусухую стяжку пола ручным способом.

Такой метода предполагает, что выравнивание поверхности пола будет происходить сразу после создания нужного количества раствора. Ручной метод является удачным решением при проведении стяжки пола в комнате квартиры, где невозможно подача смеси снаружи или расположить нужное оборудование.

Самое первое затвердевание смеси случится через 50-60 минут, после чего смесь уже потеряет свою пластичность и её уже нельзя будет так просто перемещать по поверхности.

Источники

  • https://strojlyuks.ru/article/15661-polusuhaya-styazhka-pola-samostoyatelno.html
  • https://GinTechnologi.ru/novosti/polusuhaja-stjazhka-pola/
  • https://pol-exp.com/mehanizirovannaya-styazhka-pola/
  • https://mirbetona.info/finishing/styazhka-pola-polusuhaya
  • https://otdelkaexp.ru/obustrojjstvo-pola/polusukhaya-styazhka-pola-svoimi-rukami-nedostatki-preimushhestva-i-tekhnologiya-obustrojjstva.html
  • https://pol-spec.ru/styazhka-pola/mexanizirovannaya-styazhka-pola.html
  • https://opolax.ru/polusuxaya-styajka/texnologiya-polusuxoie-styajki-pola-v-jilom-pomeshenii
  • https://1beton.info/stroitelstvo/poly/polusuhaya-styazhka/tehnologiya-ustrojstva
  • http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html
  • https://otdelkagid.ru/vnutrennyaya/pol/ukladka-polusukhoy-styazhki.html
  • https://cheremo.ru/polusuxaya-styazhka-texnologiya-vypolneniya-rabot/

[свернуть]
Adblock
detector