Совместить возведение фундамента с его одновременным утеплением, а также уменьшить трудозатраты на этот процесс можно с помощью специальной опалубки несъемной конструкции. После заливки и застывания бетона она становится частью монолитного основания и уже не требует демонтажа. Однако опалубка должна быть столь же долговечной, как и бетонное основание, для этого нужно правильно выбрать материал для ее сборки.

Каркас для фундамента

Оглавление:

  1. Описание разных видов
  2. Цена опалубки
  3. Плюсы и минусы применения
  4. Технология самостоятельного монтажа

Виды материалов

Еще лет 10-15 назад, когда оригинальную технологию «распробовали» строители, несъемные формы под заливку самостоятельно изготавливали из всего, что найдется под рукой. В ход шли металлические и стекломагнезитовые листы, можно было выбрать пенопласт или асбестоцемент. Со временем определились стройматериалы-победители, которые проявили себя с хорошей стороны. А производители дали путевку в жизнь безусловным лидерам, используя их в производстве сборочных модулей. Но те, кому не по карману готовый каркас, могут выбрать подходящий материал и сделать своими руками.

Основные требования:

  • Жесткость – в противном случае масса раствора еще на стадии заливки будет выгибать щиты. Это может привести не только к деформации конструкции, но и к разрушению формы.
  • Длительный срок службы, пусть и за счет надежной защиты под отделкой.
  • Теплоизоляционные свойства – без них достоинства технологии не будут реализованы и наполовину.
  • Негорючесть или хотя бы низкая воспламеняемость.

Самое главное требование – опалубка при возведении фундамента или других монолитных конструкций не должна ухудшать свойства бетона. А такое часто происходит, если материал формы обладает повышенной гигроскопичностью и оттягивает на себя часть воды из раствора.

1. ЦСП.

Цементно-стружечные плиты выбирают сравнительно редко, хотя их теплоизоляционные свойства удачно сочетаются с неплохими показателями прочности и приемлемой ценой. Но применение древесины значительно сокращает срок службы панелей, несмотря на то, что щепа проходит специальную обработку. Так что даже невысокая стоимость опалубки из ЦСП и простота монтажа не оправдывают ее использования в строительстве.

2. Фибролит.

Производится на основе портландцемента или магнезита с добавлением длинной и скрученной древесной стружки. Введение в состав жидкого стекла обеспечивает органическим включениям надежную защиту от размокания и гниения. Хотя сами панели отличаются весьма высокой гигроскопичностью (35-40 %). Для сборки несъемного каркаса выбирают фибролитовые плиты плотностью от средней до высокой (800-1400 кг/м3).

3. Пенополистирол.

Заслужил общее признание строителей и производителей, а также самые лестные отзывы в свой адрес. Опалубка из пенополистирола (ППС) сегодня применяется чаще других. Благодаря минимальному водопоглощению, вспененный полимер не вытягивает влагу из свежего раствора, что позволяет получить бетон вполне ожидаемого качества.

Что такое ЦСП

От других материалов ППС выгодно отличается своим малым весом. Если вам на стройплощадке приходится все делать своими руками, лучше выбрать этот вариант – легкие блоки заметно упростят работу. Также готовые несъемные модули облегчают формирование углов и сопряжений – для этого всего лишь нужно купить специальные фигурные элементы, которые присутствуют в основной линейке у каждого производителя. Они имеют точную геометрию, а за счет отсутствия швов в самых нагруженных точках надежно удерживают раствор до полного застывания.

Готовые блоки имеют более толстую наружную стенку, обеспечивающую надежную термозащиту фундамента. По такому же принципу нужно выбрать и отдельные панели, если конструкция не предполагает применения модулей.

Стоимость такой опалубки

Высокие цены на несъемные конструкции иногда называют главным недостатком этой технологии.

Форма Размеры блока, мм Толщина стенок, мм Ширина заливки, мм Цена, руб/шт
Рядовой разъемный 1200х250х400 50 + 50 300 660
1250х500х500 50 + 100 350 780
1200х250х600 100 + 100 400 1110
Рядовой неразъемный 1250х250х500 50 + 100 350 385
Угловой 90° 1200х500 50 + 100 350 500
Торцевой 1250х250х500 50 + 100 350 390

Если материал для изготовления несъемной опалубки для фундамента выбран правильно, это гарантирует высокое качество и долговечность получившегося основания.

Схема опалубки

Преимущества и недостатки технологии

Мы уже определили, что основные достоинства (теплоизоляция, водонепроницаемость, малый вес) обеспечиваются теми материалами, которые использовались для изготовления. Но и сама идея не лишена собственных плюсов:

  • Дополнительная защита бетона при меньших затратах сил и средств.
  • Сокращение времени за счет отпавшей необходимости демонтажа.
  • Упрощение последующей отделки благодаря ровной поверхности основания.

Без отделки оставлять такой фундамент нельзя, чтобы несъемная опалубка не начала разрушаться. Пенополистирол боится солнечных лучей, а композитные материалы с добавлением древесной стружки загнивают при высокой влажности.

Проблемы возникают и при заливке бетона, ведь внутри формы для раствора остается не так много свободных «ходов». Помимо армирования внутри каркаса располагается множество перемычек. Чтобы состав заполнил весь объем, не оставляя пор и пустот, обязательно потребуется его уплотнение.

Устройство каркаса для основания

Монтаж

Фундамент с использованием несъемной опалубки заливается так же, как и во всех других случаях: в форму укладывается металлическая арматура, увязывается и заливается раствором. Отличия проявляются на стадии сборки опалубки, и здесь важно выполнять все операции с осторожностью:

1. Сделать разметку на участке, вырыть котлован или траншею.

2. Тщательно выровнять дно по уровню. После этого послойно засыпать дренажную подушку из щебня и песка.

3. На пролитый водой и уплотненный песок уложить гидроизоляцию, а поверх нее собрать первый ряд фундаментных блоков ППС-опалубки.

4. Все элементы нужно точно подогнать друг к другу, чтобы предотвратить растекание раствора.

5. Соединить модули друг с другом перемычками, снаружи установить дополнительные упоры.

6. По той же схеме продолжить выкладывать ряды из блоков, делая смещение в каждом примерно на треть длины модуля.

7. Собрать внутри арматурный каркас фундамента и повторно проверить ровность укладки, а также надежность скрепления.

Когда каркас полностью собран и проверен, приступают к заливке фундамента по стандартной технологии. Раствор должен содержать только мелкие фракции щебня и подаваться под небольшим напором, чтобы не развалить форму. Поскольку опалубку изготавливают из достаточно легких стройматериалов, ее боковые стенки соединяются поперечными перемычками. Кроме того, их внутреннюю поверхность делают рельефной, чтобы обеспечить надежное сцепление двух разнородных материалов. Снаружи несъемная опалубка потребует возведения целой системы упоров, предотвращающей ее выдавливание.

Перед заливкой фундамента не забудьте подготовить опалубку под ввод инженерных коммуникаций: просверлите сквозные отверстия и вставьте в них отрезки труб, заполненные песком.

Ни один из композитных материалов с древесной стружкой не обладает достаточной долговечностью. После сделанного обзора советуем присмотреться к более надежным конструкциям и купить несъемную опалубку из блоков ППС.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector