Разновидности метчиков

Прибор для нарезки резьбы на трубах называется метчиком. Существует несколько типов подобного инструмента:

1. Универсальный. Операция выполняется одним проходом. На рабочей части приспособления размещены зубья, которые необходимы для проведения разметки и выполнения финальной нарезки. Такой инструмент подходит для мягкого металла. Когда нужно обработать материал с высокими прочностными характеристиками, требуется приложить значительные усилия.
2. Комплектный. Этот тип прибора предполагает применение всевозможных насадок одинаковой резьбы. При работе с твердым материалом используется разное их количество. Чтобы получить необходимый результат, выполняется несколько шагов. Сначала применяется разметочный метчик. На втором этапе проводится глубокая нарезка, затем осуществляется финальная операция, которая полностью формирует грани. Чтобы создать резьбу подобным образом, требуется намного больше времени. Однако в результате удается получить более высокое качество. Поломка инструмента в ходе работы полностью исключается.

Использование станка для нарезания резьбы

При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используют токарный станок универсального действия. На станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Крепежный модуль станка обеспечивает надежную фиксацию детали и ее точный подвод к резцу.

Для нарезания резьбы используют стержневые, пластинчатые и вставочные резцы. Токарные станки могут использоваться для обработки даже тонкостенных труб. Трудности в работе возникают только когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Нарезание внутренней резьбы на токарном станке

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Пару слов о ГОСТ по трубной резьбе

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.

Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).

Пример производства конической трубной резьбы на технологическом переходнике. Подобные приёмы используются в сантехнике нередко. По эксплуатационным показателям коническая резьба выделяется в лучшую сторону относительно иных видов

Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания.

Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26°. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе – 60°.

Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы.

При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.

Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.

Здесь стандарт угла наклона составляет 55°, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы.

В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.

Метрическая резьба и полный технический расклад по стандартным параметрам. Для метрической резьбы применяется единица измерения – миллиметр, тогда как трубная обычно измеряется в дюймах

Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.

В сантехнических работах применяют разные способы соединения труб. Выбор метода во многом зависит от материала трубопровода и его “зоны ответственности”. Резьбовую стыковку деталей рекомендуют использовать на участках, доступных для периодической ревизии.

Информация по альтернативным способам соединения труб представлена в статьях:

Типы метчиков в зависимости от способа использования

1. Машинные. Прибор имеет более длинный хвостовик. Применяется он в патроне электрических инструментов.
2. Машинно-ручные. Укороченный хвостовик оборудован квадратными лысками. Можно пользоваться таким приспособлением вручную или вставить его в электродрель. При работе ручным способом применяется специальный вороток, так называемый держатель метчика.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Классификация инструмента по виду отверстия

1. Сквозной. Подобные насадки отличаются удлиненным заходом. Их рабочая зона оборудована острым кончиком, который плавно изменяется до получения необходимого диаметра. Использование такого инструмента не вызывает никаких трудностей: нарезать резьбу можно с помощью любого электропривода. На завершающем этапе прибор проходит через отверстие и появляется с другой стороны детали.
2. Глухой. Рабочая зона на конце срезается аналогично конструкции фрезы, что позволяет осуществить нарезку резьбы на полную глубину отверстия. Операцию необходимо проводить с осторожностью, так как после касания дна метчик может застопориться, вследствие чего произойдет его поломка. Нарезку в таких отверстиях лучше выполнять ручным способом.

Инструменты для ручной обработки – метчик

Нарезка резьбы метчиком на трубе используется для создания резьбы внутри изделий. Этот ряд оборудования составляют инструменты в форме винта. Метчиком на трубе прорезают стружечные канавки. Данный инструмент оснастили хвостовиком, который крепят к станку или воротку. Метчики бывают различных размеров, типов и номеров.

При нарезании применяют комплект, состоящий из пары метчиков. Между собою они разняться показателем глубины прореза. Так, например, первый номер берут для черновой обработки, а второй номер – для чистовой.

Нарезка внешней резьбы вручную

Нарезка внешней резьбы на трубе в полевых условиях реализуется с помощью плашки.

Причем сам процесс формирования резьбовой канавки выглядит следующим образом:

• 
  Труба обрезается под прямым углом к плоскости внешней поверхности. Для этих целей можно использовать труборез или «болгарку».
• После обрезки торца  на трубу накручивают плашку. Причем в самом начале используют черновой инструмент, резцы которого лишь формируют профиль. Однако и для такого инструмента нужно чистое и хорошо смазанное пространство. Поэтому отведенную под нарезание резьбы поверхность очищают от краски и грязи.
• После чернового прохода на трубу одевают чистовую плашку, которую придется накручивать на резьбу с помощью плашкодержателя. Поэтому, для облегчения процесса нарезки, участок трубы обильно смазывается машинным маслом. Чистовая плашка накручивается то по, то против часовой стрелки. И такие манипуляции продолжаются до тех пор, пока не будет сформирована вся длина резьбового сгона.
• В самом конце нужно обязательно проверить результат ваших усилий. Для этого используют резьбовые муфты, которые просто накручиваются на трубу.

Нарезка внешней резьбы механическим способом

Нарезка внешней резьбы инструментальным способом предполагает совершенно иной порядок действий. Технологическая карта процесса, в данном случае, зависит от типа инструмента. Так, на токарном станке резьбу нарезают с помощью резьбового резца, который крепится в суппорте аппарата. И перед тем как на трубе нарезать резьбу (с внешней стороны) суппорт с резцом перемещают на край заготовки и задав высоту профиля с помощью поперечной подачи. После чего активируют продольную подачу, замкнув перемещение суппорта на винтовую направляющую. Шаг резьбы контролируется скоростью перемещения суппорта в продольном направлении. Причем продольная скорость  синхронизируется с частотой вращения патрона станка.

Нарезка резьбы на трубах с применением клуппа выглядит немного иначе. Этот инструмент позволяет подобраться к торцу трубы даже в полевых условиях. Ведь клупп это не что иное, как автоматизированный плашкодержатель, который вращает плашку с помощью электрического привода.

Ну а сам процесс нарезки клуппом выглядит следующим образом:

• Режущий инструмент – пластины с гребенчатым профилем на верхней грани – монтируются в головку клуппа. Причем с помощью одной, регулируемой головки можно нарезать несколько типоразмеров наружной резьбы.
• После монтажа пластин в отверстие головки клуппа вставляется труба, которую, в случае необходимости, обездвиживают, зажав тисками или гаечным ключом. Торец трубы нужно обрезать под прямым углом.
• После размещения трубы в клуппе инструмент запускают. И вращающаяся головка нарезает на неподвижной трубе резьбовую канавку.

Такой процесс гарантирует быструю и качественную нарезку резьбы. А малые размеры клуппа превращают его  в идеального помощника слесаря или сантехника.

Типы метчиков в зависимости от рабочей зоны

Рабочая зона инструмента подразделяется на несколько разновидностей:

• прямая;
• винтовая;
• оборудованная укороченными канавками.

Зубья могут быть расположены однолинейно или в шахматном порядке. Следует подчеркнуть, что универсальные метчики не подходят для работы с очень твердыми или мягкими материалами.

Чтобы грамотно нарезать резьбу, нужно пользоваться только тем инструментом, который соответствует виду отверстия и его материалу.

Работая метчиком, необходимо точно выбрать его размер, чтобы потом можно было свободно пользоваться крепежными болтами.

Нарезка наружной резьбы с применением клуппа

Нарезание резьбы клуппом не составляет особого труда. Работа выполняется в следующие несколько этапов:

1. Сначала с помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр инструмента.
2. Машинным маслом смазываются обрабатываемый участок трубы, а также внутренняя часть клуппа.
3. Чтобы было легче вращать инструмент, его вставляют в дополнительную металлическую трубу.
4. При первичной сборке цилиндрическое изделие зажимается в тисках. При необходимости нарезания резьбы во время ремонта водопровода можно выполнить это прямо на закрепленной трубе.
5. Клупп необходимо зафиксировать на цилиндрическом изделии, плавно вращая приспособление. Выполнив несколько оборотов, инструмент нужно отвести назад, поворачивая его в противоположном направлении. Это необходимо для извлечения стружки, попавшей на поверхность.
6. По завершении работы масло удаляется.

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13

Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.

Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).

Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).

Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).

Рис. 2. Леркодержатель:

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:

Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.

Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.

Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:

а — плашка; б — сухарь.

Клупп для нарезки резьбы.

Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.

Рис. 4. Клупп (косой)

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.

Технология нарезания резьбы плашкой.

Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.

Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.

Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.

Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.

При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.

Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.

Винтовальные доски.

Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.

Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.

Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.

Нарезка резьбы на трубах и фитингах.

Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.

Клупп для нарезки резьбы на трубах.

На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.

Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.

Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.

Рис. 5. Клупп для нарезки труб.

Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.

Нарезка плашкой

Инструмент для нарезания резьбы на трубах подразделяется на следующие несколько видов:

1. Круглый. Можно работать с разными диаметрами цилиндрических конструкций. В зависимости от размера трубы подбирается соответствующий габарит плашки.
2. Раздвижной. Чтобы нарезать резьбу разного диаметра, используется специальный держатель.

Необходимо отметить, что цена плашек намного ниже стоимости другого типа нарезного инструмента, поэтому они применяются чаще.

Процесс нарезания проводится в определенной последовательности:

1. С помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр плашки.
2. Смазываются поверхности трубы и металлорежущего инструмента. Разрешается использовать любую смазку.
3. Приспособление фиксируется в держателе. Если этого не сделать, колея будет неровной, соединение получится негерметичным, появятся протечки. Вращение плашкодержателя должно проводиться по часовой стрелке.
4. Чтобы извлечь скопившуюся стружку, инструмент необходимо повернуть в противоположном направлении.
5. В конце работы удаляется вся смазка.

Сначала используются черновые плашки. Они хорошо разделяют трубу, но при этом работа получается неточной. Окончательная нарезка осуществляется чистовым инструментом.

Обзор инструмента для нанесения резьбы

Нарезание резьбы на трубах возможно и в домашних, и в заводских условиях. Востребованные техники:

• резьбовые гребенки или пластина с рядом закрепленных резцов;
• плашки, головки, метчики и инструмент на их основе;
• плоские и круглые плашки с держателями;
• станковое промышленное фрезерование;
• вышлифовывание абразивным заводским инструментом.

Гребенки для нанесения резьбы

Промышленное оборудование и резьбонарезные станки

Основной способ промышленного производства труб с резьбой — накатка трехроликовой головкой. Такое приспособление для нарезания резьбы на трубах дает идеальную поверхность канавки, так как при обработке конца трубы не снимается дающая шероховатость стружка. Плотно зажатый в тисках конец трубы прокатывается между рифлеными головками в холодном или прогретом состоянии и они оставляют на поверхности металла оттиск. Эта резьба дает идеальное сочетание взаимосоединяемых узлов: роль уплотнителя в таких соединениях минимальна. Ручной резьбонарезной инструмент для труб такого качества обеспечить не может.

Станок-резьборез

Менее распространенные, но применяемые в частных мастерских и на предприятиях методы — фрезерование, при котором бороздки резьбы создаются специальной гребенкой, зажатой в тисках станка, и шлифование. При последнем взаимно вращающиеся труба и шлифовальный круг образуют ровные спиралевидные бороздки. Как и в случае с накатом резьбы точность и равномерность шага, что является одним из самых важных критериев качества работы, может быть обеспечена только профессиональным откалиброванным механизмом.

Ручные методы

В основе самого популярного способа создания резьбы круглые плашки из высокопрочной стали с резцами по внутреннему краю. С целью сократить усилие мастера и точнее контролировать процесс работ, режущая колодка вставляется в держатель или клупп. Это приспособление и упрощает процесс, и позволяет сократить расходы на приобретение инструмента: в набор для мастера входит один, реже два, плашкодержателя, в который вставляются необходимые резцы.

Нарезание резьбы на трубах клуппом дает большую точность по сравнению с методом обработки гребенкой: угол наклона спиралевидных желобков проще контролировать. Даже при нанесении длинной резьбы не приходится делать шаги, то есть риск сбить равномерность минимален.

Набор с клуппами разных диаметров

На плашке или лерке предусмотрены отводы для стружки: это дает возможность нанести резьбы на медную или стальную трубу за один проход. Мастера с опытом советуют не поддаваться на такой соблазн и иметь в запасе плашку аналогичного диаметра для черновых работ. Так основной инструмент будет тупиться значительно медленнее.

Ручной инструмент для нарезания резьбы на трубах не рассчитан на промышленные объемы работ.

Нарезание резьбы. Необходимые понятия

Этот процесс представляет собой обработку стержня или отверстия при помощи специального инструмента для нарезки резьбы на трубах с целью получения наружных либо внутренних поочерёдных выступов-витков и спиральных канавок.

Основными характеристиками резьбы являются:

• шаг. Это расстояние между вершинами или основаниями соседних витков;
• профиль. Поперечное сечение у витка может быть трапецеидальным, треугольным, прямоугольным и др. В деталях санитарно-технических систем используется исключительно треугольный профиль;
• угол профиля. Он образуется пересекаемыми сторонами (боковыми гранями) витков;
• глубина. Это расстояние от вершины до основания резьбы;
• наружный, средний и внутренний диаметры.

Наружный равен расстоянию между точками двух противоположных сторон резьбы. Средний диаметр ˗ это расстояние между вершиной и основанием профилей, которые находятся на противоположных сторонах детали. Внутренний представляет собой расстояние между противоположными впадинами.

Любая резьба имеет свои технические характеристики

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Требуемое оборудование

Инструмент для нарезки применяют только специальный. Этот инструмент носит название трубный набор для нарезки.

Данный набор для труб, как правило, состоит из:

1. пары плашек или клуппов, используемых для обработки трубопрокатных материалов разного диаметра;
2. держатель, имеющий трещотку (хотя он может быть и без нее). В него вставляют клупп или плашку.

Такой набор может комплектоваться и некоторыми дополнительными инструментами. Это могут быть клещи, струбцина и тому подобное.

Дальше обо всех этих инструментах мы поговорим более детально.

Виды резьбы на трубах

Хоть процедуру нарезания резьбы на водопроводной трубе сложной не назовёшь, прислушаться к некоторым советам будет отнюдь не лишним. Умение отличать левую резьбу от правой, а дюймовую от метрической тоже не помешает.

При левой резьбе гайка на болт накручивается против часовой стрелки. Если же резьба правая, гайка наворачивается на болт по часовой стрелке.

Метрическая резьба характеризуется тем, что:

• геометрические размеры деталей измеряются в миллиметрах;
• вид профиля – равносторонний треугольник;
• имеет меньший шаг.

Особенностями дюймовой резьбы является:

• единица измерения геометрических размеров деталей — дюймы;
• имеет вид профиля равнобедренного треугольника с углом при вершине равным 55 градусов;
• имеет больший шаг. Эта особенность означает, что профиль дюймовой резьбы крупнее, а прочность соединения выше.

Все виды резьбы используются в тех или иных случаях. Но стоит отметить, что правая встречается буквально на каждом шагу, а вот левая — гораздо реже.

Чтобы правильно нарезать резьбу, нужно знать, чем они отличаются друг от друга

Порядок действий по нарезке резьбы

• Обрезка торца трубы. Угол – прямой по отношению к продольной оси. Инструменты – труборез или болгарка.
• Подготовка поверхности участка. Зона, на которой предполагается нарезка резьбы, тщательно зачищается от инородных наслоений.
• Первая проходка резьбы. На трубу насаживается «черновая» плашка. Для лучшего скольжения на обрабатываемый участок наносится тонкий слой масла.
• Вторая проходка. Устанавливается инструмент «чистовой». Его накручивание на трубу производится постепенно, с систематической сменой направления движения (по, затем против часовой стрелки). Визуально контролируется чистота резьбы и определяется достаточность тех или иных действий.
• Контроль качества. Для того чтобы определить правильность нарезки (отсутствие дефектов, искривлений и так далее), на трубу устанавливается любое изделие (с соответствующими параметрами резьбы), которое получится накрутить на данный диаметр – сгон, муфта, гайка. Если образец легко прошел по всему участку, работу можно считать законченной.

Существует и еще один инструмент для нарезания наружной резьбы – клупп. На рынке он не так давно, и не все слесаря, даже со стажем, могут похвастать тем, что работали с ним. Устройство довольно простое.

Основа взята от известной плашки. А вот режущие кромки – вставные. По сути, это сборка, в то время как лерка – изделие монолитное. Клуппы подразделяются на ручные образцы и электрические модели. Поэтому для повышения производительности в бытовых условиях станок приобретать (брать в аренду) не придется. Цена клуппов – от 479 рублей. Они продаются и комплектами, следовательно, выбор есть.

Стоимость комплектов – от 14 570 рублей (механических) и от 32 800 рублей (электрических). Производители поставляют образцы и со сменными резцами, что делает их более удобными в применении (от 798 руб/шт.). Есть изделия, для которых не нужны никакие держатели. Они легко проворачиваются рожковым (газовым) ключом.

Внутренняя резьба

Метчики. Как и с плашками, для каждого диаметра – свой инструмент.

Цена – от 412 рублей.

Метчикодержатели. Назначение понятно. Второе употребляемое название – вороток. Цена – от 170 рублей.

• Обрезка торца и зачистка (но в данном случае – изнутри трубы).
• Смазка рабочей зоны.
• Первичная и вторичная проходки резьбы.
• Проверка качества вкручиванием подходящего болта.

Особенности нарезки резьбы на композитных материалах

Главным образом это относится к трубам из стеклопластика, так как изделия из ПП, ПЭ, металлопластика соединяются совершенно иными способами. Технология нарезки резьбы инструментом несколько отличается от аналогичной операции, проводимой на металлоизделиях. Такое соединение не обладает высокой прочностью, но для стеклопластиков считается основным и используется значительно чаще, чем методики заливки компаунда, напрессовка, формирование профиля и ряд других.

Как сделать внутреннюю резьбу

Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

1. Проводится подготовка отверстия для работы: удаляются скопившиеся отложения и всевозможные покрытия, поверхность тщательно очищается.
2. Выполняется смазка отверстия.
3. В зависимости от диаметра подбирается нужный метчик.
4. Инструмент вставляется в проем.
5. Вращение прибора осуществляется по часовой стрелке.

Для получения внутренней резьбы операция выполняется двумя метчиками:

• черновым;
• чистовым.

Первый позволяет удалить 70% стружки, второй – оставшиеся 30%.

Как извлечь сломанный инструмент

При выполнении внутренней нарезки резьбы на трубах вручную метчики часто ломаются, оставаясь в отверстии. Возникает вопрос о том, как извлечь обломок изделия и освободить проем для дальнейших действий.

Если обломанный кусочек возвышается над поверхностью, его можно зацепить пассатижами и попробовать вывернуть, вращая против часовой стрелки. Такое удаление становится успешным в 95% случаев. Когда обломок остается в отверстии, обычные пассатижи не помогут. Для этого необходимо воспользоваться другим способом. Например, взять сверло и включить левое вращение. Дрель устанавливается на минимальные обороты, тем самым можно попробовать вывернуть метчик. Если этого сделать не удалось, обломок необходимо просто высверлить твердосплавным сверлом или алмазным наконечником.

Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.

Для нарезки резьбы на трубе диаметром  15 (она же  1/2″, она же полдюйма),  я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке. Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки

В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба

Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.

Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.

Всё для резьбы на трубе.

На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.

А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.

На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.

Соединения бывают не только резьбовыми.

В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.
В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.

На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.

Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:

Особенности ухода

Используя клуппы при нарезании резьбы самостоятельно обязательно нужно проводить правильный уход за данным инструментом. Так, по окончании выполняемых работ их нужно разобрать и полностью очистить от стружки и прочих нежелательных загрязнителей. Далее весь корпус рекомендуется смазать минеральным маслом, чтобы на нем не появлялась ржавчина и трущиеся части на «прикипели» друг к другу.

Обязательным условием является очистка инструмента от пыли и засохшего масла примерно раз в 2-3 недели, чтобы в дальнейшем инструмент не хрустел при использовании. Для выполнения данной процедуры специалисты рекомендуют применять следующую методику:

1. При помощи тряпки очищается все от видимых загрязнителей, которые появились за время его лежания.
2. Далее делается раствор каустической соды. Пропорции берутся следующие: на одно десятилитровое ведро теплой воды рассчитывается 0,5 килограмма сухого вещества.
3. Перед промыванием следует полностью разобрать инструмент.
4. После проведения процедуры все детали смазывают маслом и собирают в кучу. Желательно после этого завернуть инструмент в тряпку, или полиэтилен для дальнейшей защиты его от загрязнителей.

Хранить клуппы с плашками следует в сухом помещении и закрытом состоянии. Небольшой слой смазки позволит надежно защитить металл от ржавчины и значительно продлит ему жизнь.

Подводя итог и разобравшись, чем нарезать резьбу на трубе, можно сказать, что данная процедура выполняется при помощи метчиков и плашек. Первые не имеют видов и для каждого внутреннего диаметра трубы подбираются отдельно. Плашки же могут быть как стандартных размеров, без возможности изменять диаметр нарезного отверстия, так и со сменными значениями. Все здесь зависит от вида и типа.

При помощи специальных приспособлений под названием клуппы можно значительно упростить процесс нарезки. Но, для нормальной работы требуется обязательный уход за всеми инструментами. Они должны быть чистыми, смазанными и всегда готовыми к работе. Для этого рекомендуется проводить профилактику раз в 2-3 недели.

Нарезаем резьбу самостоятельно

В домашних условиях для нарезания наружной резьбы в малых объемах лучше брать резьборез для труб ручной с клуппными насадками, если в хозяйстве имеется токарный станок, его также можно применять для нарезки коротких участков или переходных муфт.

Нарезаем на наружной стороне ручным клуппом

Резьбонарезные работы ручным механическим клуппом проводят в следующей последовательности:

1. Снимают наружную фаску на заготовке абразивным инструментом, смазывает обрабатываемую поверхность и клуппные ножи машинным маслом, закрепляют деталь в тисках.
2. Устанавливают клуппную насадку на трубный торец и с силой надавливают на головку, чтобы зацепить поверхность резцами. Делают обороты вперед и назад, повторяя операцию несколько раз.
3. Чтобы не испортить резьбовой профиль, периодически снимают головку и очищают от стружки резцы и поверхность заготовки. Для изменения направления движения поворачивают переключатель на трещотке.

Рис. 10 Этапы нарезки трубной резьбы вручную

Использование токарных станков

Применение токарно — винтовых станков со специализированными резцами позволяет проводить внутреннюю и наружную нарезку со сложной формой профиля. Нарезку на токарном станке проводят в следующей последовательности:

1. Устанавливают на суппорт резец и проводят настройку оборудования: задают программу скорости вращения шпинделя и перемещения суппорта, а также глубину подачи резца в поперечном направлении.
2. Вначале наносят фаску, затем начинают нарезку, совершая несколько проходов и используя смазывающую охлаждающую жидкость.
3. Последний чистовой проход совершают с минимальным шагом 0,1 миллиметра.